1. Uvod vbrezšivne jeklene cevi
Brezšivna jeklena cev je jeklena cev z votlim prečnim prerezom in brez šivov okoli sebe. Ima visoko trdnost, odpornost proti koroziji in dobro toplotno prevodnost. Brezšivne jeklene cevi se zaradi svojih odličnih lastnosti pogosto uporabljajo na različnih področjih, kot nprnafta, kemična industrija, električna energija ingradbeništvo.
2. Postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi
Proizvodni proces brezšivnih jeklenih cevi v glavnem vključuje naslednje korake:
a. Pripravite surovine: izberite ustrezne jeklene gredice, ki zahtevajo gladko površino, brez mehurčkov, razpok in očitnih napak.
b. Ogrevanje: segrevanje jeklene gredice na visoko temperaturo, da postane plastična in enostavna za oblikovanje.
c. Perforacija: Ogreto jekleno gredico preluknjamo v neobdelano cev skozi perforacijski stroj, to je predhodno oblikovano jekleno cev.
d. Valjanje cevi: surovec cevi se večkrat valja, da se zmanjša njegov premer, poveča debelina stene in odpravi notranja napetost.
e. Dimenzioniranje: Jeklena cev se končno oblikuje s strojem za dimenzioniranje, tako da premer in debelina stene jeklene cevi ustrezata standardnim zahtevam.
f. Hlajenje: Oblikovana jeklena cev se ohladi, da se poveča njena trdota in moč.
g. Ravnanje: Zravnajte ohlajeno jekleno cev, da odpravite njeno upogibno deformacijo.
h. Pregled kakovosti: Izvedite pregled kakovosti končnih jeklenih cevi, vključno s pregledom velikosti, debeline stene, trdote, kakovosti površine itd.
3. Postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi #Brezšivne jeklene cevi#
3. Postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi #Brezšivne jeklene cevi#
Poseben postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi je naslednji:
a. Pripravite surovine: izberite ustrezne jeklene gredice, ki ne potrebujejo napak, mehurčkov in razpok na površini.
b. Ogrevanje: segrevanje jeklene gredice do visoke temperature, splošna temperatura ogrevanja je 1000-1200 ℃.
c. Perforacija: Ogreto jekleno gredico preluknjamo v cev s prebadajočim strojem. V tem času surovec cevi še ni popolnoma oblikovan.
d. Valjanje cevi: surovec cevi se pošlje v stroj za valjanje cevi za večkratno valjanje, da se zmanjša premer cevi in poveča debelina stene, hkrati pa se odpravi notranja napetost.
e. Ponovno segrevanje: Ponovno segrejte zvito cev, da odpravite njeno notranjo preostalo napetost.
f. Dimenzioniranje: Jeklena cev se končno oblikuje s strojem za dimenzioniranje, tako da premer in debelina stene jeklene cevi ustrezata standardnim zahtevam.
g. Hlajenje: Ohladite oblikovano jekleno cev, običajno z vodnim ali zračnim hlajenjem.
h. Ravnanje: Zravnajte ohlajeno jekleno cev, da odpravite njeno upogibno deformacijo.
i. Pregled kakovosti: Izvedite pregled kakovosti končnih jeklenih cevi, vključno s pregledom velikosti, debeline stene, trdote, kakovosti površine itd.
Med proizvodnim procesom je treba upoštevati naslednje: najprej je treba zagotoviti kakovost in stabilnost surovin; drugič, temperaturo in tlak je treba med postopkoma prebadanja in valjanja strogo nadzorovati, da se izognemo razpokam in deformacijam; končno, dimenzioniranje in hlajenje Med postopkom je treba vzdrževati stabilnost in ravnost jeklene cevi.
4. Kontrola kakovosti brezšivnih jeklenih cevi
Da bi zagotovili kakovost brezšivnih jeklenih cevi, je treba nadzorovati naslednje vidike:
a. Surovine: uporabite visokokakovostne jeklene gredice, da zagotovite, da na površini ni napak, mehurčkov ali razpok. Hkrati je treba zagotoviti, da kemična sestava in mehanske lastnosti surovin izpolnjujejo standardne zahteve.
b. Proizvodni proces: strogo nadzorujte vsak proces v proizvodnem procesu, da zagotovite, da je kakovost vsakega procesa stabilna in zanesljiva. Zlasti med postopki prebadanja in valjanja je treba strogo nadzorovati temperaturo in tlak, da preprečimo razpoke in deformacije.
c. Mere: Izvedite dimenzijski pregled končnih jeklenih cevi, da zagotovite, da njihov premer in debelina stene ustrezata standardnim zahtevam. Za merjenje lahko uporabljamo posebne merilne instrumente, kot so mikrometri, merilci debeline sten itd.
d. Kakovost površine: Izvedite pregled kakovosti površine končnih jeklenih cevi, vključno s površinsko hrapavostjo, prisotnostjo razpok, pregibov in drugih napak. Odkrivanje je mogoče opraviti z vizualnim pregledom ali posebnimi instrumenti za testiranje.
e. Metalografska struktura: Izvedite testiranje metalografske strukture končne jeklene cevi, da zagotovite, da njena metalografska struktura izpolnjuje standardne zahteve. Na splošno se mikroskop uporablja za opazovanje metalografske strukture in preverjanje, ali obstajajo mikroskopske napake.
f. Mehanske lastnosti: testirajo se mehanske lastnosti končnih jeklenih cevi, vključno s trdoto, natezno trdnostjo, mejo tečenja in drugimi kazalci. Za testiranje se lahko uporabljajo natezni preskusni stroji in druga oprema.
Z zgornjimi ukrepi za nadzor kakovosti je mogoče zagotoviti, da je kakovost brezšivnih jeklenih cevi stabilna in zanesljiva ter ustreza potrebam različnih področij uporabe.
5. Področja uporabe brezšivnih jeklenih cevi
Brezšivne jeklene cevi imajo široko paleto aplikacij, ki vključujejo predvsem naslednje vidike:
a. Naftna industrija: uporablja se v ceveh za naftne vrtine, naftovodih in kemičnih cevovodih v naftni industriji. Brezšivne jeklene cevi imajo značilnosti visoke trdnosti, odpornosti proti koroziji in visoke temperature ter lahko zagotovijo varno in stabilno delovanje naftne industrije.
b. Kemična industrija: V kemični industriji se brezšivne jeklene cevi pogosto uporabljajo v različnih cevovodih za kemično reakcijo, cevovodih za transport tekočin itd. Zaradi močne odpornosti proti koroziji se lahko uprejo eroziji različnih kemičnih snovi, kar zagotavlja varnost proizvodnje in učinkovitost kemična industrija.
Brezšivna jeklena cev je okroglo jeklo z votlim delom in brez šivov okoli njega. Ima značilnosti visoke trdnosti, odpornosti proti koroziji, visoke in nizke temperature. Glede na različne proizvodne procese lahko brezšivne jeklene cevi razdelimo na dve vrsti: vroče valjane cevi in hladno valjane cevi. Vroče valjane cevi so izdelane s segrevanjem jeklenih gredic pri visokih temperaturah za perforacijo, valjanje, hlajenje in druge postopke ter so primerne za jeklene cevi velikega in kompleksnega prereza; hladno valjane cevi so izdelane s hladnim valjanjem pri sobni temperaturi in so primerne za proizvodnjo jeklenih cevi manjšega preseka in večje natančnosti.
Čas objave: 28. nov. 2023
