Rury stalowe bez szwu do krakingu ropy naftowej, GB9948-2006, rura Sanon
Norma: GB9948-2006 | Obróbka cieplna: Wyżarzanie/normalizowanie/odpuszczanie |
Grupa gatunków: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 itp. | Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm |
Grubość: 1 - 100 mm | Zastosowanie: rury do wymiany ciepła |
Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Obróbka powierzchniowa: zgodnie z wymaganiami klienta |
Długość: Stała długość lub długość losowa | Technika: walcowane na gorąco |
Kształt przekroju: Okrągły | Rura specjalna: rura o grubych ściankach |
Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: rury do wymiany ciepła |
Certyfikacja: ISO9001:2008 | Test: UT/MT |
Rury stalowe bez szwu do krakingu ropy naftowej mają zastosowanie do rur stalowych bez szwu do rur piecowych, rur do wymiany ciepła i rur ciśnieniowych w przemyśle petrochemicznym.
Wysokiej jakości gatunki stali konstrukcyjnej węglowej to 20 g, 20 mng i 25 mng.
Gatunki stali konstrukcyjnych stopowych: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG itp.
Stopień wysokiej jakości stali konstrukcyjnej węglowej: 10 #、20#
Wysokiej jakości gatunki stali konstrukcyjnej węglowej: 20g, 20mng i 25mng
Gatunki stali konstrukcyjnych stopowych: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG itp.
No | Stopień | Składnik chemiczny% | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
Stopowa stal konstrukcyjna | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0,40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0,30-0,6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0.025 | 0.015 | |
12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0.010 | |
12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0,45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | ||
12Cr5MoNT | |||||||||||||
12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0.90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0, 015 | |
12Cr9MoNT | |||||||||||||
Stal nierdzewna żaroodporna | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0.030 | 0.015 |
07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0.030 | 0.015 | |
07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00 ~ 13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0.015 | |
022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0.015 |
NIE | Rozciągający MPa | Dawać MPa | Wydłużenie po złamaniu A/% | Energia absorpcji wstrząsu kv2/j | Liczba twardości Brinella | ||
portret | poprzeczny | portret | poprzeczny | ||||
nie mniej niż | nie więcej niż | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr9MoNT | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
W przypadku stali o grubości ścianki mniejszej niż 5 mm nie należy przeprowadzać eksperymentu na twardość |
Próba hydrauliczna
Próbę hydrauliczną należy przeprowadzić dla rur stalowych jedna po drugiej. Maksymalne ciśnienie próbne wynosi 20 MPa. Pod ciśnieniem próbnym czas stabilizacji nie powinien być krótszy niż 10 s i niedopuszczalne jest nieszczelność rury stalowej.
Próba spłaszczania
Próbę spłaszczania należy przeprowadzić dla rur stalowych o średnicy zewnętrznej większej niż 22 mm
Próba płomienia
Próbie rozszerzania należy poddać wysokiej jakości rury ze stali konstrukcyjnej węglowej i stali nierdzewnej (żaroodpornej) o średnicy zewnętrznej nie większej niż 76 mm i grubości ścianki nie większej niż 8 mm. Próbę rozżarzania należy przeprowadzić w temperaturze pokojowej. Szybkość rozszerzania średnicy zewnętrznej próbki po zwężeniu górnego rdzenia wynosi 60% rozszerzania, powinna spełniać wymagania tabeli 7. Próbka po rozszerzeniu nie może mieć żadnych pęknięć ani pęknięć. Zgodnie z wymaganiami zamawiającego i określonymi w umowie, stal konstrukcyjna stopowa może być również zastosowana do próby rozszerzania.
Nieniszczące jądro
Rury stalowe należy pojedynczo poddawać defektom ultradźwiękowym zgodnie z przepisami GB/T 5777-2008. Zgodnie z wymaganiami zamawiającego, po negocjacjach pomiędzy dostawcą a zamawiającym i wskazanych w umowie, mogą zostać dodane inne badania nieniszczące.
Badanie korozji międzykrystalicznej
Badanie korozji międzykrystalicznej należy przeprowadzić dla rur ze stali nierdzewnej (żaroodpornej). Metoda badania powinna być zgodna z postanowieniami chińskiej metody E w GB/T 4334-2008, a po badaniu nie jest dopuszczalna tendencja do korozji międzykrystalicznej.
Po negocjacjach pomiędzy dostawcą a zamawiającym i odnotowanych w umowie, zamawiający może wyznaczyć inne metody badań korozji.
Kocioł olejowy, petrochemiczny, wysokociśnieniowy, specjalne zastosowanie bezszwowej rury kotła z rurą bez szwu, geologicznej rury stalowej bez szwu i rury bez szwu olejowej.
Składnik chemiczny
marka | Składnik chemiczny (%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
15CrMo | 0,12 ~ 0,18 | 0,40 ~ 0,70 | 0,17 ~ 0,37 | 0,80 ~ 1,10 | 0,40 ~ 0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Własność mechaniczna
marka | Rozciągający MPa | Dawać MPa | Wydłużenie(%) |
15CrMo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |