Dzisiaj obrobiona rura stalowa, materiał SCH40 SMLS 5,8M API 5LA106 klasa B, ma zostać sprawdzony przez osobę trzecią przysłaną przez Klienta. Jakie są aspekty kontroli rur stalowych bez szwu?
Do rur stalowych bez szwu (SMLS) wykonanych z API 5LA106 klasa B, o długości 5,8 m i mający zostać poddany inspekcji przez osobę trzecią, zazwyczaj wymagane są następujące inspekcje:

1. Kontrola wyglądu
Wady powierzchni: Sprawdź, czy na powierzchni rury stalowej nie występują pęknięcia, wgniecenia, pęcherze, łuszczenie się i inne wady.
Jakość powierzchni końcowej: czy dwa końce rury stalowej są płaskie, czy występują zadziory i czy przyłącze jest zgodne.
2. Kontrola wymiarów
Grubość ścianki: Użyj miernika grubości, aby wykryć grubość ścianki rury stalowej, aby upewnić się, że spełnia ona specyfikacje grubości ścianki SCH40 wymagane przez normę.
Średnica zewnętrzna: Użyj suwmiarki lub innego odpowiedniego narzędzia do pomiaru zewnętrznej średnicy rury stalowej, aby upewnić się, że spełnia ona specyfikacje projektowe.
Długość: Sprawdź, czy rzeczywista długość rury stalowej spełnia standardowe wymagania wynoszące 5,8 metra.
Owalność: Sprawdź odchylenie okrągłości rury stalowej, aby upewnić się, że spełnia ona normę.
3. Badanie właściwości mechanicznych
Próba rozciągania: Sprawdź wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności rury stalowej, aby upewnić się, że spełnia ona wymaganiaA106 klasa B.
Próba udarności: W razie potrzeby można przeprowadzić próbę udarności (szczególnie w przypadku stosowania w środowisku o niskiej temperaturze).
Test twardości: Test twardości powierzchni przeprowadzany jest przez testera twardości, aby upewnić się, że twardość spełnia wymagania.
4. Analiza składu chemicznego
Analizę składu chemicznego rury stalowej przeprowadza się w celu sprawdzenia, czy jej skład spełnia wymaganiaAPI 5Li A106 klasa B, np. zawartość węgla, manganu, fosforu, siarki i innych pierwiastków.
5. Badania nieniszczące (NDT)
Badanie ultradźwiękowe (UT): Sprawdź, czy wewnątrz rury stalowej nie występują pęknięcia, wtrącenia i inne wady.
Badanie cząstek magnetycznych (MT): służy do wykrywania pęknięć powierzchniowych lub przypowierzchniowych oraz innych defektów.
Badania radiograficzne (RT): W zależności od konkretnych wymagań można przeprowadzić badania radiograficzne w celu sprawdzenia wad wewnętrznych.
Badania prądami wirowymi (ET): Nieniszczące wykrywanie defektów powierzchni, zwłaszcza drobnych pęknięć i dziur.
6. Próba hydrauliczna
Przetestuj hydraulicznie rurę stalową, aby sprawdzić jej wytrzymałość na ciśnienie i uszczelnienie, aby sprawdzić, czy nie ma wycieków lub wad konstrukcyjnych.
7. Znakowanie i certyfikacja
Sprawdź, czy oznakowanie rury stalowej jest wyraźne i prawidłowe (w tym specyfikacje, materiały, normy itp.).
Sprawdź, czy certyfikat materiałowy i raport z kontroli są kompletne, aby upewnić się, że dokumenty są zgodne z rzeczywistym produktem.
8. Próba zginania/płaszczenia
Rura stalowa może wymagać wygięcia lub spłaszczenia w celu sprawdzenia jej plastyczności i odporności na odkształcenia.
Zewnętrzna agencja kontrolna wysłana przez klienta przeprowadzi wyrywkowe lub pełne inspekcje powyższych elementów, aby upewnić się, że rura stalowa bez szwu spełnia wymagania umowy i norm.