Tubo de caldeira de alta pressão padrão ASTM A335
Padrão:ASTM A335 | Liga ou não: Liga |
Grupo de notas: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc. | Aplicação: Tubo de Caldeira |
Espessura: 1 - 100mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Laminado a quente/ estirado a frio |
Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório | Tratamento térmico: recozimento/normalização/têmpera |
Formato da seção: redondo | Tubo Especial: Tubo de Parede Grossa |
Local de origem: China | Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor |
Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ET/UT |
É usado principalmente para fazer tubos de caldeira de liga de aço de alta qualidade, tubos de troca de calor, tubos de vapor de alta pressão para indústria química e de petróleo
Grau de tubo de liga de alta qualidade: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.
Nota | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
Sequiv. | ||||||||
P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00~6h00 | 0,44~0,65 |
P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4h00~6h00 | 0,44~0,65 |
P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4h00~6h00 | 0,44~0,65 |
P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8h00 ~ 10h00 | 0,44~0,65 |
P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8h00~9h50 | 0,85~1,05 |
P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Uma nova designação estabelecida de acordo com a Prática E 527 e SAE J1086, Prática para Numeração de Metais e Ligas (UNS). O grau B P 5c deve ter um teor de titânio não inferior a 4 vezes o teor de carbono e não superior a 0,70%; ou um teor de colúbio de 8 a 10 vezes o teor de carbono.
Propriedades mecânicas | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
Resistência à tracção | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Força de rendimento | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Nota | Tipo de tratamento térmico | Normalizando a faixa de temperatura F [C] | Recozimento ou Revenimento Subcrítico |
P5, P9, P11 e P22 | Faixa de temperatura F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e temperar | ***** | 1250 [675] | |
Recozimento subcrítico (somente P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
A335 P9 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e temperar | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e temperar | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e temperar | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normalizar e temperar | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Temperar e Temperar | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que 6,1% do diâmetro interno especificado
Variações permitidas no diâmetro externo
Designador NPS | in | mm | in | mm |
1⁄8 a 11⁄2, incluindo | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
Mais de 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Acima de 4 a 8 anos, inclusive | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 8 a 12 anos, incl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Acima de 12 | 6 1% do especificado fora diâmetro |
Teste Hidraustático:
O tubo de aço deve ser testado hidraulicamente, um por um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 S e o tubo de aço não deve vazar.
Depois que o usuário concordar, o teste hidráulico pode ser substituído por testes de correntes parasitas ou testes de vazamento de fluxo magnético.
Teste não destrutivo:
Tubos que requerem mais inspeção devem ser inspecionados por ultrassom, um por um. Após a negociação exigir o consentimento da parte e estar especificada no contrato, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados.
Teste de achatamento:
Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm serão submetidos a um teste de achatamento. Nenhuma delaminação visível, manchas brancas ou impurezas devem ocorrer durante todo o experimento.
Teste de dureza:
Para tubos dos graus P91, P92, P122 e P911, testes de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell devem ser feitos em uma amostra de cada lote
Teste de curvatura:
Para tubos cujo diâmetro exceda NPS 25 e cuja relação entre diâmetro e espessura da parede seja 7,0 ou menos, devem ser submetidos ao teste de flexão em vez do teste de achatamento. Outros tubos cujo diâmetro seja igual ou superior a NPS 10 poderão ser submetidos ao teste de flexão no lugar do teste de achatamento, sujeito à aprovação do comprador
ASTM A335 P5é um tubo ferrítico de alta temperatura sem costura de aço de liga de padrão americano. O tubo de liga é um tipo de tubo de aço sem costura, seu desempenho é muito maior do que o tubo de aço sem costura geral, porque este tipo de tubo de aço contém mais C, o desempenho é menor do que o tubo de aço sem costura comum, então o tubo de liga é amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, aeroespacial, química, energia elétrica, caldeiras, militar e outras.
