Chiny Rury stalowe bez szwu do kotłów wysokociśnieniowych ASTM A335/A335M-2018 Producent i dostawca

Rury stalowe bez szwu do kotłów wysokociśnieniowych ASTM A335/A335M-2018

Krótki opis:

Główny materiał: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, proces produkcyjny: walcowanie na gorąco, ciągnienie na zimno.

P2 P12: wytwarzany w procesie topienia gruboziarnistego, wymagania dotyczące obróbki cieplnej, szczegółowe informacje można znaleźć w normie.

Badania: rozciąganie, zginanie, twardość, badanie ciśnienia wody, badania nieniszczące (ultradźwięki, prądy wirowe)

Zapłata:30% depozytu, 70% akredytywy lub kopia B/L lub 100% akredytywy na widoku

Min. ilość zamówienia:1 szt

Możliwość zasilania:Roczny zapas rur stalowych na poziomie 20000 ton

Czas realizacji:7-14 dni, jeśli są w magazynie, 30-45 dni na produkcję

Uszczelka:Czarne zanikanie, fazowanie i zaślepka dla każdej pojedynczej rury; OD poniżej 219 mm należy zapakować w wiązkę, a każda wiązka nie przekracza 2 ton.

Wyślij e-mail do nas Pobierz jako plik PDF

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przegląd

Norma: ASTM A335

Grupa klas: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itp.

Grubość: 1 - 100 mm

Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm

Długość: Stała długość lub długość losowa

Kształt przekroju: Okrągły

Miejsce pochodzenia: Chiny

Certyfikacja: ISO9001:2008

Stop czy nie: stop

Zastosowanie: Rura kotłowa

Obróbka powierzchniowa: zgodnie z wymaganiami klienta

Technika: walcowane na gorąco / ciągnione na zimno

Obróbka cieplna: Wyżarzanie/normalizowanie/odpuszczanie

Rura specjalna: rura o grubych ściankach

Zastosowanie: wysokociśnieniowa rura parowa, kocioł i wymiennik ciepła

Test: ET/UT

Aplikacja

Stosowany jest głównie do produkcji wysokiej jakości rur kotłowych ze stali stopowej, rur do wymiany ciepła, wysokociśnieniowych rur parowych dla przemysłu naftowego i chemicznego

Stopień główny

Gatunek wysokiej jakości rur stopowych: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 itp.

Składnik chemiczny

Stopień	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Stopień	Sekwiw.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10 ~ 0,20	0,30 ~ 0,80	0,025	0,025	0,10 ~ 0,50	–	0,44 ~ 0,65
P2	K11547	0,10 ~ 0,20	0,30 ~ 0,61	0,025	0,025	0,10 ~ 0,30	0,50 ~ 0,81	0,44 ~ 0,65
P5	K41545	0,15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0,5	4,00 ~ 6,00	0,44 ~ 0,65
P5b	K51545	0,15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	1,00 ~ 2,00	4,00 ~ 6,00	0,44 ~ 0,65
P5c	K41245	0,12	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0,5	4,00 ~ 6,00	0,44 ~ 0,65
P9	S50400	0,15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0,50 ~ 1,00	8.00~10.00	0,44 ~ 0,65
P11	K11597	0,05 ~ 0,15	0,30 ~ 0,61	0,025	0,025	0,50 ~ 1,00	1,00 ~ 1,50	0,44 ~ 0,65
P12	K11562	0,05 ~ 0,15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0,5	0,80 ~ 1,25	0,44 ~ 0,65
P15	K11578	0,05 ~ 0,15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	1,15 ~ 1,65	–	0,44 ~ 0,65
P21	K31545	0,05 ~ 0,15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0,5	2,65 ~ 3,35	0,80 ~ 1,60
P22	K21590	0,05 ~ 0,15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0,5	1,90 ~ 2,60	0,87 ~ 1,13
P91	K91560	0,08 ~ 0,12	0,30 ~ 0,60	0,02	0,01	0,20 ~ 0,50	8,00 ~ 9,50	0,85 ~ 1,05
P92	K92460	0,07 ~ 0,13	0,30 ~ 0,60	0,02	0,01	0,5	8,50 ~ 9,50	0,30 ~ 0,60

Nowe oznaczenie ustanowione zgodnie z praktyką E 527 i SAE J1086, Praktyka numerowania metali i stopów (UNS). klasa B P 5c powinna mieć zawartość tytanu nie mniejszą niż 4-krotność zawartości węgla i nie większą niż 0,70%; lub zawartość kolumbu od 8 do 10 razy większa od zawartości węgla.

