Brezšivne cevi za kotle iz legiranega jekla Cevi iz zlitin pregrevalnika Cevi toplotnega izmenjevalnika
| Standardno:ASTM SA 213 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razredov: T5, T9, T11, T22 itd | Uporaba: cev kotla/cev toplotnega izmenjevalnika |
| Debelina: 0,4-12,7 mm | Površinska obdelava: kot zahteva stranke |
| Zunanji premer (okrogel): 3,2-127 mm | Tehnika: vroče valjana |
| Dolžina: Fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: normalizacija/kaljenje/žarjenje |
| Oblika odseka: okrogla | Posebna cev: cev z debelo steno |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: Super heat, kotel in izmenjevalnik toplote |
| Certificiranje: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Uporablja se predvsem za izdelavo visokokakovostnih cevi iz legiranega jekla za visokotlačne kotlovske cevi, cevi izmenjevalnika toplote in super toplotne cevi
Razred visokokakovostnega legiranega jekla: T2, T12, T11, T22, T91, T92 itd.
| Razred jekla | Kemična sestava % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Največ 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Največ 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Največ 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001 ~ 0,006 |
Za T91, razen zgoraj, vključuje tudi nikelj 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Največ, razen če ni naveden obseg ali minimum. Kjer se v tej tabeli pojavijo elipse (...), ni nobene zahteve in analize za element ni treba določiti ali poročati. B Dovoljeno je naročiti T2 in T12 z vsebnostjo žvepla 0,045 max. C Druga možnost je, da ima material namesto tega najmanjšega razmerja najmanjšo trdoto 275 HV v utrjenem stanju, opredeljeno kot po avstenitizaciji in ohlajanju na sobno temperaturo, vendar pred popuščanjem. Preskus trdote se izvede na sredini debeline izdelka. Pogostost preskusa trdote sta dva vzorca izdelka na serijo toplotne obdelave, rezultati preskusa trdote pa se navedejo v poročilu o preskusu materiala.
| Razred jekla | Mehanske lastnosti | |||
| T. S | Y. P | Raztezek | Trdota | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30 % | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20 % | 250HBW(25HRB) |
Dovoljene razlike v debelini stene
| debelina stene % | |||||
| zunaj premer v. mm | 0,095 2.4 in pod | nad 0,095 na 0,15 2,4-3,8 vklj. | nad 0,15 na 0,18 3,8-4,6 vklj | nad 0,18 do 4.6 | |
| nad pod nad pod nad pod nad pod | |||||
| brezšivno, vroče obdelano | |||||
| 4 palca in manj kot 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| več kot 4 palca .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| brezšivna, hladno obdelana | |||||
| čez pod | |||||
| 11/2 in manj | 20 0 | ||||
| nad 11/2 | 22 0 | ||||
Dovoljene razlike v debelini stene veljajo samo za valjane ali hladno obdelane cevi, razen za cevi z notranjim zlaganjem.
in pred stiskanjem, raztezanjem, upogibanjem, poliranjem ali drugimi postopki izdelave
Dovoljene razlike v zunanjem premeru
| zunanji premer (mm) | Dovoljena variacija (mm) | |
| vroče obdelana brezšivna cev | čez | pod |
| 4" (100 mm) in manj | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9"（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Varjene cevi in hladno obdelane brezšivne cevi | ||
| pod 1"(25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3" (65-75 mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9"（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Hidravstatični preskus:
Jeklene cevi je treba hidravlično preskusiti eno za drugo. Najvišji preskusni tlak je 20 MPa. Pod preskusnim tlakom stabilizacijski čas ne sme biti krajši od 10 s, jeklena cev pa ne sme puščati. Lahko pa se hidravlični preskus nadomesti s preskusom vrtinčnih tokov ali preskusom uhajanja magnetnega toka.
Nedestruktivni test:
Cevi, ki zahtevajo več pregledov, je treba ultrazvočno pregledati eno za drugo. Potem ko je za pogajanja potrebno soglasje pogodbene stranke in je to določeno v pogodbi, se lahko dodajo druga neporušitvena testiranja.
Test sploščenja:
Cevi z zunanjim premerom, večjim od 22 mm, morajo biti podvržene preskusu sploščenja. Med celotnim poskusom se ne sme pojaviti nobena vidna razslojenost, bele lise ali nečistoče.
Test trdote:
Za cevi razredov P91, P92, P122 in P911 se preskusi trdote po Brinellu, Vickersu ali Rockwellu opravijo na vzorcu iz vsake serije
