Apispec5L-2012 Węglowa szwana stalowa rura liniowa 46. edycja
Standard:API 5L | Stop, czy nie: nie stop, węgiel |
Grupa ocen: Gr.B x42 x52 x60 x65 x70 itp. | Zastosowanie: Rura liniowa |
Grubość: 1 - 100 mm | Leczenie powierzchni: jako wymaganie klienta |
Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Technika: Rollowane gorące |
Długość: stała długość lub losowa długość | Obróbka cieplna: normalizacja |
Kształt sekcji: okrągły | Specjalna rura: PSL2 lub rura wysokiej jakości |
Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: konstrukcja, płynna rura |
Certyfikacja: ISO9001: 2008 | Test: NDT/CNV |
Rurociąg służy do transportu oleju, pary i wody pobieranych z ziemi do przedsiębiorstw przemysłu naftowego i gazowego przez rurociąg
OcenaAPI 5LStal liniowa: Gr.B x42 x52 x60 x65 x70
Stalowa ocena (nazwa stalowa) | Frakcja masowa, oparta na analizach ciepła i produktówa, g% | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
Max b | Max b | min | Max | Max | Max | Max | Max | |
Bezszwowa rura | ||||||||
L175 lub A25 | 0,21 | 0,60 | - - | 0,030 | 0,030 | - - | - - | - - |
L175p lub A25p | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - - | - - | - - |
L210 lub | 0,22 | 0,90 | - - | 0,030 | 0,030 | - - | - - | - - |
L245 lub b | 0,28 | 1.20 | - - | 0,030 | 0,030 | płyta CD | płyta CD | d |
L290 lub X42 | 0,28 | 1.30 | - - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L320 lub X46 | 0,28 | 1.40 | - - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L360 lub X52 | 0,28 | 1.40 | - - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L390 lub x56 | 0,28 | 1.40 | - - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L415 lub x60 | 0,28 e | 1,40 e | - - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L450 lub x65 | 0,28 e | 1,40 e | - - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L485 lub X70 | 0,28 e | 1,40 e | - - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
Spawana rura | ||||||||
L175 lub A25 | 0,21 | 0,60 | - - | 0,030 | 0,030 | - - | - - | - - |
L175p lub A25p | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - - | - - | - - |
L210 lub | 0,22 | 0,90 | - - | 0,030 | 0,030 | - - | - - | - - |
L245 lub b | 0,26 | 1.20 | - - | 0,030 | 0,030 | płyta CD | płyta CD | d |
L290 lub X42 | 0,26 | 1.30 | - - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L320 lub X46 | 0,26 | 1.40 | - - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L360 lub X52 | 0,26 | 1.40 | - - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L390 lub x56 | 0,26 | 1.40 | - - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L415 lub x60 | 0,26 e | 1,40 e | - - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L450 lub x65 | 0,26 e | 1,45 e | - - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L485 lub X70 | 0,26 e | 1,65 e | - - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; CR ≤ 0,50 % i MO ≤ 0,15 %. B Dla każdej redukcji o 0,01 % poniżej określonego maksymalnego stężenia węgla, wzrost o 0,05 % powyżej określonego maksymalnego stężenia dla MN jest dopuszczalny, do maksymalnie 1,65 % dla klas ≥ L245 lub B, ale ≤ L360 lub x52; do maksymalnie 1,75 % dla gatunków> L360 lub x52, ale <L485 lub X70; i maksymalnie 2,00 % dla klasy L485 lub X70. C O ile nie uzgodniono inaczej, NB + V ≤ 0,06 %. D NB + V + TI ≤ 0,15 %. e, chyba że uzgodniono inaczej. F O ile nie uzgodniono inaczej, NB + V + Ti ≤ 0,15 %. G Nie jest dozwolone celowe dodanie B, a resztkowy B ≤ 0,001 %. |
Ocena rur | Korpus rurowy płynnej i spawanej rurki | Szew spawany EW, LW, SAW i COWRura | ||
Granica plastycznościa RT0.5 | Wytrzymałość na rozciąganiea Rm | Wydłużenie(na 50 mm lub 2 cale)Af | Wytrzymałość na rozciąganieb Rm | |
MPA (psi) | MPA (psi) | % | MPA (psi) | |
min | min | min | min | |
L175 lub A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
L175p lub A25p | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
L210 lub | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
L245 lub b | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
L290 lub X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
L320 lub X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
L360 lub X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
L390 lub x56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
L415 lub x60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
L450 lub x65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
L485 lub X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
a Dla stopni pośrednich różnica między określoną minimalną wytrzymałością na rozciąganie a określoną minimalną granicą plastyczności dla korpusu rurowego powinna być podana w tabeli dla następnej wyższej oceny. B dla klas pośredniego, określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie dla szwu spoiny powinna wynosić tę samą wartość, jaka została określona dla korpusu rury za pomocą przypływu a) .c.AF, wyrażone w procentach i zaokrąglone do najbliższego procent, powinno być określone za pomocą następującego równania:
