Bezproblemowa rura ze stali stopowej ASTM A335 standardowa rura kotła wysokiego ciśnienia
| Standard:ASTM A335 | Stop, czy nie: stop |
| Grupa klasy: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd. | Zastosowanie: rura kotła |
| Grubość: 1 - 100 mm | Leczenie powierzchni: jako wymaganie klienta |
| Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Technika: narysowanie na gorąco/ zimno |
| Długość: stała długość lub losowa długość | Obróbka cieplna: wyżarzanie/normalizacja/temperowanie |
| Kształt sekcji: okrągły | Specjalna rura: gruba rura ścienna |
| Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: rura parowa, kotła i wymiennik ciepła |
| Certyfikacja: ISO9001: 2008 | Test: Et/Ut |
Służy głównie do wytwarzania wysokiej jakości rurki stalowej stalowej, rury wymienionej ciepła, rurki parowej pod wysokim ciśnieniem dla przemysłu naftowego i chemicznego
Stopień wysokiej jakości rurki stopowej: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itp.
| Stopień | UN | C ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Si ≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5B | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5C | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00 ~ 10,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | - - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9,50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50 ~ 9,50 | 0,30 ~ 0,60 |
Nowe oznaczenie ustanowione zgodnie z praktyką E 527 i SAE J1086, praktykuj liczba metali i stopów (UNS). Klasa B 5c powinna mieć zawartość tytanu nie mniejszą niż 4 -krotność zawartości węgla i nie więcej niż 0,70 %; lub zawartość Columbium od 8 do 10 razy większa niż zawartość węgla.
| Właściwości mechaniczne | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Granica plastyczności | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Stopień | Typ obróbki cieplnej | Normalizacja zakresu temperatur f [c] | Podkrytyczne wyżarzanie lub temperowanie |
| P5, P9, P11 i P22 | Zakres temperatur f [c] | ||
| A335 P5 (B, C) | Pełne lub izotermiczne wyżarzanie | ||
| Normalizować i temperament | ***** | 1250 [675] | |
| Podkrytyczna wyżarzanie (tylko P5C) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Pełne lub izotermiczne wyżarzanie | ||
| Normalizować i temperament | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Pełne lub izotermiczne wyżarzanie | ||
| Normalizować i temperament | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Pełne lub izotermiczne wyżarzanie | ||
| Normalizować i temperament | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizować i temperament | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Gasza i temperament | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
W przypadku rur uporządkowanej do średnicy wewnętrznej średnica wewnętrzna nie może się różnić więcej niż 6 1 % od określonej średnicy wewnętrznej
Dopuszczalne zmiany średnicy zewnętrznej
| Prezentator NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11⁄2, w tym | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Ponad 11⁄2 do 4, w tym | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 4 do 8, w tym | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 8 do 12, w tym | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 12 | 6 1 % określonych poza średnica |
Test hydustatyczny:
Rurę stalową należy przetestować hydraulicznie jeden po drugim. Maksymalne ciśnienie testowe wynosi 20 MPa. Pod ciśnieniem testowym czas stabilizacji nie powinien wynosić mniej niż 10 s, a rura stalowa nie powinna wyciekać.
Po zgodzie użytkownika test hydrauliczny można zastąpić testowaniem prądu wirowego lub testowania wycieku strumienia magnetycznego.
Test nieniszczący ：
Rury wymagające większej kontroli powinny być badane ultradźwiękowe jeden po drugim. Po negocjacji wymaga zgody strony i zostanie określona w umowie, można dodać inne testy nieniszczące.
Test spłaszczania ：
Rurki o średnicy zewnętrznej większej niż 22 mm należy poddać testowi spłaszczającego. Podczas całego eksperymentu nie powinno wystąpić widoczne rozwarstwienie, białe plamy lub zanieczyszczenia.
