Gdy wakacje się skończyły, wznowiliśmy normalną pracę. Dziękujemy za wsparcie i zrozumienie podczas wakacji. Teraz oczekujemy, że nadal zapewniamy wydajne i wysokiej jakości usługi.
W miarę zmiany sytuacji rynkowej zauważyliśmy, że ceny nadal rosną. Aby zapewnić, że możemy nadal zapewniać wysokiej jakości produkty i usługi, ceny niektórych zamówień mogą wymagać skorygowania.
Dlatego uprzejmie prosimy o zwrócenie uwagi na następujące sprawy przy składaniu zamówień:
1. Komunikacja terminowa: Jeśli masz zamówienie, które jest negocjowane lub ma zostać złożone, skontaktuj się z naszym zespołem jak najszybciej, aby potwierdzić najnowsze informacje o cenie.
2. Dostosowanie ceny: Ze względu na wahania rynkowe cena niektórych zamówień może się ulec zmianie. Postaramy się, aby cena była rozsądna i dostosować ją w czasie zgodnie z konkretną sytuacją.
3. Przejrzystość i wsparcie: Zobowiązujemy się do utrzymania przejrzystości korekt cen i udzielenie szczegółowych wyjaśnień zmian cen. Jeśli masz jakieś pytania lub potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami.
Bezproblemowa rura stalowa to rura stalowa bez spoin, która jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach przemysłowych. Jego głównymi cechami są silna pojemność łożyska ciśnienia, dobra odporność na korozję i wysoka wytrzymałość na zginanie, więc dobrze sobie radzi w specjalnych środowiskach, takich jak wysokie ciśnienie i odporność na ciepło. Proces produkcyjny bezszwowych rur stalowych jest podzielony na kilka kluczowych kroków, a ścisłą kontrolę jakości przeprowadza się z przetwarzania surowców do produktu końcowego.
Proces produkcyjny
Produkcja bezproblemowych stalowych rur zaczyna się od okrągłych stalowych kęsów. Okrągłe stalowe kęsy są ogrzewane do około 1200 ℃ w piecu grzewczym i wchodzą do procesu walcowania na gorąco. Proces walcowania na gorąco wykorzystuje przebijającą maszynę do przebijania podgrzewanych stalowych kęsów, aby utworzyć kęs rurkowy z otworem pośrodku. Ten krok określa początkowy kształt stalowej rury i zapewnia wytrzymałość konstrukcyjną rurki stalowej.
Następnie przeszyty kęs rurowy jest dalej rozszerzany i tworzony przez proces walcowania. Temperatura, ciśnienie i prędkość podczas procesu walcowania muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby zapewnić rozmiar, jednolitość grubości ściany i jakość powierzchni stalowej rury.
Po utworzeniu rura stalowa musi przejść przez proces chłodzenia i prostowania. Chłodzenie polega na szybkim zmniejszeniu rury z wysokiej temperatury do temperatury pokojowej, aby zapewnić stabilność struktury metalulograficznej materiału. Prostowanie polega na wyeliminowaniu zginania lub innego odkształcenia, które mogą wystąpić podczas procesu produkcyjnego i zapewnić prostość rury.
Wreszcie rura stalowa musi również przejść ścisłe testowanie i przetwarzanie. Testy te obejmują wykrywanie wad ultradźwiękowych, wykrywanie prądu wirowego itp., Głównie w celu upewnienia się, że nie ma wad wewnątrz szwu stalowego rur i spełniają standardy użytkowania. Niektóre bezszwowe stalowe rury zostaną również poddane procesom oczyszczania powierzchni, takie jak marynowanie i fosfor się w celu zwiększenia odporności na korozję.