Gdzie C jest 1940 dla obliczeń z wykorzystaniem jednostek SI i 625 000 do obliczeń za pomocą jednostek USC; AXC to odpowiedni obszar przekroju testu na rozciąganie, wyrażony w milimetrach kwadratowych (cale kwadratowe), w następujący sposób: 1) W przypadku okrągłych elementów testowych przekroju 130 mm2 (0,20 cala. 2) dla 12,7 mm (0,500 cala) i 8,9 mm (0,350 cala). 65 mm2 (0,10 cala. 2) dla 6,4 mm (0,250 cala) elementów testowych o średnicy; 2) W przypadku elementów testowych pełnometekowych mniejszy A) 485 mm2 (0,75 cala) i b) obszar przekroju elementu testowego, uzyskany przy użyciu określonej średnicy zewnętrznej i określonej grubości ściany rury, zaokrąglonej do najbliższej 10 mm2 (0,01 cala); 3) W przypadku elementów testowych pasków mniejszy A) 485 mm2 (0,75 cala) i B) obszar przekroju elementu testowego, uzyskany przy użyciu określonej szerokości elementu testowego i określonej grubości ściany rury, zaokrąglonej do najbliższej 10 mm2 (0,01 cala); U to określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie, wyrażona w megapascalach (funty na cal kwadratowy). |
Średnica zewnętrzna, z okrągłości i grubości ściany
Określona średnica zewnętrzna D (IN) | Tolerancja średnicy, cale d | Tolerancja poza rundą | ||||
Rura oprócz końca a | Rura koniec a, b, c | Rura oprócz końca a | Rura koniec a, b, c | |||
Rura SMLS | Spawana rura | Rura SMLS | Spawana rura | |||
<2,375 | -0,031 do + 0,016 | - 0,031 do + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 do 6,625 | 0,020d dla | 0,015d dla | ||||
+/- 0,0075d | - 0,016 do + 0,063 | D/t ≤75 | D/t ≤75 | |||
Na podstawie porozumienia | Na podstawie porozumienia | |||||
> 6,625 do 24 000 | +/- 0,0075d | +/- 0,0075D, ale maksymalnie 0,125 | +/- 0,005d, ale maksymalnie 0,063 | 0,020d | 0,015d | |
> 24 do 56 | +/- 0,01d | +/- 0,005D, ale maksymalnie 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015d dla, ale maksymalnie 0,060 | 0,01d dla, ale maksymalnie 0,500 |
Dla | Dla | |||||
D/t ≤75 | D/t ≤75 | |||||
Na mocy porozumienia | Na mocy porozumienia | |||||
Do | Do | |||||
D/t ≤75 | D/t ≤75 | |||||
> 56 | Zgodnie z uzgodnieniem | |||||
A. Koniec rury obejmuje długość 4 w zjadł każdą z kończyn rurowych | ||||||
B. W przypadku rur SML tolerancja obowiązują dla t ≤ 0,984 cali, a tolerancje dla grubszej rury powinny być zgodne | ||||||
C. W przypadku rozszerzonej rury z D≥8,625 cali i dla rur nie rozwijanych, tolerancję średnicy i tolerancję poza rundy można określić przy użyciu obliczonej średnicy wewnętrznej lub mierzonej średnicy wewnętrznej, a nie określonej OD. | ||||||
D. W celu ustalenia zgodności z tolerancją średnicy średnica rury jest definiowana jako obwód rury w dowolnej płaszczyźnie obwodowej przez PI. |
Grubość ściany | Tolerancje a |
T cale | Cale |
Rura SMLS b | |
≤ 0,157 | -1.2 |
> 0,157 do <0,948 | + 0,150T / - 0,125t |
≥ 0,984 | + 0,146 lub + 0,1 t, w zależności od tego, w zależności od tego |
- 0,120 lub - 0,1 t, w zależności od tego, co jest większe | |
Spawana rura c, d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 do <0,591 | +/- 0,1t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
A. Jeżeli zlecenie zakupu określa minus tolerancję grubości ściany mniejszą niż obowiązująca wartość podana w tym tabeli, tolerancja plus grubości ściany powinna zostać zwiększona o ilość wystarczającą do utrzymania odpowiedniego zakresu tolerancji. | |
B. W przypadku rur z D≥ 14 000 cali i T≥0,984 cali lokalnie tolerancja grubości ściany może przekraczać tolerancję plus grubości ściany o dodatkowe 0,05T, pod warunkiem, że tolerancja plus masy nie jest przekraczana. | |
C. Tolerancja plus zagęszcza ściany nie ma zastosowania do obszaru spoiny | |
D. Aby uzyskać szczegółowe informacje, zobacz pełną specyfikację API5L |
Test hydrostatyczny
Rura, aby wytrzymać test hydrostatyczny bez wycieku przez szew spoiny lub korpusu rur. Nie musi być testowane współwłaściwy, pod warunkiem, że zastosowane sekcje rur zostały pomyślnie przetestowane.
Test zakrętu
W żadnej części elementu testowego nie wystąpi pęknięcia i nie wystąpi żadne otwarcie spoiny.
Test spłaszczania
Kryteria akceptacji testu spłaszczania powinny być:
- EW Rury D <12,750 w:
- X60 z T 500 cali. Nie będzie otwarcia spoiny, zanim odległość między płytami wynosi mniej niż 66% pierwotnej średnicy zewnętrznej. Dla wszystkich ocen i ściany 50%.
- W przypadku rur z d/t> 10 nie powinno być otwarcia spoiny, zanim odległość między płytkami wynosi mniej niż 30% pierwotnej średnicy zewnętrznej.
- Inne rozmiary odnoszą się do pełnegoAPI 5Lspecyfikacja.
Test uderzenia CVN dla PSL2
Wiele rozmiarów i ocen rur PSL2 wymaga CVN. Bezproblemowa rura ma być testowana w ciele. Rura spawana ma być testowana w korpusie, spawanie rur i strefie dotkniętej ciepłem. Patrz pełniAPI 5LSpecyfikacja wykresu rozmiarów i gatunków oraz wymaganych wchłoniętych wartości energii.