Test twardości:
W przypadku rur o klasach P91, P92, P122 i P911, Brinell, Vickers lub Rockwell Testy twardości należy wykonać na próbce z każdej działki
Test zakrętu:
Dla rury, której średnica przekracza NPS 25 i którego średnica do grubości ściany wynosi 7,0 lub mniej, należy poddać testowi zgięcia zamiast testu spłaszczania. Inna rura, której średnica jest równa lub przekracza NPS 10, może otrzymać test zakrętu zamiast testu spłaszczającego z zastrzeżeniem zatwierdzenia nabywcy
1. Ładowanie przez pojemnik
2. Ładowanie przez przesyłkę masową
ASTM A335 P5jest stalową ferrytyczną rurą ferrytyczną o wysokiej temperaturze o wysokiej temperaturze amerykańskiego standardu. Rurka stopowa jest rodzajem płynnej stalowej rurki, jej wydajność jest znacznie wyższa niż ogólna szwana rurka stalowa, ponieważ tego rodzaju stalowa rurka zawiera więcej C, wydajność jest mniejsza niż zwykła szwana rurka stalowa, więc rurka stopowa jest szeroko stosowana w roprze naftowej, lotniczej, chemicznej, elektrycznej, sile elektrycznej, siodłach, wojsku i innych branżach.
Rura stalowa stopowa zawiera znaczne ilości pierwiastków innych niż węgiel, takie jak nikiel, chrom, krzem, mangan, wolfram, molibden, wanad i ograniczone ilości innych powszechnie akceptowanych pierwiastków, takich jak mangan, siarka, krzemion i fosforyzacja
Odpowiednią stal ze stopu domowego: 1CR5MO GB 9948-2006 „Bezszwowa stalowa rurka do pęknięcia ropy naftowej”
- Płatność: 30% depozyt, 70% l/c lub b/l kopia lub 100% l/c na wzrok
- Min.Order Ilości: 1 szt
- Umiejętność zaopatrzenia: roczny 20000 ton zapasów rur stalowych
- Czas realizacji: 7-14 dni, jeśli w magazynie, 30-45 dni na produkcję
- Pakowanie: czarne znikające, fazu i czapka dla każdej rury; OD poniżej 219 mm musi spakować pakiet, a każdy pakiet nie przekracza 2 ton.
Przegląd
| Standard:ASTM A335 | Stop, czy nie: stop |
| Grupa klasy: P5 | Zastosowanie: rura kotła |
| Grubość: 1 - 100 mm | Leczenie powierzchni: jako wymaganie klienta |
| Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Technika: narysowanie na gorąco/ zimno |
| Długość: stała długość lub losowa długość | Obróbka cieplna: wyżarzanie/normalizacja/temperowanie |
| Kształt sekcji: okrągły | Specjalna rura: gruba rura ścienna |
| Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: rura parowa, kotła i wymiennik ciepła |
| Certyfikacja: ISO9001: 2008 | Test: Et/Ut |
Aplikacja
Służy głównie do wytwarzania wysokiej jakości rurki stalowej stalowej, rury wymienionej ciepła, rurki parowej pod wysokim ciśnieniem dla przemysłu naftowego i chemicznego
Składnik chemiczny
| Kompozycje | Dane |
| UNS Designtaint | K41545 |
| Carbon (Max.) | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Fosfor (Max.) | 0,025 |
| Krzem (Max.) | 0,50 |
| Chrom | 4.00-6.00 |
| Molibden | 0,45-0,65 |
| Inne elementy | … |
Właściwość mechaniczna
| Właściwości | Dane |
| Wytrzymałość na rozciąganie, min, (MPA) | 415 MPa |
| Granica plastyczności, min, (MPA) | 205 MPa |
| Wydłużenie, min, (%), l/t | 30/20 |
Obróbka cieplna
| Stopień | Typ obróbki cieplnej | Normalizacja zakresu temperatur f [c] | Podkrytyczne wyżarzanie lub temperowanie |
| P5, P9, P11 i P22 | Zakres temperatur f [c] | ||
| A335 P5 (B, C) | Pełne lub izotermiczne wyżarzanie | ||
| A335 P5B | Normalizować i temperament | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Podkrytyczna wyżarzanie | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Tolerancja
W przypadku rur uporządkowanej do średnicy wewnętrznej średnica wewnętrzna nie może się różnić więcej niż ± 1 % od określonej średnicy wewnętrznej
Dopuszczalne zmiany średnicy zewnętrznej
| Prezentator NPS | Pozytywna tolerancja | tolerancja negatywna | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, w tym | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Ponad 11⁄2 do 4, w tym | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 4 do 8, w tym | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 8 do 12, w tym | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 12 | ± 1 % określonych Poza Średnica | |||
Wymaganie testowe
Test hydustatyczny:
Rurę stalową należy przetestować hydraulicznie jeden po drugim. Maksymalne ciśnienie testowe wynosi 20 MPa. Pod ciśnieniem testowym czas stabilizacji nie powinien wynosić mniej niż 10 s, a rura stalowa nie powinna wyciekać.
