Preț rezonabil pentru China, ductil, fără sudură, din fontă, din oțel, pentru tubul cazanului, prețul țevii de fier negru
Prezentare generală
Principiile noastre sunt de înaltă calitate și de rating de credit bun, care ne vor ajuta să ocupăm o poziție de top. Aderând la principiul „calitate în primul rând, consumator suprem” pentru Boiler Pipe, am garantat calitatea, dacă cumpărătorii nu au fost mulțumiți de calitatea înaltă a produselor, vă puteți întoarce în 7 zile cu starea lor inițială. Credem că relațiile bune de afaceri vor duce la beneficii reciproce și îmbunătățiri pentru ambele părți. Acum am stabilit relații de cooperare pe termen lung și de succes cu mulți clienți prin încrederea lor în serviciile noastre personalizate și integritatea în a face afaceri. De asemenea, ne bucurăm de o reputație înaltă prin performanța noastră bună. O performanță mai bună va fi de așteptat ca principiul nostru de integritate. Devotamentul și statornicia vor rămâne ca întotdeauna.
Conducta cazanului este necesar pentru NDT pentru a se asigura că nu există defecțiuni de calitate care pot cauza riscuri potențiale. NDT-urile includ multe metode de testare, în care sunt utilizate în mare parte Ultrosonic, cu raze X, curenți turbionari și scurgeri de flux magnetic, deși toate sunt folosite pentru a inspecta defecte precum gropi, pori, incluziuni, fisuri, dar au avantaje diferite. acel test de defect diferit adecvat:
Ultrosonic
Potrivit pentru multe materiale diferite; au avantajul că testează defecte în interior, cum ar fi lipsa de fuziune, fisurare, delaminare, rata de detectare este mare; are o forță mare de penetrare, poate fi utilizat pentru a detecta defectele interne ale specimenelor într-un interval mai mare de grosimi; localizarea defectului este exactă; sensibilitate ridicată, poate detecta defecte de dimensiuni mici în interiorul specimenului; cost redus, viteză mare, echipament ușor, inofensiv pentru corpul uman și mediul înconjurător, ușor de utilizat la fața locului
Dar este dificil să se facă analize calitative și cantitative precise ale defectelor din specimene; dificil de detectat specimenul cu formă complexă sau formă neregulată; locația, orientarea și forma defectului au o anumită influență asupra rezultatului detectării; materialul și dimensiunea granulelor au o mare influență asupra detectării; rezultatele nu sunt intuitive și nu există o înregistrare directă a rezultatelor testului atunci când este utilizată metoda manuală de reflexie a impulsului de tip A
cu raze X
La fel ca ultrasunetele, ambele sunt folosite pentru a inspecta defectele interioare, cu raze X utilizate în principal pentru a inspecta cordonul de sudură și produsul turnat, în special cordonul de sudură, pot detecta eficient defectele de volum, cum ar fi porozitatea, incluziunea de zgură și porozitatea, dar este dificil. pentru a detecta defectele zonei, cum ar fi delaminarea și fisura. Raze X pot observa direct dimensiunea, locația și natura defectului, dar nu este sensibilă la defectul zonei, iar precizia detectării va fi redusă dacă orientarea defectului și unghiul de direcție a razelor nu sunt adecvate, chiar imposibil de detectat, și costul este mare, operațiunea este complexă
Curent turbionar
Curenții turbionari și scurgerile de flux magnetic nu au prea multe cerințe privind calitatea suprafeței, iar semnalul detectat este un semnal electric, care poate fi procesat digital pentru a facilita stocarea, reproducerea și compararea și procesarea datelor. Are o sensibilitate mare de detecție și o indicație liniară bună într-un anumit interval pentru defecte de pe sau în apropierea suprafeței piesei de prelucrat, care poate fi folosit pentru managementul și controlul calității; poate fi testat la temperatură ridicată, zona îngustă a piesei de prelucrat și peretele găurii adânci (inclusiv peretele tubului); pot fi testate materiale nemetalice care pot induce curenți turbionari, cum ar fi grafitul; în timpul detectării, bobina nu trebuie să intre în contact cu piesa de prelucrat sau cu mediul de cuplare, astfel încât viteza de detectare este rapidă.
