Precauções para o uso de tubos de aço sem costura

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O tubo de aço sem costura é um tubo de aço sem soldas, amplamente utilizado em diversos campos industriais. Suas principais características são forte capacidade de suportar pressão, boa resistência à corrosão e alta resistência à flexão, por isso tem um bom desempenho em ambientes especiais, como alta pressão e resistência ao calor. O processo de produção de tubos de aço sem costura é dividido em várias etapas principais, e um rigoroso controle de qualidade é realizado desde o processamento da matéria-prima até o produto final.
Processo de produção
A produção de tubos de aço sem costura começa com tarugos redondos de aço. Os tarugos redondos de aço são aquecidos a cerca de 1200°C em um forno de aquecimento e entram no processo de laminação a quente. O processo de laminação a quente usa uma máquina perfuradora para perfurar os tarugos de aço aquecidos para formar um tarugo tubular com um furo no centro. Esta etapa determina a forma inicial do tubo de aço e garante a resistência estrutural do tubo de aço.
Em seguida, o tarugo do tubo perfurado é ainda mais expandido e formado através do processo de laminação. A temperatura, pressão e velocidade durante o processo de laminação precisam ser controladas com precisão para garantir o tamanho, a uniformidade da espessura da parede e a qualidade da superfície do tubo de aço.
Após a conformação, o tubo de aço precisa passar pelo processo de resfriamento e endireitamento. O resfriamento consiste em reduzir rapidamente o tubo de alta temperatura para temperatura ambiente para garantir a estabilidade da estrutura metalográfica do material. O endireitamento visa eliminar a flexão ou outra deformação que possa ocorrer durante o processo de produção e garantir a retilineidade do tubo.
Finalmente, o tubo de aço também precisa passar por testes e processamento rigorosos. Esses testes incluem detecção ultrassônica de falhas, detecção de correntes parasitas, etc., principalmente para garantir que não haja defeitos dentro do tubo de aço sem costura e atenda aos padrões de uso. Alguns tubos de aço sem costura também passarão por processos de tratamento de superfície, como decapagem e fosfatação, para aumentar sua resistência à corrosão.
Precauções para o uso de tubos de aço sem costura
Como um material de alta resistência, resistente à pressão e à corrosão, os tubos de aço sem costura são amplamente utilizados nas indústrias de petróleo, química, energia elétrica, máquinas e outras indústrias. No entanto, apesar do seu desempenho superior, a utilização e manutenção corretas ainda são cruciais para garantir o seu funcionamento estável a longo prazo no ambiente de trabalho. A seguir estão as precauções para tubos de aço sem costura durante o uso:
1. Escolha materiais e especificações apropriadas
Os tubos de aço sem costura estão disponíveis em uma variedade de materiais e especificações. Ao utilizá-los, deve-se escolher o produto adequado de acordo com o cenário específico de aplicação. Diferentes condições de trabalho (como pressão de trabalho, temperatura, corrosividade do meio, etc.) têm requisitos diferentes para o material dos tubos de aço sem costura. Por exemplo, ao transportar meios de alta temperatura, devem ser utilizados tubos de aço resistentes ao calor; em um ambiente altamente corrosivo, devem ser usados ​​tubos de aço sem costura feitos de aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão. Portanto, antes de comprar, você deve compreender os parâmetros técnicos e as condições de uso do tubo de aço para evitar riscos à segurança causados ​​​​pela seleção inadequada do material.
2. Preste atenção ao método de conexão da tubulação durante a instalação
Como os tubos de aço sem costura não possuem soldas, sua integridade estrutural é melhor, mas o método de conexão deve ser razoável durante a instalação. Os métodos de conexão comuns incluem conexão de flange, conexão roscada e soldagem. Para ocasiões de alta pressão e alta temperatura, a soldagem precisa ser particularmente cuidadosa, e a qualidade da solda afeta diretamente a vida útil da tubulação. Por isso, durante o processo construtivo, é recomendado que os profissionais atuem para garantir que a soldagem seja uniforme, livre de poros e trincas.
3. Inspeção e manutenção regulares
Embora os tubos de aço sem costura tenham alta resistência à corrosão e durabilidade, eles ainda precisam ser inspecionados e mantidos regularmente durante o uso, especialmente em ambientes de alta pressão, alta temperatura ou altamente corrosivos. Os tubos estão sujeitos a pressão de trabalho de longo prazo e erosão média, e podem aparecer pequenas rachaduras ou pontos de corrosão. Testes ultrassônicos regulares, testes de pressão e testes de corrosão podem ajudar a detectar perigos ocultos a tempo e evitar acidentes graves.
4. Evite sobrecarga de uso
Os tubos de aço sem costura têm sua capacidade máxima de suporte de pressão e temperatura operacional máxima projetadas. Durante o uso, os padrões e regulamentos relevantes devem ser seguidos para evitar sobrecarga. O uso de sobrepressão e supertemperatura causará deformação do tubo, redução da resistência e até ruptura ou vazamento. Portanto, os operadores devem monitorar rigorosamente a pressão e a temperatura de trabalho da tubulação para garantir que ela opere dentro de uma faixa segura.
5. Evitar danos mecânicos externos
Durante o transporte, manuseio e instalação, os tubos de aço sem costura são suscetíveis a impactos e atritos externos, que podem causar danos superficiais e até mesmo afetar sua resistência geral. Portanto, no manuseio e armazenamento, devem ser utilizadas medidas de proteção para evitar o contato com objetos pontiagudos, e não arrastar o tubo de aço à vontade, principalmente quando a parede do tubo for fina.
6. Evitar que o meio interno incruste ou obstrua
Durante o uso a longo prazo, o meio na tubulação pode depositar-se e formar uma camada de incrustações, especialmente ao transportar água, vapor ou outros meios que são propensos a incrustações. A incrustação na parede interna da tubulação aumentará a resistência interna da tubulação, reduzirá a eficiência do transporte e até causará bloqueio. Portanto, recomenda-se limpá-lo regularmente e utilizar agentes químicos de limpeza para descalcificação quando necessário.

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API 5CT N80 A106 B e API 5L
API 5CT K55 API 5L Gr. X 52
API 5L X65 A106+P11
A335+X42 ST52
Q235B API 5L Gr.B
GOST 8734-75 ASTM A335 P91
ASTM A53/API 5L GRAU B, A53
GOST 8734 20X,40X,35 A106B
Q235B A106 GR.b
TUBULAÇÃO API 5L PSL2 X65 LSAW / API-5L-X52 PSL2 A192
ASTM A106GR, B ASTM A333 GR6
A192 e T12 API5CT
A192 GrB
API 5L GR.B PSL1 X42PSL2
API5L X52 ASTM A333 Gr.6
N80 API5L PSL1 GRB
API 5L GRB  

 


Horário da postagem: 09/10/2024