Po zgodzie użytkownika test hydrauliczny można zastąpić testowaniem prądu wirowego lub testowania wycieku strumienia magnetycznego.
Test nieniszczący ：
Rury wymagające większej kontroli powinny być badane ultradźwiękowe jeden po drugim. Po negocjacji wymaga zgody strony i zostanie określona w umowie, można dodać inne testy nieniszczące.
Test spłaszczania ：
Rurki o średnicy zewnętrznej większej niż 22 mm należy poddać testowi spłaszczającego. Podczas całego eksperymentu nie powinno wystąpić widoczne rozwarstwienie, białe plamy lub zanieczyszczenia.
Test twardości:
W przypadku rur o klasach P91, P92, P122 i P911, Brinell, Vickers lub Rockwell Testy twardości należy wykonać na próbce z każdej działki
Test zakrętu:
Dla rury, której średnica przekracza NPS 25 i którego średnica do grubości ściany wynosi 7,0 lub mniej, należy poddać testowi zgięcia zamiast testu spłaszczania. Inna rura, której średnica jest równa lub przekracza NPS 10, może otrzymać test zakrętu zamiast testu spłaszczającego z zastrzeżeniem zatwierdzenia nabywcy
Materiał i produkcja
Rura może być gotowa na gorąco lub zimno z wykończeniowym obróbką cieplną wymienioną poniżej.
Obróbka cieplna
- A / N+T.
- N+t / q+t
- N+t
Podane testy mechaniczne
- Test napięcia poprzeczny lub podłużny i test spłaszczenia, test twardości lub test zakrętu
- W przypadku materiału obróbki cieplnego w piecu typu wsadowym przeprowadzane są testy na 5% rury z każdej leczonej działki. W przypadku małych działek należy przetestować co najmniej jedną rurę.
- W przypadku materiału obróbki cieplnego przez proces ciągły należy przeprowadzić testy na wystarczającej liczbie rur, aby stanowić 5% działki, ale w żadnym przypadku mniej niż 2 rury.
Uwagi do testu zakrętu:
- Dla rury, której średnica przekracza NPS 25 i którego średnica do grubości ściany wynosi 7,0 lub mniej, należy poddać testowi zgięcia zamiast testu spłaszczania.
- Inna rura, której średnica jest równa lub przekracza NPS 10, może otrzymać test zakrętu zamiast testu spłaszczania podlegającego zatwierdzeniu nabywcy.
- Próbki testu zakrętu powinny być wygięte w temperaturze pokojowej do 180 bez pękania na zewnątrz zgiętej części.
ASTM A335 P5Bezszwowe stalowe rurki są odpowiednie do wody, pary, wodoru, kwaśnego oleju itp. Jeśli stosuje się do pary wodnej, jej maksymalna temperatura robocza wynosi 650℃; W przypadku stosowania w środowisku roboczym, takim jak olej kwaśny, ma dobrą odporność na korozję siarki o wysokiej temperaturze i jest często stosowana w warunkach korozji siarki o wysokiej temperaturze 288 ~ 550℃.
Proces produkcyjny:
1. Wołanie na gorąco (wytłaczona szwana stalowa rurka): Okrągłe kęs rurki → Ogrzewanie → Perforacja → Rolowanie krzyżowe z trzema obrotami, ciągłe walcowanie lub wytłaczanie → Ustanie rurki → Rozmiar (lub zmniejszanie) → Chłodzenie → Wyprostowanie → Test ciśnienia wody (lub wykrywanie defektów)
2. Rysowanie zimne (toczenie) Rurka stalowa szwu: okrągłe kęsów rurki → Perforacja → Perforacja → Nagłówek → Wyzncanie → Cilking → Olejowanie (poszycie miedzi) → Wielokrotny Rysunek na zimno (zimno) → Rurka pusta → Obróbka cieplna → Układanie uporządkowania →
Scenariusze aplikacji:
W urządzeniach atmosferycznych i próżniowych do przetwarzania ropy naftowej o wysokiej siarce,ASTM A335 P5Bezszwowe stalowe rurki są używane głównie do dolnych rurociągów wież atmosferycznych i próżniowych, rur pieców pieców atmosferycznych i próżniowych, dużych prędkości odcinków linii konwersji oleju atmosferycznego i próżniowego oraz innych o wysokiej temperaturze rurociągów olejowych i gazowych zawierających siarkę.
