Standardna visokotlačna kotlovska cev ASTM A335
| Standardno:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razredov: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd. | Uporaba: kotlovska cev |
| Debelina: 1 - 100 mm | Površinska obdelava: kot zahteva stranke |
| Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm | Tehnika: vroče valjano/hladno vlečeno |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normaliziranje/kaljenje |
| Oblika odseka: okrogla | Posebna cev: cev z debelo steno |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: Visokotlačna parna cev, kotel in izmenjevalnik toplote |
| Certificiranje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Uporablja se predvsem za izdelavo visokokakovostnih kotlovskih cevi iz legiranega jekla, cevi za izmenjavo toplote, visokotlačne parne cevi za naftno in kemično industrijo
Razred visokokakovostne cevi iz zlitine: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd
| Ocena | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Nova oznaka, vzpostavljena v skladu s prakso E 527 in SAE J1086, Praksa za oštevilčenje kovin in zlitin (UNS). B razred P 5c mora imeti vsebnost titana najmanj 4-kratno vsebnost ogljika in ne več kot 0,70 %; ali vsebnost kolumbija 8- do 10-krat večja od vsebnosti ogljika.
| Mehanske lastnosti | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Natezna trdnost | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Meja tečenja | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Ocena | Vrsta toplotne obdelave | Temperaturno območje normalizacije F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | Temperaturno območje F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritično žarjenje (samo P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizirajte in temperirajte | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Duši in temperiraj | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Za cevi, naročene z notranjim premerom, se notranji premer ne sme razlikovati za več kot 6 1 % od navedenega notranjega premera
Dovoljena odstopanja zunanjega premera
| Označevalec NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 do 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Nad 11⁄2 do 4, vklj. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Nad 4 do 8, vklj | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Nad 8 do 12, vklj. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 12 | 6 1 % določenega zunaj premer |
Hidravstatični preskus:
Jeklene cevi je treba hidravlično preskusiti eno za drugo. Najvišji preskusni tlak je 20 MPa. Pod preskusnim tlakom stabilizacijski čas ne sme biti krajši od 10 s, jeklena cev pa ne sme puščati.
Ko se uporabnik strinja, se lahko hidravlični preskus nadomesti s preskusom vrtinčnih tokov ali preskusom uhajanja magnetnega toka.
Nedestruktivni test:
Cevi, ki zahtevajo več pregledov, je treba ultrazvočno pregledati eno za drugo. Potem ko je za pogajanja potrebno soglasje pogodbene stranke in je to določeno v pogodbi, se lahko dodajo druga neporušitvena testiranja.
Test sploščenja:
Cevi z zunanjim premerom, večjim od 22 mm, morajo biti podvržene preskusu sploščenja. Med celotnim poskusom se ne sme pojaviti nobena vidna razslojenost, bele lise ali nečistoče.
Test trdote:
Za cevi razredov P91, P92, P122 in P911 se preskusi trdote po Brinellu, Vickersu ali Rockwellu opravijo na vzorcu iz vsake serije.
Preskus upogiba:
Za cevi, katerih premer presega NPS 25 in katerih razmerje med premerom in debelino stene je 7,0 ali manj, je treba namesto preskusa sploščenja opraviti preskus upogibanja. Druge cevi, katerih premer je enak ali večji od NPS 10, se lahko opravijo preskus upogibanja namesto preskusa sploščenja, če to odobri kupec.
1. Nakladanje s kontejnerji
2. Nakladanje v razsutem stanju
ASTM A335 P5je brezšivna feritna visokotemperaturna cev iz legiranega jekla ameriškega standarda. Legirana cev je neke vrste brezšivna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko višja od običajne brezšivne jeklene cevi, ker ta vrsta jeklene cevi vsebuje več C, zmogljivost je manjša od običajne brezšivne jeklene cevi, zato se legirana cev pogosto uporablja v naftni, vesoljski, kemični, elektroenergetski, bojlerski, vojaški in drugih industrijah.
