China Fabricante e Fornecedor de Tubos Mecânicos de Aço e Liga de Liga da China

Tubos mecânicos de aço e liga sem costura

Tubos mecânicos de aço carbono e liga sem costura apresentavam imagem

Breve descrição:

Tubos de aço sem costura, tubos de aço carbono e tubos mecânicos de liga, principalmente para mecânicos emASTM A519-2006Os tubos mecânicos padrão e de liga incluem principalmente

1018.1026.8620.4130.4140 etc.

Pagamento:Depósito de 30%, 70% L/C ou B/L Cópia ou 100% L/C à vista

Quantidade de ordem Min.1 pc

Capacidade de fornecimento:Inventário anual de 20000 toneladas de tubo de aço

Tempo de espera:7-14 dias se estiver em estoque, 30-45 dias para produzir

Embalagem:Black desaparece, chanfro e boné para cada tubo; OD abaixo de 219 mm precisa embalar em pacote e cada pacote não excede 2 toneladas.

Envie e -mail para nós Baixe como PDF

Detalhes do produto

Tags de produto

Visão geral

Padrão:ASTM A519-2006	Liga ou não: liga ou carbono
Grupo de notas: 1018.1026.8620.4130.4140	Aplicação: tubo mecânico
Espessura: 1 - 100 mm	Tratamento de superfície: como requisito do cliente
Diâmetro externo (redonda): 10 - 1000 mm	Técnica: laminado a quente ou frio
Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório	Tratamento térmico: recozimento/normalização/alívio do estresse
Forma de seção: redonda	Tubo especial: tubo de parede grossa
Local de origem: China	Uso: mecânico
Certificação: ISO9001: 2008	Teste: ECT/UT

Aplicativo

É usado principalmente para mecânicos e usado para fazer cilindros a gás. Inclua a tubulação mecânica sem costura de carbono e aço de liga e cobre tubos mecânicos com acabamento quente e sem costura e a tubulação mecânica sem fria sem costura em tamanhos até a parede e a parede necessária.

Grau principal

1018.1026.8620.4130.4140

Componente químico

Tabela 1 Requisitos químicos de aços de baixo carbono

Nota	Limites de composição química, %
Designação	Carbona	Manganês	Fósforo, b	Enxofre, b
			máx	máx
MT x 1015	0,10-0,20	0,60-0,90	0,04	0,05
MT 1010	0,05-0,15	0,30-0,60	0,04	0,05
MT 1015	0,10-0,20	0,30-0,60	0,04	0,05
MT 1020	0,15-0,25	0,30-0,60	0,04	0,05
MT x 1020	0,15-0,25	0,70-1,00	0,04	0,05

Tabela 2 Requisitos químicos de outros aços carbono^BOs limites se aplicam à análise de calor; Exceto conforme exigido por 6.1, as análises do produto estão sujeitas às tolerâncias adicionais aplicáveis fornecidas na Tabela 5.

Nota		Limites de composição química, %a
Designação
Designação	Carbono	Manganês	Fósforo,	Enxofre,
			máx	máx
1008	0,10 máx	0,30-0,50	0,04	0,05
1010	0,08-0.13	0,30-0,60	0,04	0,05
1012	0,10-0,15	0,30-0,60	0,04	0,05
1015	0,13-0,18	0,30-0,60	0,04	0,05
1016	0,13-0,18	0,60-0,90	0,04	0,05
1017	0,15-0,20	0,30-0,60	0,04	0,05
1018	0,15-0,20	0,60-0,90	0,04	0,05
1019	0,15-0,20	0,70-1,00	0,04	0,05
1020	0,18-0,23	0,30-0,60	0,04	0,05
1021	0,18-0,23	0,60-0,90	0,04	0,05
1022	0,18-0,23	0,70-1,00	0,04	0,05
1025	0,22-0,28	0,30-0,60	0,04	0,05
1026	0,22-0,28	0,60-0,90	0,04	0,05
1030	0,28-0,34	0,60-0,90	0,04	0,05
1035	0,32-0,38	0,60-0,90	0,04	0,05
1040	0,37-0,44	0,60-0,90	0,04	0,05
1045	0,43-0,50	0,60-0,90	0,04	0,05
1050	0,48-0,55	0,60-0,90	0,04	0,05
1518	0,15-0,21	1.10–1.40	0,04	0,05
1524	0,19-0,25	1.35–1.65	0,04	0,05
1541	0,36-0,44	1.35–1.65	0,04	0,05

A Os intervalos e limites fornecidos nesta tabela se aplicam à análise de calor; exceto conforme exigido por6.1As análises do produto estão sujeitas às tolerâncias adicionais aplicáveis fornecidas na Tabela Número 5.