W jednostkach FCC,ASTM A335 P5Bezszwowe stalowe rurki są stosowane głównie w zawiesinach w wysokiej temperaturze, katalizatorze i powracaniu, a także w niektórych innych rurociągach olejowych i gazowych o wysokiej temperaturze.
W opóźnionej jednostce Coking,ASTM A335 P5Bezproblemowa rura stalowa jest używana głównie do rur zasilającej o wysokiej temperaturze na dnie wieży koksu i rur olejowych i gazowych o wysokiej temperaturze u góry wieży koksu, rurki pieca u dna pieca koksu, rury na dnie wieży szczelinowania oraz innej rurki oleju i gazu o wysokiej temperaturze zawierającej siarkę.
Rura stalowa stopowa zawiera znaczne ilości pierwiastków innych niż węgiel, takie jak nikiel, chrom, krzem, mangan, wolfram, molibden, wanad i ograniczone ilości innych powszechnie akceptowanych pierwiastków, takich jak mangan, siarka, krzemion i fosforyzacja.
ASTM A335 p9 jest stalową ferrytyczną rurą ferrytyczną o wysokiej temperaturze o wysokiej temperaturze amerykańskiego standardu. Rurka stopowa jest rodzajem płynnej stalowej rurki, jej wydajność jest znacznie wyższa niż ogólna szwana rurka stalowa, ponieważ tego rodzaju stalowa rurka zawiera więcej C, wydajność jest mniejsza niż zwykła szwana rurka stalowa, więc rurka stopowa jest szeroko stosowana w roprze naftowej, lotniczej, chemicznej, elektrycznej, sile elektrycznej, siodłach, wojsku i innych branżach.
A335 P9jest stalą odporną na stopę chromu w wysokiej temperaturze, odporną na stal ciepła wytwarzaną zgodnie z amerykańskim standardem. Ze względu na doskonałą odporność na utlenianie, wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na korozję siarkową, jest szeroko stosowana w wysokiej temperaturze i paniebnych rurociągach pod wysokim ciśnieniem i wybuchowym rurociągom ropy naftowej, zwłaszcza rurki cieplnej pieca grzewczego, średnia temperatura może osiągnąć 550 ~ 600 ℃.
Odpowiednią stal ze stopu domowego: 1CR5MO GB 9948-2006 „Bezszwowa stalowa rurka do pęknięcia ropy naftowej”
Przegląd
| Standard:ASTM A335 | Stop, czy nie: stop |
| Grupa klasy: P9 | Zastosowanie: rura kotła |
| Grubość: 1 - 100 mm | Leczenie powierzchni: jako wymaganie klienta |
| Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Technika: narysowanie na gorąco/ zimno |
| Długość: stała długość lub losowa długość | Obróbka cieplna: wyżarzanie/normalizacja/temperowanie |
| Kształt sekcji: okrągły | Szkoda: gruba rura ścienna |
| Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: rura parowa, kotła i wymiennik ciepła |
| Certyfikacja: ISO9001: 2008 | Test: Et/Ut |
Składnik chemiczny
Skład chemiczny płynnych stalowych rur do pękania ropy naftowej
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0,25-1.00 | 0,30-0,60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1.10 |
Właściwość mechaniczna
| Właściwości | Dane |
| Wytrzymałość na rozciąganie, min, (MPA) | 415 MPa |
| Granica plastyczności, min, (MPA) | 205 MPa |
| Wydłużenie, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Obróbka cieplna
|
Stopień | Typ obróbki cieplnej | Normalizacja zakresu temperatur f [c] | Podkrytyczne wyżarzanie lub temperowanie |
| P5, P9, P11 i P22 | |||
| A335 P9 | Pełne lub izotermiczne wyżarzanie | ||
| Normalizować i temperament | ***** | 1250 [675] |
A335 P9można traktować ciepło poprzez wyżarzanie lub normalizację procesów temperamentowych. Prędkość chłodzenia procesu wyżarzania jest powolna, wpływa na rytm produkcji, proces produkcji jest trudny do kontrolowania i wysoki koszt; Dlatego faktyczna produkcja rzadko stosuje proces oczyszczania cieplnego wyżarzania, często stosuje normalizację + temperaturę ciepła zamiast procesu wyżarzania, aby osiągnąć produkcję przemysłową.