Cevi iz legiranega jekla vsebujejo znatne količine elementov, ki niso ogljik, kot so nikelj, krom, silicij, mangan, volfram, molibden, vanadij in omejene količine drugih splošno sprejetih elementov, kot so mangan, žveplo, silicij in fosfor
Ustrezno domače legirano jeklo: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standard za brezšivne jeklene cevi za kreking nafte"
- Plačilo: 30 % depozit, 70 % L/C ali B/L kopija ali 100 % L/C na vpogled
- Najmanjša količina naročila: 1 kos
- Zmogljivost dobave: 20000 ton letne zaloge jeklenih cevi
- Dobavni rok: 7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo
- Pakiranje: črno izginjanje, poševnina in pokrov za vsako posamezno cev; OD pod 219 mm je treba zapakirati v sveženj in vsak sveženj ne sme presegati 2 ton.
Pregled
| Standardno:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razreda: P5 | Uporaba: kotlovska cev |
| Debelina: 1 – 100 mm | Površinska obdelava: kot zahteva stranke |
| Zunanji premer (okrogel): 10 – 1000 mm | Tehnika: vroče valjano/hladno vlečeno |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normaliziranje/kaljenje |
| Oblika odseka: okrogla | Posebna cev: cev z debelo steno |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: Visokotlačna parna cev, kotel in izmenjevalnik toplote |
| Certificiranje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Aplikacija
Uporablja se predvsem za izdelavo visokokakovostnih kotlovskih cevi iz legiranega jekla, toplotno izmenjenih cevi, visokotlačnih parnih cevi za naftno in kemično industrijo
Kemična komponenta
| Sestavine | podatki |
| Oznaka UNS | K41545 |
| Ogljik (maks.) | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Fosfor (maks.) | 0,025 |
| Silicij (maks.) | 0,50 |
| Chromium | 4.00-6.00 |
| molibden | 0,45-0,65 |
| Drugi elementi | … |
Mehanske lastnosti
| Lastnosti | podatki |
| Natezna trdnost, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Meja tečenja, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Raztezek, min, (%), L/T | 30/20 |
Toplotna obdelava
| Ocena | Vrsta toplotne obdelave | Temperaturno območje normalizacije F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | Temperaturno območje F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| A335 P5b | Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkritično žarjenje | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] |
Strpnost
Za cev, naročeno na notranji premer, se notranji premer ne sme razlikovati za več kot ±1 % od navedenega notranjega premera
Dovoljena odstopanja zunanjega premera
| Označevalec NPS | Pozitivna toleranca | negativno toleranco | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 do 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vključno z | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 4 do 8, vklj | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 8 do 12, vključno z | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 12 | ±1 % določene vrednosti Zunaj Premer | |||
Testna zahteva
Hidravstatični preskus:
Jeklene cevi je treba hidravlično preskusiti eno za drugo. Najvišji preskusni tlak je 20 MPa. Pod preskusnim tlakom stabilizacijski čas ne sme biti krajši od 10 s, jeklena cev pa ne sme puščati.
Ko se uporabnik strinja, se lahko hidravlični preskus nadomesti s preskusom vrtinčnih tokov ali preskusom uhajanja magnetnega toka.
Nedestruktivni test:
Cevi, ki zahtevajo več pregledov, je treba ultrazvočno pregledati eno za drugo. Potem ko je za pogajanja potrebno soglasje pogodbene stranke in je to določeno v pogodbi, se lahko dodajo druga neporušitvena testiranja.
Test sploščenja:
Cevi z zunanjim premerom, večjim od 22 mm, morajo biti podvržene preskusu sploščenja. Med celotnim poskusom se ne sme pojaviti nobena vidna razslojenost, bele lise ali nečistoče.
Test trdote:
Za cevi razredov P91, P92, P122 in P911 se preskusi trdote po Brinellu, Vickersu ali Rockwellu opravijo na vzorcu iz vsake serije
Preskus upogiba:
Za cevi, katerih premer presega NPS 25 in katerih razmerje med premerom in debelino stene je 7,0 ali manj, se opravi preskus upogiba namesto preskusa sploščenja. Za drugo cev, katere premer je enak ali večji od NPS 10, se lahko opravi preskus upogiba namesto preskusa sploščenja, odvisno od odobritve kupca
Material in izdelava
Cev je lahko vroče ali hladno vlečena s končno toplotno obdelavo, navedeno spodaj.
