ASME SA-106/SA-106M-2015 Rura stalowa węglowa
| Standard:ASTM SA106 | Stop, czy nie: nie |
| Grupa klasy: Gr.A, Gr.B, Gr.C itp | Zastosowanie: Rura płynna |
| Grubość: 1 - 100 mm | Leczenie powierzchni: jako wymaganie klienta |
| Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Technika: Rollowane gorące |
| Długość: stała długość lub losowa długość | Obróbka cieplna: wyżarzanie/normalizacja |
| Kształt sekcji: okrągły | Rura specjalna: wysoka temperatura |
| Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: konstrukcja, transport płynny |
| Certyfikacja: ISO9001: 2008 | Test: ECT/CNV/NDT |
Bezszwowa rura stalowa do działania w wysokiej temperaturzeASTM A106, odpowiedni do wysokiej temperatury, jest szeroko stosowany w roprze naftowej, przemysłu chemicznym, kotłach, elektrowni, statku, produkcji maszyn, samochodu, lotnictwa, lotniczej, energii, geologii, budownictwie i przemysłu wojskowym oraz w innych branżach.
Stopień wysokiej jakości stali strukturalnej: Gr.A, Gr.B, Gr.C
| Kompozycja, ％ | |||
| Klasa a | Klasa b | Klasa c | |
| Carbon, Max | 0,25a | 0,3b | 0,35b |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1.06 | 0,29-1.06 |
| Fosfor, Max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Siarka, Max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicon, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, Maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Miedź, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybdenum, Maxc | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nickel, Maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, Maxc | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Dla każdej redukcji o 0,01% poniżej określonego maksimum węgla, wzrost o 0,06% manganu powyżej określonego maksimum będzie dozwolony do maksymalnie 1,35%. | |||
| B O ile nabywca określono inaczej, dla każdej redukcji o 0,01% poniżej określonego maksimum węgla, wzrost o 0,06% manganu powyżej określonego maksimum będzie dozwolony do maksymalnie 1,65%. | |||
| C Te pięć łączonych elementów nie może przekraczać 1%. | |||
| Klasa a | Klasa b | Klasa c | ||||||
| Wytrzymałość na rozciąganie, min, psi (MPA) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Granica plastyczności, min, psi (MPA) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Wzdłużny | Poprzeczny | Wzdłużny | Poprzeczny | Wzdłużny | Poprzeczny | |||
| Wydłużenie w 2 cale (50 mm), min, % Podstawowe minimalne wydłużenie poprzeczne testy pasków i dla wszystkich małych rozmiarów testowanych w pełnym odcinku | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Po standardowej rundzie 2-cal. (50 mm) Próbka testowa o długości miernika | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Do testów pasków podłużnych | A | A | A | |||||
| W przypadku testów pasków poprzecznych odliczenie dla każdego 1/32 cala. (0,8 mm) Zmniejszenie grubości ściany poniżej 5/16 cala (7,9 mm) z podstawowego minimalnego wydłużenia następującego odsetka | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A minimalne wydłużenie w 2 cale (50 mm) określa się przez następujące równanie: | ||||||||
| E = 625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| dla jednostek calowych i | ||||||||
| E = 1940a 0,2 / u 0,9 | ||||||||
| dla jednostek SI, | ||||||||
| Gdzie: E = minimalne wydłużenie w 2 cale (50 mm), %, zaokrąglone do najbliższych 0,5 %, A = Obszar przekrojowy próbki testu napięcia, IN.2 (mm2), na podstawie określonej średnicy zewnętrznej lub nominalnej określonej o średnicy zewnętrznej lub nominalnej szerokości i określonej grubości ściany, zaokrąglonej do najbliższej 0,01 cali 2 (1 mm2). (Jeśli w ten sposób obliczony obszar jest równy lub większy niż 0,75 cala. 2 (500 mm2), wówczas należy zastosować wartość 0,75 cala. 2 (500 mm2).) I U = określona wytrzymałość na rozciąganie, psi (MPA). | ||||||||
Oprócz zapewnienia składu chemicznego i właściwości mechanicznych, przeprowadzane są testy hydrostatyczne jeden po drugim oraz przeprowadzane są testy płonące i spłaszczające. . Ponadto istnieją pewne wymagania dotyczące mikrostruktury, wielkości ziarna i warstwy dekarburskiej gotowej rury stalowej.
Zdolność zaopatrzenia: 1000 ton miesięcznie na ocenę rur stalowych ASTM SA-106
W wiązkach i mocnym drewnianym pudełku
7-14 dni, jeśli w magazynie, 30-45 dni na produkcję
30% DEPSOIT, 70% L/C lub B/L Kopia lub 100% l/c na wzrok