A335 P9Stal, ponieważ nie zawiera elementów V, NB i innych elementów mikroilloczowych, stąd temperatura normalna niż stal A335 P91 jest niższa, 950 ~ 1050 ℃, trzymaj przez 1h, proces temperatury podczas normalizacji większości węglików rozpuszczonych, ale nie ma oczywisty wzrost ziarna, ale zbyt wysoka temperatura normalizująca jest zwęziona w stosunku do grupy z ziarnem austenitowym, gruboziarnistą. powinien być odpowiednio rozszerzony.
Tolerancja
W przypadku rur uporządkowanej do średnicy wewnętrznej średnica wewnętrzna nie może się różnić więcej niż ± 1 % od określonej średnicy wewnętrznej
Dopuszczalne zmiany średnicy zewnętrznej
| Prezentator NPS | Pozytywna tolerancja | tolerancja negatywna | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, w tym | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Ponad 11⁄2 do 4, w tym | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 4 do 8, w tym | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 8 do 12, w tym | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 12 | ± 1 % określonych | |||
Proces produkcyjny:
A335 został zaprojektowany zgodnie ze statusem sprzętu rurki stalowej Tianjin i charakterystykA335 P9Proces wytwarzania próbek stalowych P9 bez płynnej stalowej rury:Elektryczne piecze do pieca stalowe → Rafinowanie kadzi → Odtłuszczanie próżni → Wykazanie matrycy → Rurka ślepa kucia → Rurka Wyznkoczenie ślepej → Tube Blanka Ogrzewanie → Kośne przekłuwanie → PQF Rurka ciągła Rurka Rurka Rurka Rurowanie → Rozmiar trzech przewrotów → Chłodzenie chłodzenie łóżko → Ender Rurka Zewnętrzna Rurka Rurka Kończenie Rurka Rurka Ends Wykrywanie wad ultradźwiękowych → Test hydrauliczny → Kontrola rozmiaru i wyglądu → przechowywanie.
proces produkcyjny：
| Numer pozycji | proces produkcyjny | Działanie i kontrola jakości | |||
| 1 | Spotkanie przed inspection | Protokoły spotkania | |||
| 2 | ASEA-SKF | Dostosuj skład chemiczny | |||
| *Analiza składu chemicznego | |||||
| *Temperatura topnienia | |||||
| 3 | CCM | polano | |||
| 4 | Kontrola surowca | Pusta kontrola i potwierdzenie jakości | |||
| *Status wyglądu: powierzchnia kęsów powinna być wolna od wad, takich jak blizny, żużla, dziury, pęknięcia itp. | |||||
| 5 | Puste ogrzewanie | Gętania ogrzewane w piecu obrotowym | |||
| *Kontroluj temperaturę ogrzewania | |||||
| 6 | Perforacja rur | Przebij z ciosem z przewodnikiem/płytą prowadzącą | |||
| *Kontroluj temperaturę podczas przekłuwania | |||||
| * Kontroluj rozmiar po perforacji | |||||
| 7 | Gorąco toczyło się | Gorąco wręczanie w ciągłych młynach rurowych | |||
| *Ustaw grubość ściany rury | |||||
| 8 | Rozmiar | Kontrola wymiary średnicy zewnętrznej i grubości ściany | |||
| * Pełna obróbka zewnętrzna średnica | |||||
| * Całkowita obróbka grubości ściany | |||||
| 9 | Skład chemiczny | Analiza składu chemicznego | |||
| * Kryteria akceptacji składu chemicznego. Wyniki analizy składu chemicznego powinny być rejestrowane w książce materiałowej. | |||||
| 10 | Normalizacja + temperowanie | Obróbka cieplna (normalizacja) jest wykonywana po walce na gorąco. Obróbka cieplna powinna zwrócić uwagę na kontrolę temperatury i czasu trwania. | |||