Toplotna obdelava
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Predpisani mehanski preskusi
- Preskus prečne ali vzdolžne napetosti in preskus sploščitve, preskus trdote ali preskus upogiba
- Pri materialu, toplotno obdelanem v šaržni peči, je treba preskuse opraviti na 5 % cevi iz vsake obdelane serije. Pri majhnih serijah se preskusi vsaj ena cev.
- Za materiale, toplotno obdelane z neprekinjenim postopkom, je treba preskuse opraviti na zadostnem številu cevi, ki predstavljajo 5 % serije, vendar v nobenem primeru manj kot 2 cevi.
Opombe za preskus upogiba:
- Za cevi, katerih premer presega NPS 25 in katerih razmerje med premerom in debelino stene je 7,0 ali manj, je treba namesto preskusa sploščenja opraviti preskus upogibanja.
- Druge cevi, katerih premer je enak ali večji od NPS 10, lahko opravijo preskus upogibanja namesto preskusa sploščenja, če to odobri kupec.
- Vzorce za upogibni preskus je treba upogniti pri sobni temperaturi do 180 brez razpok na zunanji strani upognjenega dela.
ASTM A335 P5brezšivne jeklene cevi so primerne za vodo, paro, vodik, kislo olje itd. Če se uporabljajo za vodno paro, je njihova najvišja delovna temperatura 650℃; Ko se uporablja v delovnem mediju, kot je kislo olje, ima dobro visokotemperaturno odpornost na žveplovo korozijo in se pogosto uporablja v pogojih visokotemperaturne žveplove korozije 288 ~ 550℃.
Proizvodni proces:
1. Vroče valjanje (ekstrudirana brezšivna jeklena cev): okrogla cevna gredica → segrevanje → perforacija → križno valjanje s tremi valji, neprekinjeno valjanje ali ekstrudiranje → odstranjevanje cevi → dimenzioniranje (ali zmanjševanje) → hlajenje → ravnanje → preskus z vodnim tlakom (ali odkrivanje napak) ) → označevanje → shranjevanje
2. Hladno vlečenje (valjanje) brezšivnih jeklenih cevi: okrogla cevna gredica → segrevanje → perforacija → glava → žarjenje → luženje → oljenje (bakrenje) → večprehodno hladno vlečenje (hladno valjanje) → prazna cev → toplotna obdelava → ravnanje → voda tlačni preizkus (odkrivanje napak) → označevanje → skladiščenje
Scenariji uporabe:
V atmosferskih in vakuumskih napravah za predelavo surove nafte z visoko vsebnostjo žvepla,ASTM A335 P5Brezšivne jeklene cevi se večinoma uporabljajo za spodnje cevovode atmosferskih in vakuumskih stolpov, pečne cevi atmosferskih in vakuumskih peči, hitre odseke atmosferskih in vakuumskih pretvorbenih linij ter druge visokotemperaturne naftovode in plinovode, ki vsebujejo žveplo.
V enotah FCC,ASTM A335 P5brezšivne jeklene cevi se večinoma uporabljajo v visokotemperaturnih cevovodih za gnojevko, katalizatorje in povratne rafinerije, pa tudi v nekaterih drugih visokotemperaturnih žveplovih naftovodih in plinovodih.
V enoti za zapoznelo koksanje,ASTM A335 P5brezšivna jeklena cev se uporablja predvsem za visokotemperaturno dovodno cev na dnu koksnega stolpa in visokotemperaturno cev za olje in plin na vrhu koksnega stolpa, cev za peč na dnu koksarne, cev na dnu fracking stolpa in nekatere druge visokotemperaturne cevi za olje in plin, ki vsebujejo žveplo.
Cevi iz legiranega jekla vsebujejo znatne količine elementov, ki niso ogljik, kot so nikelj, krom, silicij, mangan, volfram, molibden, vanadij in omejene količine drugih splošno sprejetih elementov, kot so mangan, žveplo, silicij in fosfor.
ASTM A335 P9 je brezšivna feritna visokotemperaturna cev iz legiranega jekla ameriškega standarda. Legirana cev je neke vrste brezšivna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko višja od običajne brezšivne jeklene cevi, ker ta vrsta jeklene cevi vsebuje več C, zmogljivost je manjša od običajne brezšivne jeklene cevi, zato se legirana cev pogosto uporablja v naftni, vesoljski, kemični, elektroenergetski, bojlerski, vojaški in drugih industrijah.
