Aprovizionare din fabrică China Ms Țeavă rotundă din oțel fără sudură cu conținut scăzut de carbon Țeavă din oțel fără sudură din fier negru utilizată pentru conducta de petrol
Prezentare generală
Ne propunem să aflăm desfigurarea calității din producție și să furnizăm cele mai bune servicii clienților interni și din străinătate din toată inima pentru țevile din oțel fără sudură utilizate pentru conductele de petrol, dacă sunteți fascinat de aproape oricare dintre soluțiile noastre sau doriți să discutați despre o comandă personalizată. , nu uitați să vă simțiți liberi să ne contactați. Vă prezentăm marea varietate de produse și soluții în acest domeniu. În plus, sunt disponibile și comenzi personalizate. În plus, vă veți bucura de serviciile noastre excelente. Într-un cuvânt, satisfacția ta este garantată. Bine ați venit să vizitați compania noastră! Pentru mai multe informații, asigurați-vă că intrați pe site-ul nostru web. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Introducere în conducta de oțel API 5L/Diferența dintre standardele API 5L PSL1 și PSL2
API 5L se referă în general la standardul de implementare a conductelor de oțel de linie, care sunt utilizate pentru transportul petrolului, aburului, apei etc. extrase din pământ către întreprinderile industriale de petrol și gaze naturale. Țevile de linie includ țevi de oțel fără sudură și țevi de oțel sudate. În prezent, tipurile de țevi de oțel sudate în mod obișnuit în conductele de petrol din China includ țevile sudate cu arc spiralat submers (SSAW), țevile sudate cu arc longitudinal submers (LSAW) și țevile sudate cu rezistență electrică (ERW). Țevile din oțel cu îmbinare sunt în general selectate atunci când diametrul țevii este mai mic de 152 mm.
Există multe grade de materii prime pentru țevile de oțel API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80 etc. Acum marile fabrici de oțel precum Baosteel au dezvoltat clase de oțel pentru oțel de conductă X100, X120. Diferitele clase de oțel ale țevilor de oțel au cerințe mai mari pentru materii prime și producție, iar echivalentul de carbon între diferitele clase de oțel este strict controlat.
Când vine vorba de API 5L, toată lumea știe că există două standarde, PSL1 și PSL2. Deși există o singură diferență de cuvânt, conținutul acestor două standarde este foarte diferit. Acesta este similar cu standardul GB/T9711.1.2.3. Toate vorbesc despre același lucru, dar cerințele sunt foarte diferite. Acum voi vorbi despre diferența dintre PSL1 și PSL2 în detaliu:
1. PSL este abrevierea pentru nivelul de specificație a produsului. Nivelul de specificații al produsului al conductei de linie este împărțit în PSL1 și PSL2, se poate spune, de asemenea, că nivelul de calitate este împărțit în PSL1 și PSL2. PSL2 este mai mare decât PSL1. Aceste două niveluri de specificație sunt diferite nu numai în ceea ce privește cerințele de inspecție, ci și în compoziția chimică și proprietățile mecanice. Prin urmare, la comanda conform API 5L, termenii din contract nu vor indica doar indicatorii obișnuiți, cum ar fi specificațiile și clasele de oțel. , Trebuie să indice și nivelul de specificație a produsului, adică PSL1 sau PSL2. PSL2 este mai strict decât PSL1 în indicatori precum compoziția chimică, proprietățile de tracțiune, energia de impact și testele nedistructive.
2. PSL1 nu necesită performanță de impact. Pentru toate clasele de oțel PSL2, cu excepția x80, valoarea medie a Akv la scară completă la 0°C: longitudinal ≥ 41J, transversal ≥ 27J. Calitatea de oțel X80, la scară completă 0℃ Valoare medie Akv: longitudinal ≥ 101J, transversal ≥ 68J.
3. Conductele conductelor trebuie testate hidrostatic una câte una, iar standardul nu prevede înlocuirea nedistructivă a presiunii apei. Aceasta este, de asemenea, o mare diferență între standardul API și standardul chinez. PSL1 nu necesită inspecție nedistructivă, PSL2 ar trebui să fie inspecție nedistructivă una câte una.
