China Teava de otel fara sudura cu scufundare la cald/Tava de otel sudata, ASTM A53 API 5L
Prezentare generală
Poate fi responsabilitatea noastră să vă satisfacem preferințele și să vă oferim în mod competent. Satisfacția dumneavoastră este cea mai mare răsplată a noastră. Căutăm înainte pentru vizita dumneavoastră pentru o creștere comună. Datorită eforturilor noastre, mărfurile noastre au câștigat încrederea cumpărătorilor și au fost foarte vândute în mod egal aici și în străinătate. Fabrica noastră insistă pe principiul „Calitate în primul rând, dezvoltare durabilă” și ia „Afaceri cinstite, beneficii reciproce” drept obiectivul nostru de dezvoltare. Toți membrii mulțumesc sincer pentru sprijinul tuturor clienților vechi și noi. Vom continua să muncim din greu și să vă oferim produse și servicii de cea mai înaltă calitate.
Despre țeava sudată și fără sudură din oțel carbon, pentru creșterea capacității de rezistență la coroziune, va exista un tratament de suprafață pentru țevi. Unul dintre cele mai utilizate este stratul de zinc (galvanizat). Există două metode de galvanizare: glavanizare la rece (electrogalvanizare) și galvanizare la cald. Din cauza problemelor de mediu, glavanizarea la rece a fost limitată în China, iar galvanizarea la cald, de asemenea, nu poate fi folosită ca conductă de alimentare cu apă, dar este utilizată pe scară largă în stingerea incendiilor, electricitate și autostradă.
Galvanizarea la rece este electrogalvanizarea, din cauza limitei tehnicii, stratul de zinc nu este mult, în principal în 10-50 g/m2, prin urmare, capacitatea sa de rezistență la coroziune este mai mică decât galvanizarea la cald. Ministerul Construcțiilor a pus oficial capăt eliminării țevilor zincate la rece cu tehnologie înapoi, fiind interzisă folosirea țevilor zincate la rece pentru conductele de apă și gaz. Stratul galvanizat al țevii de oțel galvanizat la rece este un strat galvanizat, iar stratul de zinc și substratul țevii de oțel sunt stratificate independent. Stratul de zinc este relativ subțire, iar stratul de zinc pur și simplu aderă la substratul țevii de oțel și este ușor de desprins. Prin urmare, rezistența sa la coroziune este slabă.
Stratul de aliaj al conductei de galvanizare la cald este format prin reacția metalului topit și a substratului de fier, astfel încât substratul și stratul de placare sunt combinate, iar stratul de placare nu este ușor de desprins. Galvanizarea la cald are avantajele acoperirii uniforme, aderenței puternice și duratei de viață lungi. Substratul țevii din oțel galvanizat la cald și soluția de placare topită suferă reacții fizice și chimice complexe pentru a forma un strat de aliaj zinc-fier rezistent la coroziune, cu o structură compactă. Stratul de aliaj este integrat cu stratul de zinc pur și substratul țevii de oțel, astfel încât rezistența sa la coroziune este puternică.
Aplicație
Este folosit în principal pentru piese de forță și presiune și pentru țevi de abur, apă, gaz și aer de uz general.
Gradul principal
GR.A, GR.B
Componenta chimica
| Nota | Componenta %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| tip S (țeavă fără sudură) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tip E (țeavă sudată cu rezistență) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tip F (țeavă sudată la cuptor) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Suma acestor cinci elemente nu trebuie să fie mai mare de 1,00 %.
B Pentru fiecare scădere cu 0,01% a conținutului maxim de carbon, conținutul maxim de mangan este permis să crească cu 0,06%, dar maximul nu poate depăși 1,35%.
C Fiecare scădere cu 0,01% a conținutului maxim de carbon va permite creșterea conținutului maxim de mangan cu 0,06%, dar maximul nu trebuie să depășească 1,65%.
Proprietate mecanică
| articol | GR.A | GR.B |
| rezistență la tracțiune, ≥, psi [MPa] Limita de curgere, ≥, psi [MPa] Ecartament 2 in. sau 50 mm alungire | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Alungirea minimă a lungimii ecartamentului 2in. (50 mm) se determină prin următoarea formulă:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = alungirea minimă a ecartamentului 2in. (50 mm), procentul rotunjit la cel mai apropiat 0,5%;
A = Calculat în funcție de diametrul exterior specificat al tubului nominal sau de lățimea nominală a probei de tracțiune și de grosimea sa specificată a peretelui și rotunjit la cea mai apropiată zonă a secțiunii transversale a probei de tracțiune de 0,01 in.2 (1 mm2), și este comparat cu 0,75 in.2 (500 mm2), oricare dintre acestea este mai mic.
U = rezistența minimă specificată la tracțiune, psi (MPa).
B Pentru diferite combinații de dimensiuni diferite ale epruvetelor de încercare la tracțiune și rezistența minimă la întindere prescrisă, alungirea minimă necesară este prezentată în Tabelul X4.1 sau Tabelul X4.2, în funcție de aplicabilitatea acesteia.
Cerință de testare
Încercarea de tracțiune, încercarea de încovoiere, încercarea hidrostatică, încercarea electrică nedistructivă a sudurilor.
Capacitatea de aprovizionare
Capacitate de aprovizionare: 2000 de tone pe lună pe grad de țeavă de oțel ASTM A53/A53M-2012
Ambalare
În pachete și în cutie rezistentă din lemn
Livrare
7-14 zile dacă este în stoc, 30-45 zile pentru a produce
Plată
30% depsoit, 70% copie L/C sau B/L sau 100% L/C la vedere
Detaliu produs
Tubul cazanului
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
