Przetworzona dziś rura stalowa, materiał SCH40 SMLS 5,8M API 5LA106 Klasa b, ma zostać sprawdzony przez stronę trzecią wysłaną przez klienta. Jakie są aspekty tej bezproblemowej kontroli stalowej rur?
Dla szwów stalowych rur (SML) wykonanych z API 5LA106 Klasa b, z długością 5,8 metra i wkrótce zostaną sprawdzone przez stronę trzecią, zwykle wymagane są następujące kontrole:

1. Kontrola wyglądu
Wady powierzchni: Sprawdź, czy są pęknięcia, wgniecenia, pęcherzyki, obieranie i inne wady na powierzchni stalowej rury.
Jakość powierzchni końcowej: czy dwa końce stalowej rury są płaskie, czy są burr i czy port jest zgodny.
2. Inspekcja wymiaru
Grubość ściany: Użyj grubości, aby wykryć grubość ściany stalowej rury, aby upewnić się, że spełnia ona specyfikacje grubości ściany Sch40 wymagane przez standard.
Średnica zewnętrzna: użyj zacisku lub innego odpowiedniego narzędzia do pomiaru zewnętrznej średnicy stalowej rury, aby upewnić się, że spełnia specyfikacje projektowe.
Długość: Sprawdź, czy faktyczna długość rur stalowych spełnia standardowe wymagania 5,8 metra.
Jajnik: Sprawdź odchylenie okrągłości stalowej rury, aby upewnić się, że spełnia ona standard.
3. Test właściwości mechanicznej
Test na rozciąganie: Sprawdź wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności stalowej rury, aby upewnić się, że spełnia wymaganiaA106 Klasa b.
Test uderzenia: Test wytrzymałości wpływu można przeprowadzić w razie potrzeby (szczególnie w środowisku niskiej temperatury).
Test twardości: Test twardości powierzchni jest wykonywany przez Tester twardości, aby zapewnić, że twardość spełnia wymagania.
4. Analiza składu chemicznego
Przeprowadzana jest analiza składu chemicznego rur stalowych, aby sprawdzić, czy jej skład spełnia wymaganiaAPI 5Loraz klasa B A106, taka jak zawartość węgla, manganu, fosforu, siarki i innych pierwiastków.
5. Testy nieniszczące (NDT)
Testy ultradźwiękowe (UT): Sprawdź, czy występują pęknięcia, wtrącenia i inne wady wewnątrz stalowej rury.
Testowanie cząstek magnetycznych (MT): Służy do wykrywania pęknięć powierzchniowych lub powierzchniowych i innych wad.
Testy radiograficzne (RT): Zgodnie z określonymi wymaganiami można przeprowadzić testowanie radiograficzne w celu sprawdzenia wad wewnętrznych.
Testy prądu wirowego (ET): Nieniszczące wykrywanie defektów powierzchniowych, szczególnie drobnych pęknięć i otworów.
6. Test hydrauliczny
Test hydrauliczny rura stalowa w celu przetestowania jej łożyska ciśnienia i uszczelnienia w celu sprawdzenia, czy występuje wady upływowe, czy strukturalne.
7. Oznaczenie i certyfikacja
Sprawdź, czy oznaczenie rur stalowych jest czyste i poprawne (w tym specyfikacje, materiały, standardy itp.).
Sprawdź, czy sprawozdanie certyfikatów materialnych i inspekcji są kompletne, aby upewnić się, że dokumenty są zgodne z rzeczywistym produktem.
8. Test zginania/spłaszczania
Rurka stalowa może wymagać wygięcia lub spłaszczonej, aby sprawdzić jej plastyczność i odporność na deformację.
Agencja inspekcyjna zewnętrzna wysłana przez klienta przeprowadzi losowe inspekcje lub pełne kontrole powyższych pozycji, aby zapewnić, że bezszwowa stalowa rura spełnia wymagania umowy i standardów.