Aplicație
Conducta este utilizată pentru transportul petrolului, aburului și apei extrase din sol către întreprinderile din industria petrolului și gazelor prin conductă.
Gradul principal
Calitatea de oțel pentru conducte API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Componenta chimica
| Clasa de oțel (nume de oțel) | Fracție de masă, pe baza analizelor de căldură și de produsa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Țeavă fără sudură | ||||||||
| L175 sau A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P sau A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 sau A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 sau B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 sau X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 sau X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 sau X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 sau X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 sau X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 sau X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 sau X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Teava sudata | ||||||||
| L175 sau A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P sau A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 sau A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 sau B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 sau X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 sau X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 sau X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 sau X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 sau X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 sau X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 sau X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % și Mo ≤ 0,15 %. b Pentru fiecare reducere cu 0,01 % sub concentrația maximă specificată pentru carbon, este permisă o creștere cu 0,05 % peste concentrația maximă specificată pentru Mn, până la maximum 1,65 % pentru clasele ≥ L245 sau B, dar ≤ L360 sau X52; până la maximum 1,75 % pentru clasele > L360 sau X52, dar < L485 sau X70; și până la maximum 2,00 % pentru gradul L485 sau X70. c Dacă nu se convine altfel, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Dacă nu se convine altfel. f Dacă nu se convine altfel, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Nu este permisă adăugarea deliberată de B și B rezidual ≤ 0,001 %. | ||||||||
Proprietate mecanică
|
Calitatea conductei | Corpul țevii din țeavă fără sudură și sudată | Cusătură de sudură din EW, LW, SAW și COWțeavă | ||
| Puterea de curgerea Rt0.5 | Rezistență la tracțiunea Rm | Elongaţie(pe 50 mm sau 2 in.)Af | Rezistență la tracțiuneb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 sau A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P sau A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 sau A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 sau B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 sau X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 sau X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 sau X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 sau X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 sau X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 sau X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 sau X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a Pentru clasele intermediare, diferența dintre rezistența minimă la întindere specificată și limita de curgere minimă specificată pentru corpul țevii trebuie să fie cea dată în tabelul pentru gradul următor superior.b Pentru clasele intermediare, rezistența minimă la întindere specificată pentru cordonul de sudură trebuie să fie aceeași valoare ca cea determinată pentru corpul țevii folosind nota de subsol a).c Alungirea minimă specificată,Af, exprimată în procente și rotunjită la cel mai apropiat procent, este determinată folosind următoarea ecuație:
unde C este 1940 pentru calcule folosind unități SI și 625.000 pentru calcule folosind unități USC; Axc este aria secțiunii transversale aplicabilă a piesei de încercare la tracțiune, exprimată în milimetri pătrați (inci pătrați), după cum urmează: 1) pentru piese de testare cu secțiune transversală circulară, 130 mm2 (0,20 in.2) pentru piese de testare cu diametrul de 12,7 mm (0,500 in.) și 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm2 (0,10 in.2) pentru piese de testare cu diametrul de 6,4 mm (0,250 in.); 2) pentru piese de încercare cu secțiune completă, cea mai mică dintre a) 485 mm2 (0,75 in.2) și b) aria secțiunii transversale a piesei de încercare, derivată folosind diametrul exterior specificat și grosimea specificată a peretelui conductei; rotunjit la cel mai apropiat 10 mm2 (0,01 in.2); 3) pentru piese de testare cu bandă, cea mai mică dintre a) 485 mm2 (0,75 in.2) și b) aria secțiunii transversale a piesei de testare, derivată folosind lățimea specificată a piesei de testare și grosimea specificată a peretelui țevii , rotunjit la cel mai apropiat 10 mm2 (0,01 in.2); U este rezistența minimă la întindere specificată, exprimată în megapascali (lire pe inch pătrat). | ||||
