Podczas napotkania zamówienia, które należy wyprodukować, ogólnie konieczne jest czekanie na planowanie produkcji, co waha się od 3-5 dni do 30-45 dni, a datę dostawy należy potwierdzić z klientem, aby obie strony mogły osiągnąć umowę.

Proces produkcyjny płynnych rur stalowych obejmuje głównie następujące kluczowe kroki:

1. Przygotowanie kęsów
Surowce z bezproblemowymi stalowymi rurami są okrągłe stal lub wlewki, zwykle wysokiej jakości stal węglowa lub stal o niskim poziomie. Kęsek jest oczyszczany, jego powierzchnia jest sprawdzana pod kątem wad i wycinana na wymaganą długość.

2. Ogrzewanie
Kęcze jest wysyłane do pieca grzewczego w celu ogrzewania, zwykle w temperaturze ogrzewania około 1200 ℃. Podczas procesu ogrzewania należy zapewnić jednolite ogrzewanie, aby późniejszy proces perforacji mógł przejść płynnie.

3. Perforacja
Podgrzewany kęs jest perforowany przez perforator, tworząc pustą szorstką rurkę. Powszechnie stosowaną metodą perforacji jest „ukośna perforacja tocząca się”, która wykorzystuje dwa obrotowe skośne wałki, aby popchnąć kęs do przodu podczas obracania go, tak aby środek był pusty.

4. Rolling (rozciąganie)
Perforowana szorstka rura jest rozciągana i rozmiaru różnych sprzętu do toczenia. Zwykle istnieją dwie metody:

Metoda ciągłego walcowania: Użyj młyna walcowania z wieloma przepisami do ciągłego walcowania, aby stopniowo wydłużyć szorstką rurę i zmniejszyć grubość ściany.

Metoda gniazda rur: Użyj trzpienia, aby pomóc w rozciąganiu i toczeniu, aby kontrolować wewnętrzne i zewnętrzne średnice stalowej rury.

5. Rozmiar i zmniejszenie
Aby osiągnąć wymagany dokładny rozmiar, szorstka rura jest przetwarzana w młynie wielkości lub w młynie redukującym. Poprzez ciągłe toczenie i rozciąganie regulacja zewnętrznej średnicy i grubości ściany rury.

6. Obróbka cieplna
Aby poprawić właściwości mechaniczne rurki stalowej i wyeliminować naprężenie wewnętrzne, proces produkcji zwykle obejmuje proces oczyszczania cieplnego, taki jak normalizacja, temperowanie, hartowanie lub wyżarzanie. Ten krok może poprawić wytrzymałość i trwałość stalowej rury.

7. Prostowanie i cięcie
Rura stalowa po obróbce cieplnej może być wygięta i musi zostać wyprostowana przez prostownicę. Po wyprostowaniu rurka stalowa jest wycinana do długości wymaganej przez klienta.

8. Kontrola
Bezszwowe stalowe rury muszą przejść ścisłe kontrole jakości, które zwykle obejmują:

Kontrola wyglądu: Sprawdź, czy są pęknięcia, wady itp. Na powierzchni stalowej rury.
Kontrola wymiaru: Zmierz, czy średnica, grubość ściany i długość stalowej rury spełniają wymagania.
Kontrola własności fizycznej: takie jak test rozciągania, test uderzenia, test twardości itp.
Testy nieniszczące: Użyj ultradźwięków lub promieniowania rentgenowskiego, aby wykryć, czy w środku są pęknięcia, czy pory.
9. Opakowanie i dostawa
Po przejściu inspekcji rura stalowa jest traktowana antykorozyjną i przeciwzroczystą leczeniem zgodnie z wymaganiami oraz pakowana i wysyłana.

W powyższych etapach wytwarzane szwane rurki stalowe są szeroko stosowane w oleju, gazu ziemnym, chemicznym, kotłach, samochodach, lotach i innych polach i są powszechnie rozpoznawane ze względu na ich wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i dobre właściwości mechaniczne.