APISPEC5L-2012 Rura przewodowa ze stali węglowej bez szwu, wydanie 46
Standard:API 5L | Stop lub nie: nie stop, węgiel |
Grupa klas: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 itp | Zastosowanie: rura przewodowa |
Grubość: 1 - 100 mm | Obróbka powierzchniowa: zgodnie z wymaganiami klienta |
Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Technika: walcowane na gorąco |
Długość: Stała długość lub długość losowa | Obróbka cieplna: Normalizowanie |
Kształt przekroju: Okrągły | Rura specjalna: rura PSL2 lub rura wysokiej jakości |
Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: Konstrukcja, rura z płynem |
Certyfikacja: ISO9001:2008 | Test: NDT/CNV |
Rurociąg służy do transportu ropy naftowej, pary i wody pobieranych z ziemi do przedsiębiorstw przemysłu naftowego i gazowego
Ocena zaAPI 5Lrura przewodowa stalowa: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Gatunek stali (nazwa stali) | Ułamek masowy na podstawie analiz ciepła i produktua, g% | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
maks. b | maks. b | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
Bezszwowa rura | ||||||||
L175 lub A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
L175P lub A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
L210 lub A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
L245 lub B | 0,28 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | płyta CD | płyta CD | d |
L290 lub X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L320 lub X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L360 lub X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L390 lub X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L415 lub X60 | 0,28 e | 1,40 mi | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L450 lub X65 | 0,28 e | 1,40 mi | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L485 lub X70 | 0,28 e | 1,40 mi | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
Spawana rura | ||||||||
L175 lub A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
L175P lub A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
L210 lub A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
L245 lub B | 0,26 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | płyta CD | płyta CD | d |
L290 lub X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L320 lub X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L360 lub X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L390 lub X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L415 lub X60 | 0,26 e | 1,40 mi | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L450 lub X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L485 lub X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50% i Mo ≤ 0,15%. b Dla każdego obniżenia o 0,01% poniżej określonego maksymalnego stężenia węgla dopuszczalny jest wzrost o 0,05% powyżej określonego maksymalnego stężenia Mn, maksymalnie do 1,65% dla gatunków ≥ L245 lub B, ale ≤ L360 lub X52; maksymalnie do 1,75 % dla gatunków > L360 lub X52, ale < L485 lub X70; i maksymalnie do 2,00% dla gatunku L485 lub X70. c O ile nie uzgodniono inaczej, Nb + V ≤ 0,06%. d Nb + V + Ti ≤ 0,15%. e O ile nie uzgodniono inaczej. f O ile nie uzgodniono inaczej, Nb + V + Ti ≤ 0,15%. g Nie jest dozwolone celowe dodanie B, a pozostałość B ≤ 0,001%. |
Stopień rury | Korpus rury z rury bezszwowej i spawanej | Szew spawalniczy EW, LW, SAW i COWRura | ||
Siła plonua Rt0,5 | Wytrzymałość na rozciąganiea Rm | Wydłużenie(na 50 mm lub 2 cale)Af | Wytrzymałość na rozciąganieb Rm | |
MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
min | min | min | min | |
L175 lub A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
L175P lub A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
L210 lub A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
L245 lub B | 245 (35500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
L290 lub X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
L320 lub X46 | 320 (46 400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
L360 lub X52 | 360 (52200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
L390 lub X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
L415 lub X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
L450 lub X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
L485 lub X70 | 485 (70 300) | 570 (82700) | c | 570 (82700) |
a W przypadku gatunków pośrednich różnica między określoną minimalną wytrzymałością na rozciąganie a określoną minimalną granicą plastyczności korpusu rury powinna być zgodna z tabelą dla następnego wyższego gatunku. b W przypadku gatunków pośrednich określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie szwu spawalniczego powinna mieć tę samą wartość, jaka została określona dla korpusu rury na podstawie przypisu a).c Określone minimalne wydłużenie,Af, wyrażone w procentach i zaokrąglone do najbliższego procenta, określa się za pomocą następującego równania:
