Poleg zagotavljanja kemijske sestave in mehanskih lastnosti se izvajajo tudi hidrostatični preskusi in izvedejo preskusi, ki se izvajajo in sploščijo. . Poleg tega obstajajo določene zahteve za mikrostrukturo, velikost zrn in dekarburizacijsko plast končne jeklene cevi.

Natezni test:

1. Za jekleni material izdelkov mora proizvajalec opraviti natezni test. Za varjeno cev Elecrtrice, deponirane na izbiro proizvajalca, lahko na jekleni plošči, ki je bila uporabljena za izdelavo cevi ali neposredno na jekleni cevi, izvedemo natezni test. Test, izveden na izdelku, se lahko uporablja tudi kot test izdelka.

2. Epruvete morajo biti naključno izbrane. Kadar je potrebno več preskusov, mora metoda vzorčenja zagotoviti, da lahko odvzeti vzorci predstavljajo začetek in konec toplotnega cikla (če je primerno) in oba konca cevi. Kadar je potrebnih več preskusov, se vzorec vzame iz različnih cevi, le da se lahko zgoščeni vzorec cevi vzame z obeh koncev cevi.

3. Vzorec brezhibnega cevi je mogoče vzeti na katerem koli položaju na obodu cevi; Vzorec varjene cevi je treba vzeti pri približno 90 ° do zvara ali pri možnosti proizvajalca. Vzorci se odvzamejo na približno četrtino širine trakov.

4. Ne glede na to, ne glede na poskus in po njem, če je za pripravo vzorca okvarjena ali primanjkuje materialov, ki niso pomembni za namen poskusa, se vzorec lahko odstrani in nadomesti z drugim vzorcem, narejenim iz iste cevi.

5. Če natezni test, ki predstavlja serijo izdelkov, ne ustreza zahtevam, lahko proizvajalec za ponovni pregled vzame še 3 epruvete iz iste serije cevi.

Če vsi ponovni preizkusi vzorcev izpolnjujejo zahteve, je serija cevi usposobljena, razen nekvalificirane cevi, ki je bila prvotno vzorčena.

Če se sprva vzorči več kot en vzorec ali en ali več vzorcev za ponovno testiranje ne ustreza določenim zahtevam, lahko proizvajalec pregleda serijo cevi za eno za drugim.

Zavrnjeno serijo izdelkov je mogoče ponovno ogreti in ponovno obdelati kot novo serijo.

Preskus splošnosti:

1. Preskusni vzorec mora biti preskusni obroč ali končni rez, ki ni manjši od 63,5 mm (2-1 / 2in).

2. Vzorci se lahko režejo pred toplotno obdelavo, vendar je pod pogojem enake toplotne obdelave kot zastopana cev. Če se uporablja paketni test, se sprejmejo ukrepi za prepoznavanje razmerja med vzorcem in cevjo za vzorčenje. Vsako peč v vsaki seriji je treba zdrobiti.

3. Vzorec je treba poravnati med dvema vzporednima ploščama. V vsakem nizu vzorcev za sploščenje preskusnih vzorcev je bil en zvar sploščen pri 90 °, drugi pa pri 0 °. Vzorec se poravna, dokler stene cevi niso v stiku. Preden je razdalja med vzporednimi ploščami manjša od določene vrednosti, se v katerem koli delu vzorca ne smejo pojaviti razpok ali prelomov. Med celotnim postopkom sploščenja ne bi smelo biti slabe strukture, zvari, ki niso zlili, delaminacija, kovinsko preganjanje ali iztiskanje kovin.

4. Ne glede na to, ne glede na poskus in po njem, če je za pripravo vzorca okvarjena ali primanjkuje materialov, ki niso pomembni za namen poskusa, se vzorec lahko odstrani in nadomesti z drugim vzorcem, narejenim iz iste cevi.