Środki ostrożności dotyczące używania płynnych stalowych rur
Jako materiał o wysokiej wytrzymałości, odporny na ciśnienie i oporne na korozję, płynne rurki stalowe są szeroko stosowane w roprze naftowej, chemicznej, elektrycznej, maszyn i innych branżach. Jednak pomimo doskonałej wydajności prawidłowe wykorzystanie i konserwacja są nadal kluczowe dla zapewnienia długoterminowej stabilnej działalności w środowisku pracy. Poniżej znajdują się środki ostrożności dla bezproblemowych stalowych rur podczas użytkowania:
1. Wybierz odpowiednie materiały i specyfikacje
Bezszwowe stalowe rury są dostępne w różnych materiałach i specyfikacjach. Podczas ich korzystania musisz wybrać odpowiedni produkt zgodnie z konkretnym scenariuszem aplikacji. Różne warunki pracy (takie jak ciśnienie robocze, temperatura, korozyjność medium itp.) Mają różne wymagania dotyczące materiału bezszwowych rur stalowych. Na przykład przy transporcie mediów o wysokiej temperaturze należy zastosować oporne na ciepło rur stalową; W środowisku wysoce żrących należy zastosować bezproblemowe stalowe rurki wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów opornych na korozję. Dlatego przed zakupem należy zrozumieć parametry techniczne i użyć warunków stalowej rury, aby uniknąć zagrożeń bezpieczeństwa spowodowanych niewłaściwym wyborem materiału.
2. Zwróć uwagę na metodę połączenia rurociągu podczas instalacji
Ponieważ bezszwowe stalowe rury nie mają spoin, ich integralność strukturalna jest lepsza, ale metoda połączenia musi być rozsądna podczas instalacji. Wspólne metody połączenia obejmują połączenie kołnierza, połączenie gwintowane i spawanie. W sytuacjach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury spawanie musi być szczególnie ostrożne, a jakość spoiny bezpośrednio wpływa na żywotność usługi rurociągu. Dlatego podczas procesu budowy zaleca się, aby profesjonaliści działali w celu zapewnienia, że ​​spawanie jest jednolite, wolne od porów i pęknięć.
3. Regularna kontrola i konserwacja
Chociaż bezszwowe rurki stalowe mają wysoką odporność na korozję i trwałość, nadal muszą być kontrolowane i utrzymywane regularnie podczas użytkowania, szczególnie w środowisku wysokiego ciśnienia, wysokiej temperatury lub wysoce żrących. Rury są poddawane długoterminowej ciśnieniu roboczym i średniej erozji, a mogą pojawić się małe pęknięcia lub punkty korozji. Regularne testy ultradźwiękowe, testy ciśnienia i testy korozji mogą pomóc w wykryciu ukrytych zagrożeń w czasie i uniknięcie poważnych wypadków.
4. Unikaj używania przeciążenia
Bezszwowe rurki stalowe mają zaprojektowaną maksymalną pojemność łożyska ciśnienia i maksymalną temperaturę roboczą. Podczas użytkowania należy zastosować odpowiednie standardy i przepisy, aby uniknąć używania przeciążenia. Zastosowanie nadciśnienia i ograniczania przerw spowoduje odkształcenie rury, zmniejszoną wytrzymałość, a nawet pęknięcie lub wyciek. Dlatego operatorzy powinni ściśle monitorować ciśnienie robocze i temperaturę rurociągu, aby upewnić się, że działa on w bezpiecznym zakresie.
5. Zapobiegaj zewnętrznym uszkodzeniu mechanicznym
Podczas transportu, obsługi i instalacji płynne rurki stalowe są podatne na uderzenie i tarcie zewnętrzne, które mogą powodować uszkodzenia powierzchni, a nawet wpływać na ich ogólną siłę. Dlatego podczas obsługi i przechowywania należy stosować środki ochronne, aby uniknąć kontaktu z ostrymi obiektami i nie przeciągać stalowej rury do woli, szczególnie gdy ściana rurowa jest cienka.
6. Zapobiegaj skalowaniu lub zatkaniu wewnętrznego ośrodka
Podczas długoterminowego użytkowania medium w rurociągu może osłabić warstwę skali, szczególnie podczas przekazywania wody, pary lub innych mediów, które są podatne na skalowanie. Skalowanie na wewnętrznej ścianie rurociągu zwiększy wewnętrzną odporność rurociągu, zmniejszy wydajność przenoszenia, a nawet spowoduje zablokowanie. Dlatego zaleca się regularne czyszczenie go i stosowanie chemicznych środków czyszczących do usuwania w razie potrzeby.