A335 P9je toplotno odporno jeklo iz zlitine kroma in molibdena, izdelano po ameriškem standardu. Zaradi odlične odpornosti proti oksidaciji, visokotemperaturne trdnosti in odpornosti proti sulfidni koroziji se pogosto uporablja v visokotemperaturnih in visokotlačnih vnetljivih in eksplozivnih cevovodih obratov za rafiniranje nafte, zlasti v neposredni toplotni cevi ogrevalne peči, srednja temperatura lahko doseže 550 ~ 600 ℃. .
Ustrezno domače legirano jeklo: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standard za brezšivne jeklene cevi za kreking nafte"
Pregled
| Standardno:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razreda: P9 | Uporaba: kotlovska cev |
| Debelina: 1 – 100 mm | Površinska obdelava: kot zahteva stranke |
| Zunanji premer (okrogel): 10 – 1000 mm | Tehnika: vroče valjano/hladno vlečeno |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normaliziranje/kaljenje |
| Oblika odseka: okrogla | posebna cev: cev z debelo steno |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: Visokotlačna parna cev, kotel in izmenjevalnik toplote |
| Certificiranje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Kemična komponenta
Kemična sestava brezšivnih jeklenih cevi za kreking nafte
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦0,025 | ≦0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Mehanske lastnosti
| Lastnosti | podatki |
| Natezna trdnost, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Meja tečenja, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Raztezek, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Toplotna obdelava
|
Ocena | Vrsta toplotne obdelave | Temperaturno območje normalizacije F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | |||
| A335 P9 | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [675] |
A335 P9lahko toplotno obdelamo s postopki žarjenja ali normaliziranja + popuščanja. Hitrost hlajenja pri žarjenju je počasna, vpliva na proizvodni ritem, proizvodni proces je težko nadzorovati in visoki stroški; Zato dejanska proizvodnja le redko uporablja postopek toplotne obdelave z žarjenjem, pogosto uporablja toplotno obdelavo z normalizacijo + popuščanjem namesto postopka žarjenja, da se doseže industrijska proizvodnja.
A335 P9jeklo, ker ne vsebuje V, Nb in drugih mikrolegirnih elementov, zato je normalizacijska temperatura kot jeklo A335 P91 nižja, 950 ~ 1050 ℃, zadržite 1 uro, postopek pri normalizaciji je večina karbida raztopljena, vendar ni očitne rasti zrn, vendar previsoka normalizacijska temperatura je nagnjena k grobemu avstenitnemu zrnu: temperatura kaljenja je 740-790 ℃, da dobimo nižjo trdoto, je treba čas popuščanja ustrezno podaljšati.
Strpnost
Za cev, naročeno na notranji premer, se notranji premer ne sme razlikovati za več kot ±1 % od navedenega notranjega premera
Dovoljena odstopanja zunanjega premera
| Označevalec NPS | Pozitivna toleranca | negativno toleranco | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 do 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vključno z | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 4 do 8, vklj | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 8 do 12, vključno z | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 12 | ±1 % določene vrednosti | |||
Proizvodni proces:
A335 je zasnovan v skladu s statusom opreme jeklenih cevi Tianjin in značilnostmiA335 P9jeklo P9 poskusni postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi:Izdelava jekla v elektroobločni peči → prečiščevanje lonca → vakuumsko razplinjevanje → tlačno litje → kovanje surovcev cevi → žarjenje surovcev cevi → ogrevanje surovcev cevi → poševno prebadanje → valjarna cevi PQF valjanje cevi → dimenzioniranje s tremi valji → hlajenje hladilne postelje → konec cevi V skladu z rezanje → ravnanje jeklenih cevi → zaznavanje uhajanja magnetnega pretoka → toplotna obdelava → ravnanje → ultrazvočno odkrivanje napak → hidravlični preizkus → pregled velikosti in izgleda → skladiščenje.