5. Če kateri koli vzorec, ki predstavlja cev, ne izpolnjuje določenih zahtev, lahko proizvajalec vzame vzorec z istega konca cevi za dodatno testiranje, dokler zahteve niso izpolnjene. Vendar dolžina končne cevi po vzorčenju ne sme biti manjša od 80% prvotne dolžine. Če kateri koli vzorec cevi, ki predstavlja serijo izdelkov, ne ustreza določenim zahtevam, lahko proizvajalec vzame dve dodatni cevi iz serije izdelkov in izreže vzorce za ponovno testiranje. Če rezultati teh ponovitev izpolnjujejo zahteve, je serija cevi usposobljena, razen cevi, ki je bila prvotno izbrana kot vzorec. Če kateri od vzorcev ponovnega testiranja ne ustreza določenim zahtevam, lahko proizvajalec vzorči preostale cevi serije ena za drugo. Na opciji proizvajalca lahko vsako serijo cevi ponovno segrejemo in ponovno preizkusite kot novo serijo cevi.

Preizkus vpliva:

1. Za cevi se iz vsake sklopa vzame nabor vzorcev (razen če se izkaže, da so dokumentirani postopki izpolnjevali regulativne zahteve). Če je naročilo pritrjeno na A10 (SR16), je poskus obvezen.

2. Za ohišje je treba iz vsake serije za poskuse vzeti 3 jeklene cevi. Testne cevi morajo biti naključno izbrane, metoda vzorčenja pa mora zagotoviti, da lahko zagotovljeni vzorci predstavljajo začetek in konec toplotnega cikla obdelave ter sprednji in zadnji konec rokava med toplotno obdelavo.

3. Charpy V-Notch Impact Test

4. Ne glede na to, ne glede na poskus in po njem, če je za pripravo vzorca okvarjena ali primanjkuje materialov, ki niso pomembni za namen poskusa, se vzorec lahko odstrani in nadomesti z drugim vzorcem, narejenim iz iste cevi. Vzorcev ne bi smeli preprosto oceniti pokvarjene zgolj zato, ker ne izpolnjujejo minimalnih absorbiranih potreb po energiji.

5. Če je rezultat več kot enega vzorca nižji od minimalne absorbirane potrebe po energiji ali je rezultat enega vzorca nižji od 2/3 določene najmanjše absorbirane potrebe po energiji, se iz istega kosa in ponovno testirajo tri dodatne vzorce. Udarna energija vsakega ponovno preizkušenega vzorca mora biti večja ali enaka določeni minimalni absorbirani potrebi po energiji.

6. Če rezultati določenega poskusa ne izpolnjujejo zahtev in pogoji za nov poskus niso izpolnjeni, potem iz vsakega od ostalih treh kosov serije vzamejo tri dodatne vzorce. Če vsi dodatni pogoji izpolnjujejo zahteve, je serija kvalificirana, razen tiste, ki sprva ni uspela. Če več kot en dodatni pregledni del ne ustreza zahtevam, se lahko proizvajalec odloči, da pregleda preostale kose serije ena za drugo ali ponovno segreje in pregleda v novi seriji.

7. Če je več kot ena od začetnih treh postavk, potrebnih za dokazovanje serije kvalifikacij, zavrnjene, ponovni pregled ne sme dokazati, da je serija cevi usposobljena. Proizvajalec se lahko odloči, da pregleda preostale serije po kosu ali ponovno segreje serijo in jo pregleda v novi seriji.

Hidrostatični test:

1. Vsako cev mora biti podvržena hidrostatičnemu tlačnemu preskusu celotne cevi po zgoščevanju (če je primerno) in končni toplotni obdelavi (če je primerno) in dosežemo določen hidrostatični tlak brez uhajanja. Čas zadrževanja eksperimentalnega tlaka je bil sestavljen manj kot 5s. Za varjene cevi je treba zvari cevi preveriti, ali puščajo pod preskusnim tlakom. Če ni bil izveden celoten preskus cevi vsaj vnaprej pri tlaku, potrebnem za končni končni pogoj cevi, mora tovarna obdelave niti opraviti hidrostatični test (ali razporediti tak test) na celotni cevi.

2. Cevi, ki jih je treba obdelati toplotno, se po končni toplotni obdelavi podvržejo hidrostatičnemu testu. Preskusni tlak vseh cevi z navojnimi konci mora biti vsaj preskusni tlak niti in sklopk.

3. Po predelavi velikosti končne ploščate cevi in ​​vseh toplotno obdelanih kratkih spojev se hidrostatični test izvede po ravnem koncu ali niti.