O tubo de liga de aço contém quantidades substanciais de outros elementos além do carbono, como níquel, cromo, silício, manganês, tungstênio, molibdênio, vanádio e quantidades limitadas de outros elementos comumente aceitos, como manganês, enxofre, silício e fósforo
Liga de aço doméstica correspondente: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Padrão de tubo de aço sem costura para craqueamento de petróleo”
- Pagamento: Depósito de 30%, cópia de 70% L/C ou B/L ou 100% L/C à vista
- Quantidade mínima do pedido: 1 unidade
- Capacidade de fornecimento: Inventário anual de 20.000 toneladas de tubos de aço
- Prazo de entrega: 7-14 dias se estiver em estoque, 30-45 dias para produzir
- Embalagem: Desaparecimento preto, chanfro e tampa para cada tubo; OD abaixo de 219 mm precisa ser embalado em pacote e cada pacote não excede 2 toneladas.
Visão geral
Padrão:ASTM A335 | Liga ou não: Liga |
Grupo de notas: P5 | Aplicação: Tubo de Caldeira |
Espessura: 1 – 100 mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
Diâmetro externo (redondo): 10 – 1000 mm | Técnica: Laminado a quente/ estirado a frio |
Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório | Tratamento térmico: recozimento/normalização/têmpera |
Formato da seção: redondo | Tubo Especial: Tubo de Parede Grossa |
Local de origem: China | Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor |
Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ET/UT |
Aplicativo
É usado principalmente para fazer tubos de caldeira de liga de aço de alta qualidade, tubos com troca de calor, tubos de vapor de alta pressão para petróleo e indústria química
Componente Químico
Composições | Dados |
Designação UNS | K41545 |
Carbono (máx.) | 0,15 |
Manganês | 0,30-0,60 |
Fósforo (máx.) | 0,025 |
Silício (máx.) | 0,50 |
Cromo | 4h00-6h00 |
Molibdênio | 0,45-0,65 |
Outros elementos | … |
Propriedade Mecânica
Propriedades | Dados |
Resistência à tração, mín., (MPa) | 415 MPa |
Resistência ao rendimento, mínimo, (MPa) | 205 MPa |
Alongamento, Mín., (%), L/T | 30/20 |
Tratamento térmico
Nota | Tipo de tratamento térmico | Normalizando a faixa de temperatura F [C] | Recozimento ou revenido subcrítico |
P5, P9, P11 e P22 | Faixa de temperatura F [C] | ||
A335 P5 (B,C) | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
A335 P5b | Normalizar e temperar | ***** | 1250 [675] |
A335P5c | Recozimento Subcrítico | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] |
Tolerância
Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado
Variações permitidas no diâmetro externo
Designador NPS | Tolerância positiva | tolerância negativa | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 a 11⁄2, incluindo | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
Mais de 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 4 a 8 anos, inclusive | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 8 a 12 anos, incl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Acima de 12 | ±1% do especificado Fora Diâmetro |
Requisito de teste
Teste Hidraustático:
O tubo de aço deve ser testado hidraulicamente, um por um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 S e o tubo de aço não deve vazar.
Depois que o usuário concordar, o teste hidráulico pode ser substituído por testes de correntes parasitas ou testes de vazamento de fluxo magnético.
Teste não destrutivo:
Tubos que requerem mais inspeção devem ser inspecionados por ultrassom, um por um. Após a negociação exigir o consentimento da parte e estar especificada no contrato, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados.
Teste de achatamento:
Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm serão submetidos a um teste de achatamento. Nenhuma delaminação visível, manchas brancas ou impurezas devem ocorrer durante todo o experimento.
Teste de dureza:
Para tubos dos graus P91, P92, P122 e P911, testes de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell devem ser feitos em uma amostra de cada lote
Teste de curvatura:
Para tubos cujo diâmetro exceda NPS 25 e cuja relação entre diâmetro e espessura da parede seja 7,0 ou menos, serão submetidos ao teste de curvatura em vez do teste de achatamento. Outro tubo cujo diâmetro seja igual ou superior a NPS 10 pode ser submetido ao teste de curvatura no lugar do teste de achatamento, sujeito à aprovação do comprador
Material e Fabricação
O tubo pode ser acabado a quente ou trefilado a frio com o tratamento térmico de acabamento indicado abaixo.