Gdzie C wynosi 1940 dla obliczeń w jednostkach SI i 625 000 dla obliczeń w jednostkach USC; Axc to odpowiednie pole przekroju poprzecznego próbki do badania rozciągania, wyrażone w milimetrach kwadratowych (calach kwadratowych), jak następuje: 1) dla próbek o przekroju kołowym: 130 mm2 (0,20 cala2) dla próbek o średnicy 12,7 mm (0,500 cala) i 8,9 mm (0,350 cala); 65 mm2 (0,10 cala2) dla próbek testowych o średnicy 6,4 mm (0,250 cala); 2) dla próbek do badań o pełnym przekroju, mniejszą z a) 485 mm2 (0,75 cala2) i b) pola przekroju poprzecznego próbki do badań, obliczonego na podstawie określonej średnicy zewnętrznej i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglone do najbliższych 10 mm2 (0,01 cala2); 3) dla wycinków do badań paskowych, mniejszą z a) 485 mm2 (0,75 cala 2) oraz b) pola przekroju poprzecznego wycinka do badań, obliczonego na podstawie określonej szerokości wycinka do badań i określonej grubości ścianki rury , zaokrąglone do najbliższych 10 mm2 (0,01 cala 2); U to określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie, wyrażona w megapaskalach (funtach na cal kwadratowy). |
Średnica zewnętrzna, poza okrągłością i grubością ścianki
Określona średnica zewnętrzna D (cale) | Tolerancja średnicy, cale d | Tolerancja nieokrągłości w | ||||
Rura z wyjątkiem końca a | Koniec rury a, b, c | Rura z wyjątkiem końca a | Koniec rury a, b, c | |||
Rura SMLS | Spawana rura | Rura SMLS | Spawana rura | |||
< 2,375 | -0,031 do + 0,016 | – 0,031 do + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 do 6,625 | 0,020D dla | 0,015D dla | ||||
+/- 0,0075D | – 0,016 do + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
W drodze porozumienia dla | W drodze porozumienia dla | |||||
> 6,625 do 24 000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, ale maksymalnie 0,125 | +/- 0,005D, ale maksymalnie 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
> 24 do 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, ale maksymalnie 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D dla, ale maksymalnie 0,060 | 0,01D dla, ale maksymalnie 0,500 |
Dla | Dla | |||||
D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
Zgodnie z umową | Zgodnie z umową | |||||
Do | Do | |||||
D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
>56 | Zgodnie z ustaleniami | |||||
A. Koniec rury zawiera długość 4 w każdym z końców rury | ||||||
B. W przypadku rur SMLS tolerancja obowiązuje dla t≤0,984 cala, a tolerancje dla grubszych rur powinny być zgodne z ustaleniami | ||||||
C. W przypadku rur ekspandowanych o średnicy D≥8,625 cala i rur nierozszerzonych tolerancję średnicy i tolerancję nieokrągłości można określić, stosując obliczoną średnicę wewnętrzną lub zmierzoną średnicę wewnętrzną, a nie określoną średnicę zewnętrzną. | ||||||
D. Aby określić zgodność z tolerancją średnicy, średnicę rury definiuje się jako obwód rury w dowolnej płaszczyźnie obwodowej podzielony przez Pi. |
Grubość ścianki | Tolerancje |
t cali | cale |
rura SMLS b | |
≤ 0,157 | -1,2 |
> 0,157 do < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
≥ 0,984 | + 0,146 lub + 0,1 t, w zależności od tego, która wartość jest większa |
– 0,120 lub – 0,1 t, w zależności od tego, która wartość jest większa | |
Rura spawana c, d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 do < 0,591 | +/- 0,1t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
A. Jeżeli w zamówieniu określono tolerancję ujemną dla grubości ścianki mniejszą niż obowiązująca wartość podana w tej tabeli, tolerancję dodatnią dla grubości ścianki należy zwiększyć o wielkość wystarczającą do zachowania obowiązującego zakresu tolerancji. | |
B. W przypadku rur o średnicach D≥ 14,000 cala i t≥ 0,984 cala tolerancja grubości ścianki może lokalnie przekroczyć dodatnią tolerancję grubości ścianki o dodatkowe 0,05 t, pod warunkiem, że dodatnia tolerancja masy nie zostanie przekroczona. | |
C. Dodatnia tolerancja pogrubienia ścianki nie dotyczy obszaru spoiny | |
D. Aby uzyskać szczegółowe informacje, zobacz pełną specyfikację API5L |
Próba hydrostatyczna
Rura wytrzymuje próbę hydrostatyczną bez wycieków przez spoinę lub korpus rury. Złącza nie wymagają testów hydrostatycznych, pod warunkiem, że użyte odcinki rur zostały pomyślnie przetestowane.
Próba zginania
W żadnej części próbki nie mogą wystąpić pęknięcia ani rozwarcie spoiny.
Próba spłaszczania
Kryteriami akceptacji testu spłaszczania są:
- Rury EW D<12.750 w:
- X60 z T 500in. Spoina nie powinna otwierać się, zanim odległość między płytami nie będzie mniejsza niż 66% pierwotnej średnicy zewnętrznej. Dla wszystkich gatunków i ścian, 50%.
- W przypadku rur o D/t > 10 nie należy otwierać spoiny, zanim odległość między płytkami będzie mniejsza niż 30% pierwotnej średnicy zewnętrznej.
- W przypadku innych rozmiarów należy zapoznać się z pełnymAPI 5Lspecyfikacja.
Test udarności CVN dla PSL2
Wiele rozmiarów i gatunków rur PSL2 wymaga CVN. Próbę rury bez szwu należy przeprowadzić w korpusie. Rurę spawaną należy poddać badaniu w korpusie, spoinie rury i strefie wpływu ciepła. Zapoznaj się z całościąAPI 5Lspecyfikację tabeli rozmiarów i gatunków oraz wymaganych wartości energii pochłoniętej.