Diametrul exterior, din rotunjime și grosimea peretelui
| Diametrul exterior specificat D (inchi) | Toleranța diametrului, inci d | Toleranță în afara rotunjirii în | ||||
| Conductă, cu excepția capătului a | Capătul conductei a,b,c | Conductă, cu excepția capătului a | Capătul conductei a,b,c | |||
| Conducta SMLS | Teava sudata | Conducta SMLS | Teava sudata | |||
| < 2,375 | -0,031 până la + 0,016 | – 0,031 până la + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 până la 6,625 | 0,020D pentru | 0,015D pentru | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 până la + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Prin acord pt | Prin acord pt | |||||
| >6.625 până la 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, dar maxim 0,125 | +/- 0,005D, dar maxim 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 până la 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D dar maxim 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D pentru dar maxim 0,060 | 0,01D pentru, dar maxim 0,500 |
| Pentru | Pentru | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Prin acord | Prin acord | |||||
| pentru | pentru | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | După cum sa convenit | |||||
| o. Capătul țevii include o lungime de 4 in fiecare dintre extremitățile țevii | ||||||
| b. Pentru conducta SMLS, toleranța se aplică pentru t≤0,984in, iar toleranțele pentru conducta mai groasă trebuie să fie cele convenite. | ||||||
| c. Pentru țeava expandată cu D≥8,625in și pentru țeavă neexpandată, toleranța de diametru și toleranța de rotunjime pot fi determinate folosind diametrul interior calculat sau măsurat diametrul interior mai degrabă decât OD specificat. | ||||||
| d. Pentru a determina conformitatea cu toleranța de diametru, diametrul țevii este definit ca circumferința țevii în orice plan circumferențial împărțit la Pi. | ||||||
| Grosimea peretelui | Toleranțe a |
| t inci | inci |
| Conducta SMLS b | |
| ≤ 0,157 | -1,2 |
| > 0,157 până la < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 sau + 0,1t, oricare dintre acestea este mai mare |
| – 0,120 sau – 0,1t, oricare dintre acestea este mai mare | |
| Conducta sudata c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 până la < 0,591 | +/- 0,1 t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| o. Dacă comanda de achiziție specifică o toleranță minus pentru grosimea peretelui mai mică decât valoarea aplicabilă dată în acest tabel, toleranța plus pentru grosimea peretelui va fi mărită cu o sumă suficientă pentru a menține intervalul de toleranță aplicabil. | |
| b. Pentru țeavă cu D≥ 14.000 in și t≥ 0.984in, toleranța locală a grosimii peretelui poate depăși toleranța plus pentru grosimea peretelui cu încă 0,05 t, cu condiția ca toleranța plus pentru masă să nu fie depășită. | |
| c. Toleranța plus pentru îngroșarea peretelui nu se aplică zonei de sudură | |
| d. Consultați specificațiile complete API5L pentru detalii complete | |
Toleranţă
Cerință de testare
Test hidrostatic
Conductă pentru a rezista la un test hidrostatic fără scurgeri prin cordonul de sudură sau corpul țevii. Rosturile nu trebuie testate hidrostatic, cu condiția ca secțiunile de țeavă utilizate să fie testate cu succes.
Test de îndoire
Nu trebuie să apară fisuri în nicio porțiune a piesei de încercare și nu trebuie să apară nicio deschidere a sudurii.
Test de aplatizare
Criteriile de acceptare pentru încercarea de aplatizare trebuie să fie:
- Țevi EW D<12.750 in:
- X60 cu T 500in. Nu trebuie să existe nicio deschidere a sudurii înainte ca distanța dintre plăci să fie mai mică de 66% din diametrul exterior original. Pentru toate gradele și perete, 50%.
- Pentru conducta cu un D/t > 10, nu trebuie să existe nicio deschidere a sudurii înainte ca distanța dintre plăci să fie mai mică de 30% din diametrul exterior original.
- Pentru alte dimensiuni, consultați specificația completă API 5L.
Test de impact CVN pentru PSL2
Multe dimensiuni și clase de țevi PSL2 necesită CVN. Țeava fără sudură trebuie testată în corp. Conducta sudată trebuie testată în corp, sudarea țevii și zona afectată de căldură. Consultați specificația completă API 5L pentru diagrama dimensiunilor și calităților și a valorilor necesare energiei absorbite.