Własność mechaniczna

Właściwości mechaniczne	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Wytrzymałość na rozciąganie	380	415	510	585	620	620
Siła plastyczności	205	220	400	415	440	400

Obróbka cieplna

Stopień	Rodzaj obróbki cieplnej	Normalizujący zakres temperatur F [C]	Wyżarzanie podkrytyczne lub odpuszczanie
Stopień	P5, P9, P11 i P22	Normalizujący zakres temperatur F [C]	Zakres temperatur F [C]
A335 P5 (b, c)	Wyżarzanie pełne lub izotermiczne
	Normalizuj i temperuj	*****	1250 [675]
	Wyżarzanie podkrytyczne (tylko P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Wyżarzanie pełne lub izotermiczne
	Normalizuj i temperuj	*****	1250 [675]
A335 P11	Wyżarzanie pełne lub izotermiczne
	Normalizuj i temperuj	*****	1200 [650]
A335 P22	Wyżarzanie pełne lub izotermiczne
	Normalizuj i temperuj	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalizuj i temperuj	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Ugaś i uspokój	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Tolerancja

W przypadku rur zamawianych według średnicy wewnętrznej, średnica wewnętrzna nie może różnić się o więcej niż 6,1% od określonej średnicy wewnętrznej

Dopuszczalne różnice w średnicy zewnętrznej

Oznaczenie NPS	in	mm	in	mm
1⁄8 do 11⁄2, w tym	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64(0,015)	0,4
Ponad 11⁄2 do 4, włącznie.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
Ponad 4 do 8, w tym	1⁄16(0,062)	1,59	1⁄32(0,031)	0,79
Powyżej 8 do 12, w tym.	3⁄32(0,093)	2,38	1⁄32(0,031)	0,79
Ponad 12	6 1% określonego poza średnica

Wymaganie testowe

Test hydrostatyczny:

Rura stalowa powinna być testowana hydraulicznie jedna po drugiej. Maksymalne ciśnienie testowe wynosi 20 MPa. Pod ciśnieniem próbnym czas stabilizacji nie powinien być krótszy niż 10 s, a rura stalowa nie powinna przeciekać.

Po wyrażeniu zgody przez użytkownika test hydrauliczny można zastąpić badaniem prądem wirowym lub badaniem upływu strumienia magnetycznego.

Test nieniszczący:

Rury wymagające większej kontroli należy pojedynczo sprawdzać ultradźwiękowo. Gdy negocjacje wymagają zgody strony i są określone w umowie, można dodać inne badania nieniszczące.

Test spłaszczania:

Rury o średnicy zewnętrznej większej niż 22 mm należy poddawać próbie spłaszczania. Podczas całego eksperymentu nie powinny pojawić się żadne widoczne rozwarstwienia, białe plamy ani zanieczyszczenia.

Test twardości:

W przypadku rur gatunków P91, P92, P122 i P911 na próbce z każdej partii należy przeprowadzić badania twardości Brinella, Vickersa lub Rockwella

Test zginania:

W przypadku rur, których średnica przekracza NPS 25 i których stosunek średnicy do grubości ścianki wynosi 7,0 lub mniej, zamiast próby spłaszczania, należy je poddać próbie zginania. Inne rury, których średnica jest równa lub większa od NPS 10, mogą zostać poddane próbie zginania zamiast próby spłaszczania, pod warunkiem uzyskania zgody nabywcy