Tratamento térmico
- A/N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Testes Mecânicos Especificados
- Teste de tensão transversal ou longitudinal e teste de achatamento, teste de dureza ou teste de curvatura
- Para materiais tratados termicamente em forno tipo batelada, os testes deverão ser feitos em 5% do tubo de cada lote tratado. Para lotes pequenos, pelo menos um tubo deverá ser testado.
- Para materiais tratados termicamente pelo processo contínuo, os testes deverão ser feitos em um número suficiente de tubos para constituir 5% do lote, mas em nenhum caso menos que 2 tubos.
Notas para teste de dobra:
- Para tubos cujo diâmetro exceda NPS 25 e cuja relação entre diâmetro e espessura da parede seja 7,0 ou menos, devem ser submetidos ao teste de flexão em vez do teste de achatamento.
- Outros tubos cujo diâmetro seja igual ou superior a NPS 10 poderão ser submetidos ao teste de flexão no lugar do teste de achatamento, sujeito à aprovação do comprador.
- As amostras de teste de flexão devem ser dobradas à temperatura ambiente até 180° sem rachaduras na parte externa da parte dobrada.
ASTM A335 P5tubos de aço sem costura são adequados para água, vapor, hidrogênio, óleo ácido, etc. Se usados para vapor de água, sua temperatura máxima de operação é 650℃; Quando usado em meios de trabalho como óleo ácido, tem boa resistência à corrosão por enxofre em alta temperatura e é frequentemente usado em condições de corrosão por enxofre em alta temperatura de 288 ~ 550℃.
Processo de produção:
1. Laminação a quente (tubo de aço sem costura extrudado): tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → laminação cruzada de três rolos, laminação contínua ou extrusão → decapagem de tubo → dimensionamento (ou redução) → resfriamento → endireitamento → teste de pressão de água (ou detecção de defeitos ) → marcação → armazenamento
2. Tubo de aço sem costura de trefilação a frio (laminação): tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → cabeçalho → recozimento → decapagem → lubrificação (revestimento de cobre) → trefilação a frio de múltiplas passagens (laminação a frio) → tubo em branco → tratamento térmico → endireitamento → água teste de pressão (detecção de falhas) → marcação → armazenamento
Cenários de aplicação:
Em dispositivos atmosféricos e de vácuo para processamento de petróleo bruto com alto teor de enxofre,ASTM A335 P5tubos de aço sem costura são usados principalmente para tubulações inferiores de torres atmosféricas e de vácuo, tubos de fornos atmosféricos e de vácuo, seções de alta velocidade de linhas de conversão de óleo atmosféricas e de vácuo e outros oleodutos e gasodutos de alta temperatura contendo enxofre.
Nas unidades FCC,ASTM A335 P5tubos de aço sem costura são usados principalmente em oleodutos de polpa de alta temperatura, catalisadores e refino de retorno, bem como em alguns outros oleodutos e gasodutos de enxofre de alta temperatura.
Na unidade de coqueamento retardado,ASTM A335 P5tubo de aço sem costura é usado principalmente para tubo de alimentação de alta temperatura na parte inferior da torre de coque e tubo de óleo e gás de alta temperatura no topo da torre de coque, tubo de forno na parte inferior do forno de coque, tubo na parte inferior da torre de fracking e alguns outros tubulação de óleo e gás de alta temperatura contendo enxofre.
O tubo de liga de aço contém quantidades substanciais de outros elementos além do carbono, como níquel, cromo, silício, manganês, tungstênio, molibdênio, vanádio e quantidades limitadas de outros elementos comumente aceitos, como manganês, enxofre, silício e fósforo.
ASTM A335P9 é um tubo ferrítico de alta temperatura sem costura de aço de liga de padrão americano. O tubo de liga é um tipo de tubo de aço sem costura, seu desempenho é muito maior do que o tubo de aço sem costura geral, porque este tipo de tubo de aço contém mais C, o desempenho é menor do que o tubo de aço sem costura comum, então o tubo de liga é amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, aeroespacial, química, energia elétrica, caldeiras, militar e outras.