Dar subiectul trebuie să fie conductiv și este potrivit doar pentru detectarea defectelor de suprafață metalică; adâncimea de detecţie şi sensibilitatea de detecţie sunt contradictorii. Atunci când se efectuează ET pe un material, este necesar să se ia în considerare cuprinzătoare în conformitate cu materialul, starea suprafeței și standardul de inspecție, apoi să se determine schema de detectare și parametrii tehnici; când bobina de trecere este utilizată pentru ET, nu poate fi determinată poziția specifică pe circumferința defectului; dificil de detectat specimene cu forme complexe
Scurgeri de flux magnetic
La fel ca Eddy Current, nu au prea multe cerințe privind calitatea suprafeței, iar semnalul detectat este un semnal electric, care poate fi procesat digital pentru a facilita stocarea, reproducerea și compararea și procesarea datelor. Cuantificarea inițială a defectelor poate fi realizată. Această cuantificare poate nu numai să realizeze aprecierea defectelor, ci și să facă o evaluare preliminară a gradului de vătămare a defectelor; pentru țevi cu grosimea peretelui mai mică de 30 mm, poate detecta simultan defecte interne și externe ale peretelui; deoarece este ușor de automatizat, eficiență ridicată de detecție și nu se poate obține nicio poluare
Dar se aplică numai materialelor feromagnetice. Deoarece magnetizarea este primul pas al detectării scurgerilor de flux magnetic, permeabilitatea materialelor neferomagnetice este aproape de 1, iar câmpul magnetic din jurul defectului nu se va modifica din cauza permeabilității diferite, astfel încât scurgerea fluxului magnetic. nu va avea loc; strict vorbind, testarea scurgerii fluxului magnetic nu poate detecta defecte ale materialelor feromagnetice. Dacă distanța dintre defect și suprafață este mare, distorsiunea câmpului magnetic din jurul defectului apare în principal în jurul defectului, în timp ce suprafața piesei de prelucrat poate să nu aibă scurgeri magnetice.; testarea scurgerilor de flux magnetic nu este potrivită pentru testarea probelor cu suprafețe acoperite sau suprapuse; Detectarea scurgerilor de flux magnetic nu este potrivită pentru specimenul cu formă complexă. Detectarea scurgerilor magnetice folosește senzori pentru a colecta semnale de comunicare de scurgere magnetică, iar forma ușor complicată a specimenului nu este propice pentru detecție; Detectarea scurgerilor de flux magnetic nu este potrivită pentru detectarea fisurilor înguste, în special a fisurilor închise.
Aplicație
Este folosit în principal pentru a face oțel structural de înaltă calitate, oțel structural aliat și țevi din oțel fără sudură din oțel inoxidabil rezistent la căldură pentru țevi de înaltă presiune și deasupra cazanelor de abur.
Folosit în principal pentru serviciul de înaltă presiune și temperatură înaltă a cazanului (tub de supraîncălzire, tub de reîncălzire, tub de ghidare a aerului, tub principal de abur pentru cazane de înaltă și ultraînaltă presiune). Sub acțiunea gazelor de ardere la temperatură ridicată și a vaporilor de apă, tubul se va oxida și se va coroda. Este necesar ca țeava de oțel să aibă durabilitate ridicată, rezistență ridicată la oxidare și coroziune și stabilitate structurală bună.
Gradul principal
Gradul de oțel structural carbon de înaltă calitate: 20g, 20mng, 25mng
Gradul de oțel structural aliat: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grad de oțel rezistent la rugină, rezistent la căldură: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Componenta chimica
| Nota | Calitate Clasă | Proprietate chimică | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2。 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Cu excepția claselor Q345A și Q345B, oțelul trebuie să conțină cel puțin unul dintre elementele de cereale rafinate Al, Nb, V și Ti. În funcție de necesități, furnizorul poate adăuga unul sau mai multe elemente de cereale rafinate, valoarea maximă Ar trebui să îndeplinească cerințele din tabel. Când sunt combinate, Nb + V + Ti <0,22% °Pentru clasele Q345, Q390, Q420 și Q46O, Mo + Cr <0,30% o Când fiecare grad de Cr și Ni este utilizat ca element rezidual, conținutul de Cr și Ni nu ar trebui să să fie mai mare de 0,30%; atunci când trebuie adăugat, conținutul său trebuie să îndeplinească cerințele din tabel sau să fie determinat de furnizor și cumpărător prin consultare.J Dacă furnizorul poate garanta că conținutul de azot îndeplinește cerințele din tabel, analiza conținutului de azot poate să nu fie efectuate. Dacă la oțel se adaugă Al, Nb, V, Ti și alte elemente de aliaj cu fixare de azot, conținutul de azot nu este limitat. Conținutul de fixare a azotului trebuie specificat în certificatul de calitate. „Când folosiți tot aluminiul, conținutul total de aluminiu AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