Tabela 3 Requisitos químicos para aços de liga
OBSERVAÇÃO	1-Os intervalos e limites nesta tabela se aplicam ao aço que não excede 200 pol.2 (1290 cm2) na área da seção transversal.
OBSERVAÇÃO	2 - Quantidades pequenas de certos elementos estão presentes em aços de liga que não são especificados ou necessários. Esses elementos são considerados incidentais
e pode estar presente nas seguintes quantidades máximas: cobre, 0,35 %; níquel, 0,25 %; cromo, 0,20 %; molibdênio, 0,10 %.
OBSERVAÇÃO	3 - os intervalos e limites fornecidos nesta tabela se aplicam à análise de calor; Exceto conforme exigido por 6.1, as análises do produto estão sujeitas ao aplicável
Tolerâncias adicionais fornecidas na Tabela Número 5.

Nota^A^,^B				Limites de composição química, %
Design-
Design-	Carbono	Manganês	Fosfo-	Enxofre,^C^,^D	Silício	Níquel	Cromo	Molibde-
ção								Molibde-
ção			rus,^Cmáx	máx				num
								num
1330	0,28-0,33	1.60-1,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	...
1335	0,33-0,38	1.60-1,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	...
1340	0,38-0,43	1.60-1,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	...
1345	0,43-0,48	1.60-1,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	...
3140	0,38-0,43	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	1.10–1.40	0,55-0,75	...
E3310	0,08-0.13	0,45-0,60	0,025	0,025	0,15-0,35	3.25-3,75	1.40-1.75	...
4012	0,09-0.14	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,15-0,25
4023	0,20-0,25	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4024	0,20-0,25	0,70-0,90	0,04	0,035-0,050	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4027	0,25-0,30	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4028	0,25-0,30	0,70-0,90	0,04	0,035-0,050	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4037	0,35-0,40	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4042	0,40-0,45	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4047	0,45-0,50	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4063	0,60-0,67	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,20-0,30
4118	0,18-0,23	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,40-0,60	0,08-0,15
4130	0,28-0,33	0,40-0,60	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1.10	0,15-0,25
4135	0,32-0,39	0,65-0,95	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1.10	0,15-0,25
4137	0,35-0,40	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1.10	0,15-0,25
4140	0,38-0,43	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1.10	0,15-0,25
4142	0,40-0,45	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1.10	0,15-0,25
4145	0,43-0,48	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1.10	0,15-0,25
4147	0,45-0,50	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1.10	0,15-0,25
4150	0,48-0,53	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1.10	0,15-0,25
4320	0,17-0,22	0,45-0,65	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65-2,00	0,40-0,60	0,20-0,30
4337	0,35-0,40	0,60-0,80	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65-2,00	0,70-0,90	0,20-0,30
E4337	0,35-0,40	0,65-0,85	0,025	0,025	0,15-0,35	1.65-2,00	0,70-0,90	0,20-0,30
4340	0,38-0,43	0,60-0,80	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65-2,00	0,70-0,90	0,20-0,30
E4340	0,38-0,43	0,65-0,85	0,025	0,025	0,15-0,35	1.65-2,00	0,70-0,90	0,20-0,30
4422	0,20-0,25	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,35-0,45
4427	0,24-0,29	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,35-0,45
4520	0,18-0,23	0,45-0,65	0,04	0,04	0,15-0,35	...	...	0,45-0,60
4615	0,13-0,18	0,45-0,65	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65-2,00	...	0,20-0,30
4617	0,15-0,20	0,45-0,65	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65-2,00	...	0,20-0,30
4620	0,17-0,22	0,45-0,65	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65-2,00	...	0,20-0,30
4621	0,18-0,23	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	1.65-2,00	...	0,20-0,30
4718	0,16-0,21	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,90-1,20	0,35-0,55	0,30-0,40
4720	0,17-0,22	0,50-0,70	0,04	0,04	0,15-0,35	0,90-1,20	0,35-0,55	0,15-0,25
4815	0,13-0,18	0,40-0,60	0,04	0,04	0,15-0,35	3.25-3,75	...	0,20-0,30
4817	0,15-0,20	0,40-0,60	0,04	0,04	0,15-0,35	3.25-3,75	...	0,20-0,30
4820	0,18-0,23	0,50-0,70	0,04	0,04	0,15-0,35	3.25-3,75	...	0,20-0,30
5015	0,12-0.17	0,30-0,50	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,30-0,50	...
5046	0,43-0,50	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,20-0,35	...
5115	0,13-0,18	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5120	0,17-0,22	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5130	0,28-0,33	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1.10	...
5132	0,30-0,35	0,60-0,80	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,75-1,00	...
5135	0,33-0,38	0,60-0,80	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1,05	...
5140	0,38-0,43	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5145	0,43-0,48	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5147	0,46-0,51	0,70-0,95	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,85-1,15	...
5150	0,48-0,53	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5155	0,51-0,59	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
5160	0,56-0,64	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
52100^E	0,93-1,05	0,25-0,45	0,025	0,015	0,15-0,35	0,25 máx	1.35-1.60	0,10 máx
E50100	0,98-1.10	0,25-0,45	0,025	0,025	0,15-0,35	...	0,40-0,60	...
E51100	0,98-1.10	0,25-0,45	0,025	0,025	0,15-0,35	...	0,90-1,15	...
E52100	0,98-1.10	0,25-0,45	0,025	0,025	0,15-0,35	...	1,30–1.60	...
								Vanádio

