20G:GB5310-95 aço padrão de aceitação (grau correspondente estrangeiro: ST45.8 da Alemanha, STB42 do Japão, Estados Unidos SA106B), é o tubo de aço de caldeira mais comumente usado, composição química e propriedades mecânicas e placa 20 é basicamente a mesma. O aço tem certa resistência em temperatura ambiente e temperatura média alta, baixo teor de carbono, melhor plasticidade e tenacidade, sua conformação a quente e a frio e desempenho de soldagem são bons. É usado principalmente na fabricação de alta pressão e parâmetros mais altos de acessórios de caldeira, superaquecedor de seção de baixa temperatura, reaquecedor, economizador e parede de água, etc. Como temperatura de parede de tubo de pequeno diâmetro ≤500 ℃ tubo de superfície de aquecimento e tubo de parede de água, tubo economizador, temperatura da parede do tubo de grande diâmetro ≤450 ℃ tubulação de vapor, caixa de coleta (economizador, parede de água, superaquecedor de baixa temperatura e caixa de acoplamento do reaquecedor), temperatura média Acessórios para tubulações ≤450℃. Como o aço carbono produzirá grafitização na operação de longo prazo acima de 450 ℃, a temperatura máxima de serviço de longo prazo do tubo da superfície de aquecimento é melhor limitada abaixo de 450 ℃. O aço nesta faixa de temperatura, sua resistência pode atender aos requisitos de superaquecedor e tubulação de vapor, e tem boa resistência à oxidação, plasticidade, tenacidade, propriedades de soldagem e outras propriedades de processamento a frio e a quente são muito boas, amplamente utilizadas. As peças de aço utilizadas no forno iraniano (referentes a um único conjunto) são a tubulação de entrada de água (28 toneladas), a tubulação de entrada de água (20 toneladas), a tubulação de conexão de vapor (26 toneladas), o recipiente economizador (8 toneladas) e o sistema de redução de água (5 toneladas), e o restante é utilizado como aço plano e materiais de torre (cerca de 86 toneladas).

Sa-210c (25MnG): Número do aço emASME SA-210padrão. É um tubo de aço carbono manganês de pequeno diâmetro para caldeiras e superaquecedores, e um aço de resistência a quente com formato perolado. Em 1995, foi transplantado para GB5310 e denominado 25MnG. Sua composição química é simples, exceto pelo maior teor de carbono e manganês, o restante é semelhante ao 20G, então o limite de escoamento é cerca de 20% maior que o 20G, e o plástico e a tenacidade são semelhantes ao 20G. O processo de produção do aço é simples e seu desempenho no trabalho a frio e a quente é bom. Usá-lo em vez de 20G pode reduzir a espessura da parede, reduzir a quantidade de materiais, mas também pode melhorar a transferência de calor da caldeira. Suas peças de uso e temperatura de uso são basicamente iguais a 20G, usadas principalmente para temperaturas de trabalho abaixo de 500 ℃, parede de água, economizador, superaquecedor de baixa temperatura e outros componentes.
Sa-106c: É um número de aço emASME SA-106padrão. É um tubo de aço carbono-manganês para caldeiras e superaquecedores de grande diâmetro e alta temperatura. Sua composição química é simples, semelhante ao aço carbono 20G, mas o teor de carbono e manganês é maior, então seu limite de escoamento é cerca de 12% maior que 20G, e a tenacidade do plástico não é ruim. O processo de produção do aço é simples e seu desempenho no trabalho a frio e a quente é bom. Usando-o em vez do coletor de fabricação 20G (economizador, parede de resfriamento de água, superaquecedor de baixa temperatura e caixa de acoplamento do reaquecedor), a espessura da parede pode ser reduzida em cerca de 10%, o que pode não apenas economizar o custo do material, mas também reduzir a carga de trabalho de soldagem, e melhorar a diferença de tensão quando a caixa de acoplamento é iniciada.
15Mo3 (15MoG) : É um tubo de aço na norma DIN17175. É um tubo de aço carbono molibdênio de pequeno diâmetro para caldeira e superaquecedor, e um aço de resistência a quente do tipo perolado. Em 1995, foi transplantado para GB5310 e denominado 15MoG. Sua composição química é simples, mas contém molibdênio, por isso possui melhor resistência térmica que o aço carbono, mantendo o mesmo desempenho de processo do aço carbono. Devido ao seu bom desempenho, preço barato, tem sido amplamente utilizado no mundo. No entanto, o aço tem tendência à grafitização após operação prolongada em alta temperatura, portanto sua temperatura operacional deve ser controlada abaixo de 510°C, e a quantidade de Al adicionada na fundição deve ser limitada para controlar e retardar o processo de grafitização. Este tubo de aço é usado principalmente para superaquecedor de baixa temperatura e reaquecedor de baixa temperatura. A temperatura da parede está abaixo de 510°C. Sua composição química C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; O nível de resistência normal σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Delta plástico 22 ou superior.