Proprietate mecanică
| No | Nota | Proprietate mecanică | ||||
|
|
| De tracţiune | Randament | Extinde | Impact (J) | Handness |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20 MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25 MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15 MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Toleranţă
Grosimea peretelui și diametrul exterior:
Dacă nu există cerințe speciale, conducta va fi livrată ca diametrul exterior normal și grosimea normală a peretelui. După cum urmează foaie
| Denumirea de clasificare | Metoda de fabricatie | Dimensiunea conductei | Toleranţă | |||
| Nota normala | Clasa mare | |||||
| WH | Țeavă laminată la cald (extrudă). | Diametrul exterior normal （D） | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D sau + 5. Luați unul mai mic一2 | |||||
| >600 | + 1%D sau + 7, luați unul mai mic一2 | |||||
| Grosimea normală a peretelui （S） | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10% S | ||||
| WH | Conducta de dilatare termica | Diametrul exterior normal (D) | toate | ±1%D | ±0,75%. |
| Grosimea normală a peretelui (S) | toate | + 20% S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Trasat la rece (rulat) Pipe | Diametrul exterior normal (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Grosimea normală a peretelui (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5%S |
Lungime:
Lungimea obișnuită a țevilor de oțel este de 4 000 mm ~ 12 000 mm. După consultarea furnizorului și cumpărător, și completarea contractului, se pot livra țevi de oțel cu o lungime mai mare de 12 000 mm sau mai scurtă de I 000 mm dar nu mai scurtă de 3 000 mm; lungime scurtă Numărul de țevi de oțel mai mici de 4.000 mm dar nu mai puțin de 3.000 mm nu trebuie să depășească 5% din numărul total de țevi de oțel livrate
Greutate de livrare:
Când conducta de oțel este livrată în funcție de diametrul exterior nominal și grosimea nominală a peretelui sau diametrul interior nominal și grosimea nominală a peretelui, conducta de oțel este livrată în funcție de greutatea reală. Se poate livra si in functie de greutatea teoretica.
Când țeava de oțel este livrată în funcție de diametrul exterior nominal și grosimea minimă a peretelui, țeava de oțel este livrată în funcție de greutatea reală; părţile cererii şi ofertei negociază. Și este indicat în contract. Teava de otel poate fi livrata si in functie de greutatea teoretica.
Toleranta la greutate:
Conform cerințelor cumpărătorului, după consultarea furnizorului și achizitorului și în contract, abaterea dintre greutatea reală și greutatea teoretică a conductei de oțel de livrare trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
a) Conductă simplă de oțel: ± 10%;
b) Fiecare lot de țevi de oțel cu dimensiunea minimă de 10 t: ± 7,5%.
Cerință de testare
Test hidraustatic:
Țeava de oțel trebuie testată hidraulic una câte una. Presiunea maximă de testare este de 20 MPa. Sub presiunea de testare, timpul de stabilizare nu trebuie să fie mai mic de 10 s, iar conducta de oțel nu trebuie să curgă.
După ce utilizatorul este de acord, testul hidraulic poate fi înlocuit cu testarea curenților turbionari sau testarea scurgerilor de flux magnetic.
Test nedistructiv:
Țevile care necesită mai multă inspecție ar trebui inspectate cu ultrasunete una câte una. După ce negocierea necesită acordul părții și este specificat în contract, se pot adăuga și alte teste nedistructive.
Test de aplatizare:
Tuburile cu un diametru exterior mai mare de 22 mm trebuie supuse unui test de aplatizare. Pe parcursul întregului experiment nu ar trebui să apară delaminare vizibilă, pete albe sau impurități.
Test de ardere:
În conformitate cu cerințele cumpărătorului și menționate în contract, țeava de oțel cu diametrul exterior ≤76mm și grosimea peretelui ≤8mm se poate face test de evazare. Experimentul a fost efectuat la temperatura camerei cu o conicitate de 60 °. După evazare, viteza de evazare a diametrului exterior ar trebui să îndeplinească cerințele din următorul tabel, iar materialul de testat nu trebuie să prezinte fisuri sau rupturi
| Tip de oțel
| Rata de evazare a diametrului exterior al țevii de oțel/% | ||
| Diametrul interior/Diametrul exterior | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Oțel structural carbon de înaltă calitate | 10 | 12 | 17 |
| Oțel aliat structural | 8 | 10 | 15 |
| •Diametrul interior este calculat pentru probă. | |||
Detaliu produs
Tuburi din oțel fără sudură pentru cazane de înaltă presiune
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