| Po obróbce cieplnej właściwości mechaniczne produktu powinny spełniać standard ASTM A335 | |||||
| 11 | chłodzenie powietrza | Krok po kroku łóżko chłodzące | |||
| 12 | piłowanie | Płód do określonej długości | |||
| * STALOWA KONTROLA DŁUGO | |||||
| 13 | Prostość (w razie potrzeby) | Kontroluje płaskość. | |||
| Po wyprostowaniu prostość powinna być zgodna z ASTM A335 | |||||
| 14 | Kontrola i akceptacja | Wygląd i inspekcja wymiarowa | |||
| *Tolerancje wymiarowe stalowe powinny być zgodne z ASTM A999 | |||||
| Uwaga: Tolerancja średnicy zewnętrznej: ± 0,75%d | |||||
| *Kontrola wyglądu należy przeprowadzić jeden po drugim zgodnie ze standardem ASTM A999, aby uniknąć słabej powierzchni | |||||
| 15 | Wykrywanie wad | *Cały korpus rur stalowych powinien być badany ultradźwiękowo pod kątem wad podłużnych zgodnie z ISO9303/E213 | |||
| Testy ultradźwiękowe: | |||||
| 16 | Test właściwości mechanicznej | (1) Test na rozciąganie (wzdłużne) i spłaszczanie | |||
| Częstotliwość kontroli | 5%/partia, co najmniej 2 rurki | ||||
| Min | Max | ||||
| P9 | Granica plastyczności （MPA） | 205 | |||
| wytrzymałość na rozciąganie (MPA) | 415 | ||||
| Wydłużenie | Według standardu ASTM A335 | ||||
| Eksperyment spłaszczenia | Według standardu ASTM A999 | ||||
| (2) Test twardości | |||||
| Częstotliwość testu: taka sama jak test rozciągania | 1 kawałek/partia | ||||
| HV i HRC | ≤250Hv10 i ≤25 HRC HV10 ≤250 i HRC ≤25 | ||||
| Uwaga: Standard testu twardości Vickers: ISO6507 lub ASTM E92; | |||||
| Rockwell Test Test Standard: ISO6508 lub ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Każda rura stalowa należy testować zgodnie z wymogami metod testowania E213, E309 lub E570. | |||
| 18 | Test ciśnienia wody | Testy hydrostatyczne według ASTM A999, ciśnienie testowe | |||
| 19 | ukos | Zgodne zorganizowanie obu końców stalowej rury zgodnie z ASTM B16.25fig.3 (a) | |||
| 20 | Pomiar masy i długości | *Tolerancja na pojedynczą wagę: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Standard rur | Zewnętrzną powierzchnię rur stalowych powinna być oznaczona do sprayu zgodnie ze standardem ASTM A335 i wymagań klienta. Zawartość oznaczania jest następująca: | |||
| „Długość waga TPCO ASTM A335 Wymiary miesiąca P9 S LT ** C *** MPA/NDE Numer ciepła Numer rurki | |||||
| 22 | namalowany | Zewnętrzna powierzchnia rurki jest pomalowana zgodnie ze standardem fabrycznym | |||
| 23 | Zakończ rurowy | ** Na obu końcach każdej rurki powinny znajdować się plastikowe czapki | |||
| 24 | Lista materiałów | *Książka materialna powinna być dostarczana zgodnie z EN10204 3.1. „Klient PO powinien znaleźć odzwierciedlenie w książce materialnej. | |||
ASTM A335 p11 jest stalową ferrytyczną rurą ferrytyczną o wysokiej temperaturze o wysokiej temperaturze amerykańskiego standardu. Rurka stopowa jest rodzajem płynnej stalowej rurki, jej wydajność jest znacznie wyższa niż ogólna szwana rurka stalowa, ponieważ tego rodzaju stalowa rurka zawiera więcej C, wydajność jest mniejsza niż zwykła szwana rurka stalowa, więc rurka stopowa jest szeroko stosowana w roprze naftowej, lotniczej, chemicznej, elektrycznej, sile elektrycznej, siodłach, wojsku i innych branżach.