A335 P9é um aço resistente ao calor de liga de cromo-molibdênio de alta temperatura produzido de acordo com o padrão americano. Devido à sua excelente resistência à oxidação, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão por sulfeto, é amplamente utilizado em tubulações inflamáveis e explosivas de alta temperatura e alta pressão de plantas de refino de petróleo, especialmente tubulação de calor direta de forno de aquecimento, a temperatura média pode atingir 550 ~ 600 ℃ .
Liga de aço doméstica correspondente: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Padrão de tubo de aço sem costura para craqueamento de petróleo”
Visão geral
Padrão:ASTM A335 | Liga ou não: Liga |
Grupo de notas: P9 | Aplicação: Tubo de Caldeira |
Espessura: 1 – 100 mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
Diâmetro externo (redondo): 10 – 1000 mm | Técnica: Laminado a quente/ estirado a frio |
Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório | Tratamento térmico: recozimento/normalização/têmpera |
Formato da seção: redondo | Tubo especial: Tubo de parede espessa |
Local de origem: China | Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor |
Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ET/UT |
Componente Químico
Composição química de tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo
ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
P9 | ≦0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦0,025 | ≦0,025 | 8h00-10h00 | 0,90-1,10 |
Propriedade Mecânica
Propriedades | Dados |
Resistência à tração, mín, (MPa) | 415 MPa |
Força de rendimento, mín, (MPa) | 205 MPa |
Alongamento, mín, (%), L/T | 14 |
HB | 180 |
Tratamento térmico
Nota | Tipo de tratamento térmico | Normalizando a faixa de temperatura F [C] | Recozimento ou revenido subcrítico |
P5, P9, P11 e P22 | |||
A335 P9 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e temperar | ***** | 1250 [675] |
A335 P9pode ser tratado termicamente por processos de recozimento ou normalização + têmpera. A velocidade de resfriamento do processo de recozimento é lenta, afeta o ritmo de produção, o processo de produção é difícil de controlar e alto custo; Portanto, a produção real raramente usa processo de tratamento térmico de recozimento, muitas vezes usa tratamento térmico de normalização + têmpera em vez de processo de recozimento, para alcançar a produção industrial.
A335 P9aço porque não contém V, Nb e outros elementos de microliga, portanto a temperatura de normalização do que o aço A335 P91 é menor, 950 ~ 1050 ℃, mantida por 1h, o processo ao normalizar a maior parte do carboneto dissolvido, mas nenhum crescimento óbvio de grãos, mas temperatura de normalização muito alta é propensa a grãos de austenita grossos: a temperatura de revenido é 740-790 ℃, para obter menor dureza, o tempo de temperatura de revenido deve ser devidamente ampliado.
Tolerância
Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado
Variações permitidas no diâmetro externo
Designador NPS | Tolerância positiva | tolerância negativa | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 a 11⁄2, incluindo | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
Mais de 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 4 a 8 anos, inclusive | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 8 a 12 anos, incl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Acima de 12 | ±1% do especificado |
Processo de produção:
A335 é projetado de acordo com o status do equipamento do tubo de aço Tianjin e as características doA335 P9processo de produção experimental de aço P9 de tubo de aço sem costura:Siderurgia em forno elétrico a arco → refino de panela → desgaseificação a vácuo → fundição sob pressão → forjamento de tubo em branco → recozimento em branco de tubo → aquecimento em branco de tubo → perfuração oblíqua → laminador de tubo contínuo PQF laminação de tubo → dimensionamento de três rolos → resfriamento de leito de resfriamento → extremidade do tubo De acordo com corte → endireitamento de tubos de aço → detecção de vazamento de fluxo magnético → tratamento térmico → endireitamento → detecção ultrassônica de falhas → teste hidráulico → inspeção de tamanho e aparência → armazenamento.
processo de fabricação:
Número do item | processo de fabricação | Ação e Controle de Qualidade | |||
1 | Reunião de pré-inspeção | Ata da reunião | |||
2 | ASEA-SKF | Ajustar a composição química | |||
*Análise de composição química | |||||
*temperatura de fusão | |||||
3 | CCM | boleto | |||
4 | Inspeção de matéria-prima | Inspeção em branco e confirmação de qualidade | |||
*Status de aparência: A superfície do tarugo deve estar livre de defeitos como cicatrizes, escórias, furos, rachaduras, etc. Impressões, amassados e buracos não devem exceder 2,5 mm | |||||
5 | Aquecimento em branco | Aquecimento de tarugos em forno rotativo | |||
*Controle a temperatura de aquecimento | |||||
6 | perfuração de tubo | Perfure com um punção guia/placa guia | |||
*Controle a temperatura ao perfurar | |||||
* Controle o tamanho após a perfuração | |||||
7 | Laminado a quente | Laminação a quente em laminadores de tubos contínuos | |||
*Defina a espessura da parede do tubo | |||||
8 | Tamanho | Controle as dimensões do diâmetro externo e da espessura da parede | |||
* Usinagem completa do diâmetro externo | |||||
* Usinagem completa de espessura de parede | |||||
9 | composição química | Análise de composição química | |||
* Critérios de aceitação para composição química. Os resultados da análise da composição química deverão ser registrados no livro de materiais. | |||||
10 | Normalização + Temperamento | O tratamento térmico (normalização) é realizado após a laminação a quente. O tratamento térmico deve prestar atenção para controlar a temperatura e a duração. | |||
Após o tratamento térmico, as propriedades mecânicas do produto devem atender à norma ASTM A335 | |||||
11 | resfriamento de ar | Cama de resfriamento passo a passo | |||
12 | serrar | Serrar no comprimento especificado | |||
* Controle de comprimento de tubo de aço | |||||
13 | Retidão (se necessário) | Controla o nivelamento. | |||
Após o endireitamento, a retilinidade deverá estar de acordo com ASTM A335 | |||||
14 | Inspeção e Aceitação | Aparência e Inspeção Dimensional | |||
*As tolerâncias dimensionais do aço devem estar de acordo com ASTM A999 | |||||
Nota: Tolerância do diâmetro externo: ±0,75%D | |||||
*A inspeção de aparência deve ser realizada uma por uma de acordo com a norma ASTM A999 para evitar superfícies ruins | |||||
15 | detecção de falhas | *Todo o corpo do tubo de aço deve ser inspecionado ultrassonicamente quanto a defeitos longitudinais de acordo com ISO9303/E213 | |||
Teste ultrassônico: | |||||
16 | Teste de propriedade mecânica | (1) Teste de tração (longitudinal) e teste de achatamento | |||
Frequência de inspeção | 5%/lote, pelo menos 2 tubos | ||||
Mínimo | Máx. | ||||
P9 | Força de rendimento (Mpa) | 205 | |||
resistência à tração (MPa) | 415 | ||||
Alongamento | De acordo com a norma ASTM A335 | ||||
Experiência de achatamento | De acordo com a norma ASTM A999 | ||||
(2) Teste de dureza | |||||
Frequência de teste: igual ao teste de tração | 1 peça/lote | ||||
AT&CQ | ≤250HV10 e ≤25 HRC HV10≤250 e HRC≤25 | ||||
Nota: Padrão de teste de dureza Vickers: ISO6507 ou ASTM E92; | |||||
Padrão de teste de dureza Rockwell: ISO6508 ou ASTM E18 | |||||
17 | END | Cada tubo de aço deve ser testado de acordo com os requisitos dos métodos de teste E213, E309 ou E570. | |||
18 | teste de pressão da água | Teste hidrostático de acordo com ASTM A999, pressão de teste | |||
19 | bisel | Biselamento compatível de ambas as extremidades do tubo de aço de acordo com ASTM B16.25fig.3(a) | |||
20 | Medição de peso e comprimento | *Tolerância de peso único: -6%~ +4%. | |||
21 | Padrão de tubo | A superfície externa do tubo de aço deve ser marcada por spray de acordo com a norma ASTM A335 e os requisitos do cliente. O conteúdo da marcação é o seguinte: | |||
“Comprimento Peso TPCO ASTM A335 Dimensões Ano-Mês P9 S LT**C ***MPa/NDE Número de Calor Número do Lote Número do Tubo | |||||
22 | pintado | A superfície externa do tubo é pintada de acordo com o padrão de fábrica | |||
23 | tampa da extremidade do tubo | **Deve haver tampas plásticas em ambas as extremidades de cada tubo | |||
24 | lista de materiais | *O livro de materiais deve ser fornecido de acordo com EN10204 3.1. ”O pedido do cliente deve ser refletido no livro de materiais. |
ASTM A335P11 é um tubo ferrítico de alta temperatura sem costura de aço de liga de padrão americano. O tubo de liga é um tipo de tubo de aço sem costura, seu desempenho é muito maior do que o tubo de aço sem costura geral, porque este tipo de tubo de aço contém mais C, o desempenho é menor do que o tubo de aço sem costura comum, então o tubo de liga é amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, aeroespacial, química, energia elétrica, caldeiras, militar e outras.
