A tecnologia de expansão térmica tem sido amplamente utilizada em petróleo,indústria química, energia elétrica e outras indústrias nos últimos anos, sendo o campo de aplicação mais importante os tubos de poços de petróleo. Tubos de aço sem costura processados ​​​​pela tecnologia de expansão térmica têm as vantagens de estabilidade dimensional, superfície lisa e ausência de defeitos internos. Além disso, a expansão térmica também é usada na expansão do diâmetro interno, redução de casca, processamento de cantos, etc. de tubos de aço sem costura, o que melhora a eficiência da produção e a precisão do processamento.

O tubo de aço sem costura expandido termicamente é um tipo de tubo de aço sem costura fabricado através do processo de aquecimento e expansão de diâmetro. Em comparação com os tubos de aço sem costura trefilados a frio, os tubos de aço sem costura expandidos termicamente têm espessura de parede mais fina e diâmetro externo maior. O processo de fabricação de tubos de aço sem costura expandidos termicamente inclui perfuração multipassagem, aquecimento, expansão de diâmetro, resfriamento e outras etapas. Este processo de fabricação pode garantir que as superfícies interna e externa do tubo sejam lisas e tenham boas propriedades mecânicas.
A expansão térmica de tubos de aço é um processo de fabricação de tubos de aço comumente usado. Seu processo produtivo pode ser dividido nas seguintes etapas: preparação do material, pré-aquecimento, dilatação térmica e resfriamento.
Primeiro, prepare os materiais. As matérias-primas comumente usadas são tubos de aço sem costura e soldados, comumente usados ​​na indústria de petróleo e gás. Esses tubos de aço precisam passar por inspeção de qualidade antes da produção para garantir qualidade qualificada. O tubo de aço é então cortado e aparado para garantir que tenha o tamanho e comprimento corretos.
A seguir vem a fase de aquecimento. Coloque o tubo de aço no forno de pré-aquecimento e aqueça-o até a temperatura apropriada. O objetivo do pré-aquecimento é reduzir a tensão e a deformação durante a expansão térmica subsequente e garantir a qualidade e o desempenho geral do tubo de aço.
Entre então na fase de expansão térmica. O tubo de aço pré-aquecido é alimentado no expansor de tubo e o tubo de aço é expandido radialmente pela força do expansor de tubo. Os expansores de tubos geralmente usam dois rolos cônicos, um estacionário e outro giratório. Os rolos giratórios empurram o material da parede interna do tubo de aço para fora, expandindo assim o tubo de aço.
Durante o processo de expansão térmica, o tubo de aço é afetado pela força e fricção dos rolos, e a temperatura também aumenta. Isto pode não apenas conseguir a expansão do tubo de aço, mas também melhorar a estrutura interna do tubo de aço e melhorar suas propriedades mecânicas. Ao mesmo tempo, devido à força exercida sobre o tubo de aço durante o processo de expansão térmica, parte da tensão interna também pode ser eliminada e a deformação do tubo de aço pode ser reduzida.
Finalmente, há a fase de resfriamento. Após a conclusão da expansão térmica, o tubo de aço precisa ser resfriado para retornar à temperatura ambiente. Normalmente, o tubo de aço pode ser resfriado com refrigerante ou o tubo de aço pode esfriar naturalmente. O objetivo do resfriamento é estabilizar ainda mais a estrutura do tubo de aço e evitar danos causados ​​pela redução muito rápida da temperatura.
Resumindo, o processo de produção de tubos de aço termicamente expandidos inclui quatro etapas principais: preparação do material, pré-aquecimento, expansão térmica e resfriamento. Através deste processo, podem ser produzidos tubos de aço expandidos termicamente com maior qualidade e excelente desempenho.
Como uma tecnologia de processamento de tubos eficiente e de alta qualidade, o processo de expansão térmica de tubos de aço sem costura tem sido amplamente utilizado em petróleo, indústria química, energia elétrica e outras indústrias. Em aplicações práticas, é necessário prestar atenção a questões como qualidade do tubo de aço, temperatura e tempo de processamento, proteção do molde, etc., para garantir os efeitos do processamento e a qualidade do produto.
Os materiais de expansão térmica comuns incluem:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, aço estrutural de liga, etc.