Chiny bezproblemowe rurki mechaniczne i dostawca stali węglowej i dostawcy

Bezszwowe rurki mechaniczne stali węglowej i stopu

Bezszwowe rurki mechaniczne ze stali węglowej i stopu

Krótki opis:

Bezszwowe rurki stalowe, rurka ze stali węglowej i rurki mechaniczne, głównie do mechanika wASTM A519-2006Standardowe, stopowe rurki mechaniczne obejmują głównie

1018 1026,8620,4130,4140 itd.

Zapłata:30% depozyt, 70% l/c lub b/l kopia lub 100% l/c na wzrok

Min.Order Ilości:1 szt

Umiejętność zaopatrzenia:Roczny 20000 ton zapasów rur stalowych

Czas realizacji:7-14 dni, jeśli w magazynie, 30-45 dni na produkcję

Uszczelka:Czarne znikanie, fazje i czapka dla każdej rury; OD poniżej 219 mm musi spakować pakiet, a każdy pakiet nie przekracza 2 ton.

Wyślij do nas e -mail Pobierz jako PDF

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przegląd

Standard:ASTM A519-2006	Stop, czy nie: stop lub węgiel
Grupa klasy: 1018 1026,8620,4130,4140	Zastosowanie: Rurka mechaniczna
Grubość: 1 - 100 mm	Leczenie powierzchni: jako wymaganie klienta
Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm	Technika: Rolowane lub zimne na zimno
Długość: stała długość lub losowa długość	Obróbka cieplna: wyżarzanie/normalizacja/łagodzenie stresu
Kształt sekcji: okrągły	Specjalna rura: gruba rura ścienna
Miejsce pochodzenia: Chiny	Zastosowanie: mechaniczne
Certyfikacja: ISO9001: 2008	Test: Ect/Ut

Aplikacja

Jest stosowany głównie do mechanicznych i stosowany do wytwarzania cylindrów gazowych. Włącz szorstkie rurki mechaniczne węglowe i stopowa oraz obejmuje zarówno bezproblemową gorącą rurkę mechaniczną, jak i bezproblemowe rurki mechaniczne w rozmiarach i obejmują 12 3⁄4 cala (323,8 mm) o średnicy zewnętrznej rurki z grubością ściany, zgodnie z wymaganiami.

Klasa główna

1018 1026,8620,4130 4140

Składnik chemiczny

Tabela 1 Wymagania chemiczne stali niskoemisyjnej

Stopień	Limity składu chemicznego, %
Oznaczenie	Carbona	Manganeseb	Fosfor, ur	Siarka, ur
			Max	Max
MT x 1015	0,10–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
MT 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1015	0,10–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
MT x 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

Tabela 2 Wymagania chemiczne innych stali węglowych^BLimity mają zastosowanie do analizy ciepła; Z wyjątkiem przypadków wymaganych przez 6.1, analizy produktów podlegają obowiązującym dodatkowej tolerancji podanej w tabeli 5.

Stopień		Limity składu chemicznego, %a
Oznaczenie
Oznaczenie	Węgiel	Mangan	Fosfor,	Siarka,
			Max	Max
1008	0,10 Max	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518	0,15–0,21	1.10–1,40	0,04	0,05
1524	0,19–0,25	1,35–1,65	0,04	0,05
1541	0,36–0,44	1,35–1,65	0,04	0,05

A zakresy i limity podane w tej tabeli dotyczą analizy cieplnej; z wyjątkiem przypadków wymaganych przez6.1, Analizy produktów podlegają obowiązującym dodatkowym tolerowaniu podanym w tabeli nr 5.

Tabela 3 Wymagania chemiczne dotyczące stali stopowych
NOTATKA	1-Zakresy i limity w tym tabeli dotyczą stali nieprzekraczającej 200 cali (1290 cm2) w obszarze przekrojowym.
NOTATKA	2 - Występują ilości niektórych elementów są obecne w stalach stopowych, które nie są określone ani wymagane. Te elementy są uważane za przypadkowe
i mogą być obecne następującym maksymalnym kwotom: miedź, 0,35 %; Nikiel, 0,25 %; chrom, 0,20 %; Molybdenum, 0,10 %.
NOTATKA	3 - zakresy i limity podane w tej tabeli dotyczą analizy ciepła; Z wyjątkiem przypadków wymaganych przez 6.1, analizy produktów podlegają obowiązującym
Dodatkowe tolerancje podane w tabeli nr 5.

Stopień^A^,^B				Limity składu chemicznego, %
Design-
Design-	Węgiel	Mangan	Fosfo-	Siarka,^C^,^D	Krzem	Nikiel	Chrom	Molibde-
Tion								Molibde-
Tion			Rus,^CMax	Max				num
								num
1330	0,28–0,33	1.60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1.60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1.60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1.60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1.10–1,40	0,55–0,75	...
E3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3.25–3,75	1,40–1,75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035–0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4027	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4028	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,035–0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,40–0,60	0,20–0,30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3,75	...	0,20–0,30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3,75	...	0,20–0,30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3,75	...	0,20–0,30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0,93–1,05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	0,25 Max	1,35–1,60	0,10 Max
E50100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
E51100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
E52100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1.30–1,60	...
								Wanad

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 min
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15 min

						Aluminium		Molibden

E7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0,95–1,30	1,40–1,80	0,30–0,40

						Nikiel

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,25–0,40	...
E9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3,00–3,50	1,00–1,40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
50b40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50b44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50b46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50b50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50b60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51B60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94B15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BMożna oczekiwać, że oceny pokazane w tej tabeli z literą B, takimi jak 50b40, będą miały minimalną kontrolę boru 0,0005 %.^AGatunki pokazane w tej tabeli z literą E Prefiks E są generalnie wytwarzane w procesie zasilania elektrycznego. Wszystkie pozostałe są zwykle produkowane przez proces dewentowania podstawowego, ale mogą być wytwarzane przez proces zasad-elektrycznego z regulacją fosforu i siarki.

^COgraniczenia siarki fosforu dla każdego procesu są następujące:

Podstawowy piec elektryczny 0,025 maks. % Kwasowy piec elektryczny 0,050 maks. %

Podstawowe otwarte palenisko 0,040 maks. % Kwas otwartego paleniska 0,050 maks. %

^DMinimalna i maksymalna zawartość siarki wskazuje na stali resulfuryzowane.

^ENabywca może określić następujące maksymalne kwoty: miedź, 0,30 %; aluminium, 0,050 %; i tlen, 0,0015 %.

Właściwość mechaniczna

Typowe właściwości rozciągania, twardość i stan termiczny dla niektórych bardziej powszechnych gatunków stali węglowych i stopowych

CW - Kold pracował SR - SHORTES RELLAD A —Nerealed N - Normalizeda Poniżej następujące definicje różnych warunków: HR - HOT Rolle

Stopień	Okazja	Ostateczny		Dawać		Wydłużenie	Rockwell,
Desi-	Tion^A	Wytrzymałość,		Wytrzymałość,		w 2 cale lub	Twardość
naród						50 mm, %	B skala
		Ksi	MPA	Ksi	MPA	50 mm, %	B skala
		Ksi	MPA	Ksi	MPA

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Tolerancja

Tolerancje o średnicy na okrągłe gorące rurki^A^,^B^,^C

Zakres wielkości średnicy zewnętrznej,	Tolerancja średnicy zewnętrznej, w. (MM)
w. (MM)	Nad	Pod
Do 2,999 (76.17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4,499 (76.20–114.27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4.500–5,999 (114,30–152,37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000–7,499 (152,40–190.47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7.500–8,999 (190,50–228.57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9.000–10.750 (228,60–273,05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

Tolerancje średnicy nie mają zastosowania do znormalizowanych i hartowanych lub hartowanych i temperamentowych warunków.

B Wspólny zakres rozmiarów rur wykończonych na gorąco wynosi 1¹⁄2 cala (38,1 mm) do 10³⁄4 cala (273,0 mm) Średnica zewnętrzna o grubości ściany co najmniej 3 % lub więcej średnicy zewnętrznej, ale nie mniej niż 0,095 cala (2,41 mm).

C Większe rozmiary są dostępne; Skonsultuj się z producentem w celu uzyskania rozmiarów i tolerancji.

Tolerancje grubości ściany dla okrągłego wykończenia na gorąco

Rury

Grubość ściany	Tolerancja grubości ściany,^Aprocent ponad
Zakres jako procent		i pod nominalną
na zewnątrz
na zewnątrz	Poza	Poza	Poza
Średnica	Poza	Poza	Poza
Średnica	Średnica	Średnica	Średnica
	Średnica	Średnica	Średnica
	2.999 w.	3.000 w.	6.000 w.
	(76,19 mm)	(76,20 mm)	(152,40 mm)
	i mniejsze	do 5,999 w.	do 10,750 cala.
		(152,37 mm)	(273,05 mm)

Poniżej 15 lat	12.5	10.0	10.0
15 i więcej	10.0	7.5	10.0

Tolerancje grubości ściany mogą nie mieć zastosowania do ścian 0,199 cala (5,05 mm) i mniej; Skonsultuj się z producentem w sprawie tolerancji ścian w zakresie takich rozmiarów rur.

Ważniejszy wymiar, wówczas zimny rurka powinna być określona do średnicy wewnętrznej i grubości ściany lub średnicy zewnętrznej i średnicy wewnętrznej.

Zgrążone rurki mechaniczne-wariowanie o średnicy zewnętrznej i grubości ściany nie może przekraczać tolerancji w stole. Tabela obejmuje tolerancje stosowane do średnicy zewnętrznej i grubości ściany i dotyczy określonego rozmiaru.

Rurki mechaniczne mielone-wariowanie w o średnicy zewnętrznej nie może przekraczać tolerancji w tabeli. Ten produkt jest zwykle wytwarzany z zimnokrotnej rurki.

Długości - rurki mechaniczne są powszechnie dostarczane w długościach młyna, 5 stóp (1,5 m) i więcej. Zdecydowane długości cięcia są dostarczane, gdy są określone przez nabywcę. Tolerancje długości pokazano w tabeli.

Prostość - tolerancje prostości na bezproblemowe okrągłe rurki nie powinny przekraczać ilości pokazanych w tabeli.

Wymaganie testowe

1. Test zdrowia
Gdy wymagane są limity twardości, należy skonsultować się z producentem. Typowe twardości są wymienione w tabeli. Po określaniu, test twardości należy przeprowadzić na 1 % rur.

2. Testy w zakresie wymiany
Gdy wymagane są nieruchomości rozciągające, producent należy skonsultować. Typowe właściwości rozciągania dla niektórych bardziej powszechnych gatunków i warunków termicznych wymieniono w tabeli.

3. Testy narażeniowe
Dostępne są różne rodzaje nieniszczących testów ultradźwiękowych lub elektromagnetycznych. Test, który ma być stosowany, a ograniczenia kontroli zostaną ustanowione przez umowę producenta i nabywcy.

4. Testowy test
Gdy istnieją specjalne wymagania dotyczące czystości stali, metody testu i ograniczenia akceptacji zostaną ustanowione przez umowę producenta i nabywcy.