Visão geral
Padrão:ASTM A335 | Liga ou não: Liga |
Grupo de notas: P11 | Aplicação: Tubo de Caldeira |
Espessura: 1 – 100 mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
Diâmetro externo (redondo): 10 – 1000 mm | Técnica: Laminado a quente/ estirado a frio |
Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório | Tratamento térmico: recozimento/normalização/têmpera |
Formato da seção: redondo | Tubo especial: Tubo de parede espessa |
Local de origem: China | Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor |
Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ET/UT |
Componente Químico
Composição química de tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo
C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 |
Propriedade Mecânica
Propriedades | Dados |
Resistência à tração, mín, (MPa) | 415 MPa |
Força de rendimento, mín, (MPa) | 205MPa |
Tratamento térmico
Nota | Tipo de tratamento térmico | Normalizando a faixa de temperatura F [C] | Recozimento ou revenido subcrítico |
P5, P9, P11 e P22 | |||
A335 P11 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e temperar | ***** | 1250[650] |
Tolerância
Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado
Variações permitidas no diâmetro externo
Designador NPS | Tolerância positiva | tolerância negativa | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 a 11⁄2, incluindo | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
Mais de 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 4 a 8 anos, inclusive | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 8 a 12 anos, incl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Acima de 12 | ±1% do especificado |
ASTM A335 P22é um tubo de liga de aço sem costura para uso ferrítico em altas temperaturas. O tubo de liga é um tipo de tubo de aço sem costura, seu desempenho é muito maior do que o tubo de aço sem costura geral, porque este tipo de tubo de aço contém mais C, o desempenho é menor do que o tubo de aço sem costura comum, então o tubo de liga é amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, aeroespacial, química, energia elétrica, caldeiras, militar e outras.
Visão geral
Padrão:ASTM A335 | Liga ou não: Liga |
Grupo de notas: P22 | Aplicação: Tubo de Caldeira |
Espessura: 1 – 100 mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
Diâmetro externo (redondo): 10 – 1000 mm | Técnica: Laminado a quente/ estirado a frio |
Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório | Tratamento térmico: recozimento/normalização/têmpera |
Formato da seção: redondo | Tubo especial: Tubo de parede espessa |
Local de origem: China | Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor |
Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ET/UT |
Componente Químico
Composição química de tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo
C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
P22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Propriedade Mecânica
Propriedades | Dados |
Resistência à tração, mín, (MPa) | 415 MPa |
Força de rendimento, mín, (MPa) | 205MPa |
Tratamento térmico
Nota | Tipo de tratamento térmico | Normalizando a faixa de temperatura F [C] | Recozimento ou revenido subcrítico |
P5, P9, P11 e P22 | |||
A335 P22 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e temperar | ***** | 1250[650] |
Tolerância
Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado
Variações permitidas no diâmetro externo
Designador NPS | Tolerância positiva | tolerância negativa | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 a 11⁄2, incluindo | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
Mais de 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 4 a 8 anos, inclusive | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 8 a 12 anos, incl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Acima de 12 | ±1% do especificado |
A335 P22 é um aço ferrítico de alta temperatura de cromo-molibdênio 2,25Cr-1Mo para caldeiras e superaquecedores,ASTM A335/A335Mpadrão. Em 1985, foi transplantado para GB5310 e denominado 12Cr2MoG. Outros países possuem classes de aço semelhantes, como a República Federal da Alemanha 10CrMo910 e o Japão STBA24. Na série de aço cr-1Mo, sua resistência térmica é relativamente alta, sob a mesma temperatura (temperatura≤580℃) sua resistência à fratura do parafuso e tensão admissível são ainda maiores do que o aço 9CR-1Mo e possui bom desempenho de processamento e soldagem, boa plasticidade durável. Portanto, tem sido amplamente utilizado em ambientes de trabalho adversos, como energia térmica, energia nuclear e alguns equipamentos de hidrogênio em vários tubos de aquecimento e vasos de alta pressão.
