ASME SA-106/SA-106M-2015 Cev iz ogljikovega jekla
| Standardno:ASTM SA106 | Zlitina ali ne: Ne |
| Skupina razredov: GR.A, GR.B, GR.C itd | Uporaba: cev za tekočino |
| Debelina: 1 - 100 mm | Površinska obdelava: kot zahteva stranke |
| Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm | Tehnika: vroče valjana |
| Dolžina: Fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normalizacija |
| Oblika odseka: okrogla | Posebna cev: visoka temperatura |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: gradbeništvo, prevoz tekočin |
| Certificiranje: ISO9001:2008 | Test: ECT/CNV/NDT |
Brezšivna jeklena cev za delovanje pri visokih temperaturahASTM A106, primeren za visoke temperature, se široko uporablja v naftni, kemični industriji, kotlih, elektrarnah, ladjah, proizvodnji strojev, avtomobilski, letalski, vesoljski, energetski, geološki, gradbeni in vojaški industriji ter drugih industrijah.
Razred visokokakovostnega ogljikovega konstrukcijskega jekla: GR.A,GR.B,GR.C
| Sestava, ％ | |||
| razred A | razred B | Stopnja C | |
| Karbon, maks | 0,25 A | 0,3B | 0,35B |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Žveplo, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicij, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Krom, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Baker, max C | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| molibden, max C | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikelj, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadij, največ C | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno največjo vsebnostjo ogljika bo dovoljeno povečanje za 0,06 % mangana nad določeno največjo vsebnostjo do največ 1,35 %. | |||
| B Če kupec ne določi drugače, bo za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno največjo vrednostjo ogljika dovoljeno povečanje za 0,06 % mangana nad določeno največjo vrednostjo do največ 1,65 %. | |||
| C Teh pet elementov skupaj ne sme presegati 1 %. | |||
| razred A | razred B | Stopnja C | ||||||
| Natezna trdnost, min, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Meja tečenja, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Vzdolžni | Prečni | Vzdolžni | Prečni | Vzdolžni | Prečni | |||
| Raztezek v 2 in. (50 mm), min, % Osnovni preskusi najmanjšega raztezka s prečnimi trakovi in za vse majhne velikosti, testirani v celotnem prerezu | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Pri standardnem okroglem 2-in. Uporabljen je preskusni vzorec merilne dolžine (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Za vzdolžne teste s trakovi | A | A | A | |||||
| Za teste s prečnimi trakovi odbitek za vsako 1/32-in. (0,8 mm) zmanjšanje debeline stene pod 5/16 palcev (7,9 mm) od osnovnega najmanjšega raztezka za naslednji odstotek | 1.25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| A Najmanjši raztezek v 2 in. (50 mm) se določi z naslednjo enačbo: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| za enote inch-funt in | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| za enote SI, | ||||||||
| kjer: e = najmanjši raztezek v 2 in. (50 mm), %, zaokroženo na najbližjih 0,5 %, A = površina prečnega prereza vzorca za natezni preskus, in.2 (mm2), ki temelji na določenem zunanjem premeru ali nazivnem določenem zunanjem premeru ali nazivni širini vzorca in določeni debelini stene, zaokroženo na najbližjih 0,01 in.2 (1 mm2) . (Če je tako izračunana površina enaka ali večja od 0,75 in.2 (500 mm2), se uporabi vrednost 0,75 in.2 (500 mm2).) in U = navedena natezna trdnost, psi (MPa). | ||||||||
Poleg zagotavljanja kemijske sestave in mehanskih lastnosti se izvajajo hidrostatični preskusi enega za drugim, izvajajo se tudi preskusi sežiganja in sploščenja. . Poleg tega obstajajo določene zahteve za mikrostrukturo, velikost zrn in sloj za razogljičenje končne jeklene cevi.
Zmogljivost dobave: 1000 ton na mesec na razred jeklene cevi ASTM SA-106
V svežnjih in v močni leseni škatli
7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo
30 % depsoit, 70 % L/C ali B/L kopija ali 100 % L/C na vpogled