proizvodni proces:
| Številka artikla | proizvodni proces | Nadzor delovanja in kakovosti | |||
| 1 | Predinšpekcijski sestanek | Zapisnik seje | |||
| 2 | ASEA-SKF | Prilagodite kemično sestavo | |||
| *Analiza kemijske sestave | |||||
| * temperatura taljenja | |||||
| 3 | CCM | gredica | |||
| 4 | Pregled surovin | Prazni pregled in potrditev kakovosti | |||
| * Stanje videza: Površina gredice ne sme imeti napak, kot so brazgotine, žlindra, luknjice, razpoke itd. Odtisi, udrtine in jamice ne smejo presegati 2,5 mm | |||||
| 5 | Prazno ogrevanje | Ogrevanje gredic v rotacijski peči | |||
| * Nadzor temperature ogrevanja | |||||
| 6 | perforacija cevi | Prebodite z luknjačem za vodilo/vodilno ploščo | |||
| *Nadzirajte temperaturo pri piercingu | |||||
| * Nadzorujte velikost po perforaciji | |||||
| 7 | Vroče valjani | Vroče valjanje v valjarnah neprekinjenih cevi | |||
| *Nastavite debelino stene cevi | |||||
| 8 | Velikost | Nadzirajte dimenzije zunanjega premera in debeline stene | |||
| * Popolna obdelava zunanjega premera | |||||
| * Popolna obdelava debeline stene | |||||
| 9 | kemična sestava | Analiza kemične sestave | |||
| * Merila sprejemljivosti za kemično sestavo. Rezultate analize kemijske sestave je treba zapisati v knjigo materiala. | |||||
| 10 | Normalizacija + kaljenje | Po vročem valjanju se izvede toplotna obdelava (normalizacija). Toplotna obdelava mora biti pozorna na nadzor temperature in trajanja. | |||
| Po toplotni obdelavi morajo mehanske lastnosti izdelka ustrezati standardu ASTM A335 | |||||
| 11 | zračno hlajenje | Hladilna postelja po korakih | |||
| 12 | žaganje | Žaganje na določeno dolžino | |||
| * Nadzor dolžine jeklene cevi | |||||
| 13 | Ravnost (če je potrebno) | Nadzoruje ravnost. | |||
| Po ravnanju mora biti ravnost v skladu z ASTM A335 | |||||
| 14 | Pregled in prevzem | Pregled videza in dimenzij | |||
| *Tolerance dimenzij jekla morajo biti v skladu z ASTM A999 | |||||
| Opomba: toleranca zunanjega premera: ±0,75 %D | |||||
| * Pregled videza je treba opraviti enega za drugim v skladu s standardom ASTM A999, da se izognete slabi površini | |||||
| 15 | odkrivanje napak | * Celotno telo jeklene cevi je treba ultrazvočno pregledati glede vzdolžnih napak v skladu z ISO9303/E213 | |||
| Ultrazvočno testiranje: | |||||
| 16 | Preskus mehanskih lastnosti | (1) Natezni (vzdolžni) preskus in preskus sploščenja | |||
| Pogostost pregledov | 5%/serijo, vsaj 2 tubi | ||||
| Min | Maks | ||||
| P9 | Meja tečenja（Mpa） | 205 | |||
| natezna trdnost (MPa) | 415 | ||||
| Raztezek | Po standardu ASTM A335 | ||||
| Poskus sploščenja | Po standardu ASTM A999 | ||||
| (2) Preskus trdote | |||||
| Pogostost preskusa: enaka kot pri nateznem preskusu | 1 kos/serija | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| Opomba: Standard za preskus trdote po Vickersu: ISO6507 ali ASTM E92; | |||||
| Standard za preizkus trdote po Rockwellu: ISO6508 ali ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Vsaka jeklena cev mora biti testirana v skladu z zahtevami preskusnih metod E213, E309 ali E570. | |||
| 18 | vodni tlačni preizkus | Hidrostatično testiranje v skladu z ASTM A999, preskusni tlak | |||
| 19 | poševnina | Skladno prirezovanje obeh koncev jeklene cevi v skladu z ASTM B16.25, slika 3(a) | |||
| 20 | Merjenje teže in dolžine | *Toleranca posamezne teže: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Standard cevi | Zunanja površina jeklene cevi mora biti označena z brizganjem v skladu s standardom ASTM A335 in zahtevami kupcev. Vsebina oznake je naslednja: | |||
| “Dolžina Teža TPCO ASTM A335 Leto-mesec Mere P9 S LT**C ***MPa/NDE Številka toplote Številka serije Številka cevi | |||||
| 22 | naslikal | Zunanja površina cevi je pobarvana v skladu s tovarniškim standardom | |||
| 23 | končni pokrov cevi | **Na obeh koncih vsake tube morata biti plastična pokrovčka | |||
| 24 | seznam materiala | *Knjigo materiala je treba zagotoviti v skladu z EN10204 3.1. ”Naročilo stranke se mora odražati v knjigi materiala. | |||
ASTM A335 P11 je brezšivna feritna visokotemperaturna cev iz legiranega jekla ameriškega standarda. Legirana cev je neke vrste brezšivna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko višja od običajne brezšivne jeklene cevi, ker ta vrsta jeklene cevi vsebuje več C, zmogljivost je manjša od običajne brezšivne jeklene cevi, zato se legirana cev pogosto uporablja v naftni, vesoljski, kemični, elektroenergetski, bojlerski, vojaški in drugih industrijah.