Temperatura permitida: A335P22 (SA-213T22) é usado principalmente em 300.600 MW e outras temperaturas de parede de tubo de caldeira de usina de energia de grande capacidade≤580℃superaquecedor e temperatura da parede do tubo & LT;540℃tubo de vapor de parede e coletor, este tipo de aço tem sido amplamente utilizado nos Estados Unidos, Japão e Europa, tem uma longa história de operação em usinas de energia, é um desempenho estável, bom desempenho de processo de aço maduro.
O aço 12Cr1MoV pertence ao aço cromo-molibdênio vanádio, aço vanádio, usado principalmente para tubos de aço 12Cr1MoV/GB5310. Amplamente utilizado, é a temperatura em 480℃~580℃área de alta temperatura com um dos mais materiais. Temperatura de serviço do tubo de aço 12Cr1MoVG: é usado principalmente para o aço principal do tubo superaquecedor, coletor e tubo de vapor de caldeira de alta pressão cuja temperatura da parede do tubo é menor ou igual a 580℃.
Processo de produção:Teste de dureza:
1. Laminação a quente (tubo de aço sem costura extrudado): tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → laminação cruzada de três rolos, laminação contínua ou extrusão → decapagem de tubo → dimensionamento (ou redução) → resfriamento → endireitamento → teste de pressão de água (ou detecção de defeitos ) → marcação → armazenamento
2. Tubo de aço sem costura de trefilação a frio (laminação): tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → cabeçalho → recozimento → decapagem → lubrificação (revestimento de cobre) → trefilação a frio de múltiplas passagens (laminação a frio) → tubo em branco → tratamento térmico → endireitamento → água teste de pressão (detecção de falhas) → marcação → armazenamento
Embalagem:
Embalagem nua/embalagem em pacote/embalagem em engradado/proteção de madeira em ambos os lados dos tubos e adequadamente protegida para entrega em mar ou conforme solicitado.
Visão geral
Tubo de liga sem costura de tubo de caldeira de alta temperatura padrão P92.
Padrão:ASTM A335 | Liga ou não: Liga |
Grupo de notas: P92 | Aplicação: Tubo de Caldeira |
Espessura: 1 – 100 mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
Diâmetro externo (redondo): 10 – 1000 mm | Técnica: Laminado a quente/ estirado a frio |
Comprimento: comprimento fixo ou comprimento aleatório | Tratamento térmico: recozimento/normalização/têmpera |
Formato da seção: redondo | Tubo especial: Tubo de parede espessa |
Local de origem: China | Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor |
Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ET/UT |
Componente Químico
Composição química de tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo
C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
P92 | 0,07-0,13 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8,50-9,5 | 0,30-0,60 |
Propriedade Mecânica
Propriedades | Dados |
Resistência à tração, mín, (MPa) | 620 MPa |
Força de rendimento, mín, (MPa) | 440MPa |
Tratamento térmico
Nota | Tipo de tratamento térmico | Normalizando a faixa de temperatura F [C] | Recozimento ou revenido subcrítico |
P5, P9, P11 e P22 | |||
A335 P92 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e temperar | ***** | 1250[675] |
Tolerância
Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado
Variações permitidas no diâmetro externo
Designador NPS | Tolerância positiva | tolerância negativa | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 a 11⁄2, incluindo | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
Mais de 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 4 a 8 anos, inclusive | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Mais de 8 a 12 anos, incl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Acima de 12 | ±1% do especificado |