6118	0,16-0,21	0,50-0,70	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,50-0,70	0,10-0,15
6120	0,17-0,22	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	0,10 min
6150	0,48-0,53	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,80-1.10	0,15 min

						Alumínio		Molibdênio

E7140	0,38-0,43	0,50-0,70	0,025	0,025	0,15-0,40	0,95-1,30	1.40-1,80	0,30-0,40

						Níquel

8115	0,13-0,18	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,20-0,40	0,30-0,50	0,08-0,15
8615	0,13-0,18	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8617	0,15-0,20	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8620	0,18-0,23	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8622	0,20-0,25	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8625	0,23-0,28	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8627	0,25-0,30	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8630	0,28-0,33	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8637	0,35-0,40	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8640	0,38-0,43	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8642	0,40-0,45	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8645	0,43-0,48	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8650	0,48-0,53	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8655	0,51-0,59	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8660	0,55-0,65	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8720	0,18-0,23	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,20-0,30
8735	0,33-0,38	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,20-0,30
8740	0,38-0,43	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,20-0,30
8742	0,40-0,45	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,20-0,30
8822	0,20-0,25	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,30-0,40
9255	0,51-0,59	0,60-0,80	0,04	0,04	1.80-2.20	...	0,60-0,80	...
9260	0,56-0,64	0,75-1,00	0,04	0,04	1.80-2.20	...	...	...
9262	0,55-0,65	0,75-1,00	0,04	0,04	1.80-2.20	...	0,25-0,40	...
E9310	0,08-0.13	0,45-0,65	0,025	0,025	0,15-0,35	3,00–3.50	1,00–1.40	0,08-0,15
9840	0,38-0,42	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,85-1,15	0,70-0,90	0,20-0,30
9850	0,48-0,53	0,70-0,90	0,04	0,04	0,15-0,35	0,85-1,15	0,70-0,90	0,20-0,30
50b40	0,38-0,42	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,40-0,60	...
50b44	0,43-0,48	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,40-0,60	...
50b46	0,43-0,50	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,20-0,35	...
50b50	0,48-0,53	0,74-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,40-0,60	...
50b60	0,55-0,65	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,40-0,60	...
51B60	0,56-0,64	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	...	0,70-0,90	...
81B45	0,43-0,48	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,20-0,40	0,35-0,55	0,08-0,15
86b45	0,43-0,48	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
94B15	0,13-0,18	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,30-0,60	0,30-0,50	0,08-0,15
94B17	0,15-0,20	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,30-0,60	0,30-0,50	0,08-0,15
94B30	0,28-0,33	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,30-0,60	0,30-0,50	0,08-0,15
94B40	0,38-0,43	0,75-1,00	0,04	0,04	0,15-0,35	0,30-0,60	0,30-0,50	0,08-0,15

^BPode -se esperar que as notas mostradas nesta tabela com a letra B, como 50B40, tenham controle mínimo de 0,0005 % de boro.^UMAs notas mostradas nesta tabela com letra de prefixo E geralmente são fabricadas pelo processo básico-elétrico-apagamento. Todos os outros são normalmente fabricados pelo processo básico-aberto, mas podem ser fabricados pelo processo básico-elétrico com ajustes em fósforo e enxofre.

^CAs limitações de enxofre de fósforo para cada processo são as seguintes:

Forno elétrico básico 0,025 % em forno elétrico ácido 0,050 no máximo %

Lareira aberta básica 0,040 no máximo de ácido aberto lareira 0,050 no máximo

^DO conteúdo mínimo e máximo de enxofre indica aços resulturizados.