Pregled
| Standardno:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razreda: P11 | Uporaba: kotlovska cev |
| Debelina: 1 – 100 mm | Površinska obdelava: kot zahteva stranke |
| Zunanji premer (okrogel): 10 – 1000 mm | Tehnika: vroče valjano/hladno vlečeno |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normaliziranje/kaljenje |
| Oblika odseka: okrogla | posebna cev: cev z debelo steno |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: Visokotlačna parna cev, kotel in izmenjevalnik toplote |
| Certificiranje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Kemična komponenta
Kemična sestava brezšivnih jeklenih cevi za kreking nafte
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 |
Mehanske lastnosti
| Lastnosti | podatki |
| Natezna trdnost, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Meja tečenja, min, (MPa) | 205Mpa |
Toplotna obdelava
|
Ocena | Vrsta toplotne obdelave | Temperaturno območje normalizacije F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | |||
| A335 P11 | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [650] |
Strpnost
Za cev, naročeno na notranji premer, se notranji premer ne sme razlikovati za več kot ±1 % od navedenega notranjega premera
Dovoljena odstopanja zunanjega premera
| Označevalec NPS | Pozitivna toleranca | negativno toleranco | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 do 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vključno z | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 4 do 8, vklj | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 8 do 12, vključno z | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 12 | ±1 % določene vrednosti | |||
ASTM A335 P22je brezšivna cev iz legiranega jekla za visokotemperaturno feritno uporabo. Legirana cev je neke vrste brezšivna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko višja od običajne brezšivne jeklene cevi, ker ta vrsta jeklene cevi vsebuje več C, zmogljivost je manjša od običajne brezšivne jeklene cevi, zato se legirana cev pogosto uporablja v naftni, vesoljski, kemični, elektroenergetski, bojlerski, vojaški in drugih industrijah.
Pregled
| Standardno:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razredov: P22 | Uporaba: kotlovska cev |
| Debelina: 1 – 100 mm | Površinska obdelava: kot zahteva stranke |
| Zunanji premer (okrogel): 10 – 1000 mm | Tehnika: vroče valjano/hladno vlečeno |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normaliziranje/kaljenje |
| Oblika odseka: okrogla | posebna cev: cev z debelo steno |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: Visokotlačna parna cev, kotel in izmenjevalnik toplote |
| Certificiranje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Kemična komponenta
Kemična sestava brezšivnih jeklenih cevi za kreking nafte
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Mehanske lastnosti
| Lastnosti | podatki |
| Natezna trdnost, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Meja tečenja, min, (MPa) | 205Mpa |
Toplotna obdelava
|
Ocena | Vrsta toplotne obdelave | Temperaturno območje normalizacije F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | |||
| A335 P22 | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [650] |
Strpnost
Za cev, naročeno na notranji premer, se notranji premer ne sme razlikovati za več kot ±1 % od navedenega notranjega premera
Dovoljena odstopanja zunanjega premera
| Označevalec NPS | Pozitivna toleranca | negativno toleranco | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 do 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vključno z | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 4 do 8, vklj | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 8 do 12, vključno z | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 12 | ±1 % določene vrednosti | |||
A335 P22 je 2,25Cr-1Mo krom-molibden visokotemperaturno feritno jeklo za kotle in pregrevalnike,ASTM A335/A335Mstandard. Leta 1985 je bil presajen v GB5310 in imenovan 12Cr2MoG. Druge države imajo podobne vrste jekla, na primer Zvezna republika Nemčija 10CrMo910 in Japonska STBA24. Pri seriji jekel cr-1Mo je njegova toplotna trdnost razmeroma visoka, pod isto temperaturo (temperatura≤580℃) njegova lomna trdnost vijaka in dovoljena napetost sta celo višji od jekla 9CR-1Mo in ima dobro zmogljivost obdelave in varjenja ter dobro vzdržljivo plastičnost. Zato se pogosto uporablja v težkih delovnih okoljih, kot so toplotna energija, jedrska energija in nekatera vodikova oprema v različnih ogrevalnih ceveh in visokotlačnih posodah.