Przegląd
| Standard:ASTM A335 | Stop, czy nie: stop |
| Grupa klasy: P11 | Zastosowanie: rura kotła |
| Grubość: 1 - 100 mm | Leczenie powierzchni: jako wymaganie klienta |
| Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Technika: narysowanie na gorąco/ zimno |
| Długość: stała długość lub losowa długość | Obróbka cieplna: wyżarzanie/normalizacja/temperowanie |
| Kształt sekcji: okrągły | Szkoda: gruba rura ścienna |
| Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: rura parowa, kotła i wymiennik ciepła |
| Certyfikacja: ISO9001: 2008 | Test: Et/Ut |
Składnik chemiczny
Skład chemiczny płynnych stalowych rur do pękania ropy naftowej
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0.15 | 0,5-1.00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 |
Właściwość mechaniczna
| Właściwości | Dane |
| Wytrzymałość na rozciąganie, min, (MPA) | 415 MPA |
| Granica plastyczności, min, (MPA) | 205MPA |
Obróbka cieplna
|
Stopień | Typ obróbki cieplnej | Normalizacja zakresu temperatur f [c] | Podkrytyczne wyżarzanie lub temperowanie |
| P5, P9, P11 i P22 | |||
| A335 P11 | Pełne lub izotermiczne wyżarzanie | ||
| Normalizować i temperament | ***** | 1250 [650] |
Tolerancja
W przypadku rur uporządkowanej do średnicy wewnętrznej średnica wewnętrzna nie może się różnić więcej niż ± 1 % od określonej średnicy wewnętrznej
Dopuszczalne zmiany średnicy zewnętrznej
| Prezentator NPS | Pozytywna tolerancja | tolerancja negatywna | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, w tym | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Ponad 11⁄2 do 4, w tym | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 4 do 8, w tym | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 8 do 12, w tym | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 12 | ± 1 % określonych | |||
ASTM A335 P22jest bezproblemową rurą stalową stopową do użytku ferrytycznego o wysokiej temperaturze. Rurka stopowa jest rodzajem płynnej stalowej rurki, jej wydajność jest znacznie wyższa niż ogólna szwana rurka stalowa, ponieważ tego rodzaju stalowa rurka zawiera więcej C, wydajność jest mniejsza niż zwykła szwana rurka stalowa, więc rurka stopowa jest szeroko stosowana w roprze naftowej, lotniczej, chemicznej, elektrycznej, sile elektrycznej, siodłach, wojsku i innych branżach.
Przegląd
| Standard:ASTM A335 | Stop, czy nie: stop |
| Grupa klasy: P22 | Zastosowanie: rura kotła |
| Grubość: 1 - 100 mm | Leczenie powierzchni: jako wymaganie klienta |
| Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Technika: narysowanie na gorąco/ zimno |
| Długość: stała długość lub losowa długość | Obróbka cieplna: wyżarzanie/normalizacja/temperowanie |
| Kształt sekcji: okrągły | Szkoda: gruba rura ścienna |
| Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: rura parowa, kotła i wymiennik ciepła |
| Certyfikacja: ISO9001: 2008 | Test: Et/Ut |
Składnik chemiczny
Skład chemiczny płynnych stalowych rur do pękania ropy naftowej
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0.15 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.90-2.60 | 0,87-1.13 |
Właściwość mechaniczna
| Właściwości | Dane |
| Wytrzymałość na rozciąganie, min, (MPA) | 415 MPA |
| Granica plastyczności, min, (MPA) | 205MPA |
Obróbka cieplna
|
Stopień | Typ obróbki cieplnej | Normalizacja zakresu temperatur f [c] | Podkrytyczne wyżarzanie lub temperowanie |
| P5, P9, P11 i P22 | |||
| A335 P22 | Pełne lub izotermiczne wyżarzanie | ||
| Normalizować i temperament | ***** | 1250 [650] |
Tolerancja
W przypadku rur uporządkowanej do średnicy wewnętrznej średnica wewnętrzna nie może się różnić więcej niż ± 1 % od określonej średnicy wewnętrznej
Dopuszczalne zmiany średnicy zewnętrznej
| Prezentator NPS | Pozytywna tolerancja | tolerancja negatywna | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, w tym | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Ponad 11⁄2 do 4, w tym | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 4 do 8, w tym | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 8 do 12, w tym | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 12 | ± 1 % określonych | |||
A335 P22 to 2,25CR-1MO Chromium-molibdenum Wysoko temperatury stal ferrytyczna dla kotłów i superdechów,ASTM A335/A335Mstandard. W 1985 r. Został przeszczepiony do GB5310 i nazwany 12CR2MOG. Inne kraje mają podobne stopnie stalowe, takie jak Federalna Republika Niemiec 10CRMO910 i Japan STBA24. W serii stali CR-1MO jego wytrzymałość termiczna jest stosunkowo wysoka, w tej samej temperaturze (temperatura≤580℃) Siła złamania śruby i dopuszczalne naprężenie są nawet wyższe niż stal 9CR-1MO i ma dobrą wydajność przetwarzania i spawania, dobrą trwałą plastyczność. Dlatego był szeroko stosowany w trudnym środowisku pracy, takim jak energia cieplna, energia jądrowa i niektóre urządzenia wodorowe w różnych rurach grzewczych i naczyniach wysokociśnieniowych.