^EO comprador pode especificar os seguintes quantidades máximas: cobre, 0,30 %; alumínio, 0,050 %; e oxigênio, 0,0015 %.

Propriedade mecânica

Propriedades de tração típicas, dureza e condição térmica para alguns dos graus mais comuns de aços de carbono e liga

CW - Fold trabalhou SR - Stress aliviou -se - Normalized Normaliza A seguir, são apresentadas as definições de símbolo para as várias condições: HR - HOT Rolle

Nota	Condicionamento	Final		Colheita		Alongamento	Rockwell,
Desig-	ção^A	Força,		Força,		em 2 pol. Ou	Dureza
nação						50 mm, %	B escala
		KSI	MPA	KSI	MPA	50 mm, %	B escala
		KSI	MPA	KSI	MPA

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Tolerância

Tolerâncias de diâmetro externo para tubos de barraca de quente redondos^A^,^B^,^C

Faixa de tamanho de diâmetro externo,	Tolerância ao diâmetro externo, em. (Mm)
in. (mm)	Sobre	Sob
Até 2,999 (76.17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000-4.499 (76.20-114.27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4.500–5.999 (114,30–152.37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000-7.499 (152.40-190.47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7.500–8.999 (190.50–228.57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9.000-10.750 (228,60-273.05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

As tolerâncias de um diâmetro não são aplicáveis a condições normalizadas, temperadas ou extintas e temperadas.

B A gama comum de tamanhos de tubos acabados a quente é 1¹38,1 mm) a 10 a 10³273,0 mm) diâmetro externo com espessura da parede pelo menos 3 % ou mais de diâmetro externo, mas não menos que 0,095 pol. (2,41 mm).

C Tamanhos maiores estão disponíveis; Consulte o fabricante para tamanhos e tolerâncias.

Tolerâncias de espessura da parede para acabamento quente redondo

Tubulação

Espessura da parede	Tolerância da espessura da parede,^Aporcentagem
Varia como porcentagem		e sob nominal
de fora
de fora	Fora	Fora	Fora
Diâmetro	Fora	Fora	Fora
Diâmetro	Diâmetro	Diâmetro	Diâmetro
	Diâmetro	Diâmetro	Diâmetro
	2.999 in.	3.000 in.	6.000 in.
	(76,19 mm)	(76,20 mm)	(152,40 mm)
	e menor	a 5.999 in.	a 10.750 pol.
		(152,37 mm)	(273,05 mm)

Abaixo de 15	12.5	10.0	10.0
15 ou mais	10.0	7.5	10.0

As tolerâncias de espessura da parede podem não ser aplicáveis às paredes de 0,199 pol. (5,05 mm) e menos; Consulte o fabricante para tolerâncias de parede nesses tamanhos de tubo.

Uma dimensão mais importante, então o tubo de trabalho frio deve ser especificado para o diâmetro interno e a espessura da parede ou o diâmetro externo e o diâmetro interno.

Tubos mecânicos que viraram áspero-variação no diâmetro externo e espessura da parede não deve exceder a tolerância na tabela. A tabela cobre as tolerâncias aplicadas ao diâmetro externo e na espessura da parede e se aplica ao tamanho especificado.

Tubação mecânica do solo-A variação no diam-teter externo não deve exceder as tolerâncias na tabela. Este produto é normalmente produzido a partir de um tubo de trabalho frio.

Comprimentos - A tubulação mecânica é comumente mobiliada em comprimentos de moinho, 5 pés (1,5 m) e mais. Os comprimentos de corte definidos são fornecidos quando especificados pelo comprador. As tolerâncias de comprimento são mostradas na tabela.

Seta - As tolerâncias de reta para tubos redondos sem costura não devem exceder as quantidades mostradas na tabela.

Requisito de teste

1. Teste de Hidade
Quando os limites de dureza forem necessários, o fabricante será consultado. As dureza típica estão listadas na tabela.

2. Testes de tensão
Quando as propriedades de tração forem necessárias, o fabricante deverá ser consultado. As propriedades de tração típicas para alguns dos graus mais comuns e condições térmicas estão listadas na tabela.

3. Testes não destrutivos
Vários tipos de testes ultrassônicos ou eletromagnéticos não destrutivos estão disponíveis. O teste a ser usado e os limites de inspeção devem ser estabelecidos pelo contrato de fabricante e comprador.

4. Teste de reflexão
Quando houver requisitos especiais para a limpeza do aço, os métodos de teste e limites de aceitação serão estabelecidos pelo contrato de fabricante e comprador.