Dovoljena temperatura: A335P22 (SA-213T22) se večinoma uporablja v 300.600 MW in drugih temperaturah stene kotlovske cevi velike zmogljivosti≤580℃temperatura pregrevalnika in stene cevi & LT;540℃stenska parna cev in glava, ta vrsta jekla se pogosto uporablja v Združenih državah, na Japonskem in v Evropi, ima dolgo zgodovino delovanja v elektrarnah, je stabilna zmogljivost, dobra procesna zmogljivost zrelega jekla.
Jeklo 12Cr1MoV spada med vanadijevo jeklo iz krom-molibdenovega jekla, ki se uporablja predvsem za jeklene cevi 12Cr1MoV/GB5310. Široko uporabljena je temperatura 480℃~580℃visoko temperaturno območje z enim od najbolj materialov. Delovna temperatura jeklene cevi 12Cr1MoVG: uporablja se predvsem za glavno jeklo cevi pregrevalnika, razdelilne cevi in parne cevi visokotlačnega kotla, katerega temperatura stene cevi je nižja ali enaka 580℃.
Proizvodni proces: Test trdote:
1. Vroče valjanje (ekstrudirana brezšivna jeklena cev): okrogla cevna gredica → segrevanje → perforacija → križno valjanje s tremi valji, neprekinjeno valjanje ali ekstrudiranje → odstranjevanje cevi → dimenzioniranje (ali zmanjševanje) → hlajenje → ravnanje → preskus z vodnim tlakom (ali odkrivanje napak) ) → označevanje → shranjevanje
2. Hladno vlečenje (valjanje) brezšivnih jeklenih cevi: okrogla cevna gredica → segrevanje → perforacija → glava → žarjenje → luženje → oljenje (bakrenje) → večprehodno hladno vlečenje (hladno valjanje) → prazna cev → toplotna obdelava → ravnanje → voda tlačni preizkus (odkrivanje napak) → označevanje → skladiščenje
Pakiranje:
Golo pakiranje/pakiranje snopov/pakiranje zabojev/lesena zaščita na obeh straneh cevi in primerno zaščitena za dostavo po morju ali po želji.
Pregled
Standardna visokotemperaturna kotlovska cev P92 brezšivna cev iz zlitine.
| Standardno:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razredov: P92 | Uporaba: kotlovska cev |
| Debelina: 1 – 100 mm | Površinska obdelava: kot zahteva stranke |
| Zunanji premer (okrogel): 10 – 1000 mm | Tehnika: vroče valjano/hladno vlečeno |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normaliziranje/kaljenje |
| Oblika odseka: okrogla | posebna cev: cev z debelo steno |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: Visokotlačna parna cev, kotel in izmenjevalnik toplote |
| Certificiranje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Kemična komponenta
Kemična sestava brezšivnih jeklenih cevi za kreking nafte
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0,30-0,60 |
Mehanske lastnosti
| Lastnosti | podatki |
| Natezna trdnost, min, (MPa) | 620 Mpa |
| Meja tečenja, min, (MPa) | 440Mpa |
Toplotna obdelava
|
Ocena | Vrsta toplotne obdelave | Temperaturno območje normalizacije F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | |||
| A335 P92 | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [675] |
Strpnost
Za cev, naročeno na notranji premer, se notranji premer ne sme razlikovati za več kot ±1 % od navedenega notranjega premera
Dovoljena odstopanja zunanjega premera
| Označevalec NPS | Pozitivna toleranca | negativno toleranco | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 do 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vključno z | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 4 do 8, vklj | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 8 do 12, vključno z | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 12 | ±1 % določene vrednosti | |||