Dopuszczalna temperatura: A335P22 (SA-213T22) jest stosowany głównie w 300 600 MW i innych dużych mocy elektrowni temperatura ściany rurki kotła≤580℃Temperatura ściany superheatera i rurki i 540℃Rura parowa i nagłówek, ten rodzaj stali był szeroko stosowany w Stanach Zjednoczonych, Japonii i Europie, ma długą historię działalności w elektrowniach, jest stabilnym wydajnością, dobrą wydajnością dojrzałej stali.
12CR1MOV Stal należy do stali chromu-molibdenu wanadu wanadium, stosowanej głównie do rur stalowych 12CR1MOV/GB5310. Szeroko stosowana, to temperatura w 480℃~ 580℃Obszar wysokiej temperatury z jednym z najwięcej materiałów. 12CR1 -MOVG Rurka stalowa Temperatura: jest stosowana głównie do głównej stali rurki przejeżdżalni, nagłówka i rury pary kotła wysokiego ciśnienia, którego temperatura ściany rurki jest mniejsza lub równa 580℃.
Proces produkcyjny: Test twardości:
1. Wołanie na gorąco (wytłaczona szwana stalowa rurka): Okrągłe kęs rurki → Ogrzewanie → Perforacja → Rolowanie krzyżowe z trzema obrotami, ciągłe walcowanie lub wytłaczanie → Ustanie rurki → Rozmiar (lub zmniejszanie) → Chłodzenie → Wyprostowanie → Test ciśnienia wody (lub wykrywanie defektów)
2. Rysowanie zimne (toczenie) Rurka stalowa szwu: okrągłe kęsów rurki → Perforacja → Perforacja → Nagłówek → Wyzncanie → Cilking → Olejowanie (poszycie miedzi) → Wielokrotny Rysunek na zimno (zimno) → Rurka pusta → Obróbka cieplna → Układanie uporządkowania →
Uszczelka:
Nagie pakowanie/pakowanie pakietów/pakowanie skrzyni/ochrona drewniana po obu stronach rur i odpowiednio chronione do dostawy morskiej lub na żądanie.
Przegląd
P92 Standardowa rura w kotle w wysokiej temperaturze szwana rura stopowa.
| Standard:ASTM A335 | Stop, czy nie: stop |
| Grupa klasy: P92 | Zastosowanie: rura kotła |
| Grubość: 1 - 100 mm | Leczenie powierzchni: jako wymaganie klienta |
| Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Technika: narysowanie na gorąco/ zimno |
| Długość: stała długość lub losowa długość | Obróbka cieplna: wyżarzanie/normalizacja/temperowanie |
| Kształt sekcji: okrągły | Szkoda: gruba rura ścienna |
| Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: rura parowa, kotła i wymiennik ciepła |
| Certyfikacja: ISO9001: 2008 | Test: Et/Ut |
Składnik chemiczny
Skład chemiczny płynnych stalowych rur do pękania ropy naftowej
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0.13 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0,30-0,60 |
Właściwość mechaniczna
| Właściwości | Dane |
| Wytrzymałość na rozciąganie, min, (MPA) | 620 MPA |
| Granica plastyczności, min, (MPA) | 440MPA |
Obróbka cieplna
|
Stopień | Typ obróbki cieplnej | Normalizacja zakresu temperatur f [c] | Podkrytyczne wyżarzanie lub temperowanie |
| P5, P9, P11 i P22 | |||
| A335 P92 | Pełne lub izotermiczne wyżarzanie | ||
| Normalizować i temperament | ***** | 1250 [675] |
Tolerancja
W przypadku rur uporządkowanej do średnicy wewnętrznej średnica wewnętrzna nie może się różnić więcej niż ± 1 % od określonej średnicy wewnętrznej
Dopuszczalne zmiany średnicy zewnętrznej
| Prezentator NPS | Pozytywna tolerancja | tolerancja negatywna | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, w tym | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Ponad 11⁄2 do 4, w tym | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 4 do 8, w tym | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 8 do 12, w tym | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Ponad 12 | ± 1 % określonych | |||
