Mehanske cevi brezšivne ogljikove jekla in zlitine
Pregled
Standard:ASTM A519-2006 | Zlitina ali ne: zlitina ali ogljik |
Skupina ocene: 1018,1026,8620,4130,4140 | Uporaba: Mehanska cev |
Debelina: 1 - 100 mm | Površinsko obdelavo: kot zahteva kupca |
Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm | Tehnika: vroče valjane ali hladno valjane |
Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normalizacija/lajšanje stresa |
Oblika odseka: okrogla | Posebna cev: debela stenska cev |
Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: mehanska |
Potrdilo: ISO9001: 2008 | Test: ECT/UT |
Uporablja se predvsem za mehanske in se uporablja za izdelavo plinskih jeklenk. Vključno z ogljikovo in zlitino jekleno jekleno brezšivno mehansko cev ter pokriva tako brezhibno vroče mehanske cevi kot brezhibne hladno-finirane mehanske cevi v velikostih do in 12 3⁄4 in.
1018,1026,8620,4130,4140
Tabela 1 Kemične potrebe nizkoogljičnih jekel
Razred | Omejitve kemične sestave, % | |||||||
Označevanje | Karbona | ManganEB | Fosfor, b | Žveplo, b | ||||
Max | Max | |||||||
Mt x 1015 | 0,10–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1015 | 0,10–0,20 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1020 | 0,15–0,25 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
Mt x 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
Tabela 2 Kemične potrebe drugih ogljikovih jekelBOmejitve veljajo za analizo toplote; Razen, kot to zahteva 6.1, so analize izdelkov predmet veljavnih dodatnih toleranc, navedenih v tabeli 5.
Razred | Omejitve kemične sestave, %a | |||
Označevanje | ||||
Ogljik | Mangan | Fosfor, | Žveplo, | |
Max | Max | |||
1008 | 0,10 max | 0,30–0,50 | 0,04 | 0,05 |
1010 | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1012 | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1017 | 0,15–0,20 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1018 | 0,15–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
1025 | 0,22–0,28 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1030 | 0,28–0,34 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1035 | 0,32–0,38 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1040 | 0,37–0,44 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1045 | 0,43–0,50 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1050 | 0,48–0,55 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1,40 | 0,04 | 0,05 |
1524 | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0,04 | 0,05 |
1541 | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0,04 | 0,05 |
A Range in meje, navedene v tej tabeli, veljajo za analizo toplote; razen kot to zahteva6.1, Analize izdelkov so podvržene veljavnim dodatnim tolerancem, ki so navedeni v tabeli številka 5.
Tabela 3 Kemične zahteve za jekla zlitin | |
Opomba | 1-V tej tabeli se nanašajo na območje in omejitve v tej tabeli, ki ne presega 200 in.2 (1290 cm2) v prečnem prerezu. |
Opomba | 2 - Številne količine nekaterih elementov so prisotne v jeklih zlitine, ki niso določena ali potrebna. Ti elementi veljajo za naključne |
in je lahko prisoten do naslednjih največjih zneskov: baker, 0,35 %; nikelj, 0,25 %; krom, 0,20 %; Molibden, 0,10 %. | |
Opomba | 3 - Range in omejitve, navedene v tej tabeli, veljajo za analizo toplote; Razen, kot to zahteva 6.1, so analize izdelkov predmet veljavne |
Dodatna toleranca, navedena v tabeli številka 5. |
RazredA,B | Omejitve kemične sestave, % | |||||||
Oblikovanje- | ||||||||
Ogljik | Mangan | Fosfo- | Žveplo,C,D | Silicij | Nikelj | Krom | Molybde- | |
tion | ||||||||
rus,CMax | Max | Številka | ||||||
1330 | 0,28–0,33 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0,33–0,38 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38–0,43 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0,43–0,48 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.10–1,40 | 0,55–0,75 | ... |
E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.25–3,75 | 1,40–1,75 | ... |
4012 | 0,09–0,14 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,15–0,25 |
4023 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4024 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035–0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4027 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4028 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035–0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4037 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4042 | 0,40–0,45 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4063 | 0,60–0,67 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4137 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4140 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4142 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4145 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4147 | 0,45–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4150 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4422 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,45–0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4617 | 0,15–0,20 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,30–0,40 |
4720 | 0,17–0,22 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
4817 | 0,15–0,20 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0,30–0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,30–0,50 | ... |
5046 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5130 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | ... |
5132 | 0,30–0,35 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,75–1,00 | ... |
5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,05 | ... |
5140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5145 | 0,43–0,48 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,85–1,15 | ... |
5150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5155 | 0,51–0,59 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5160 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15–0,35 | 0,25 max | 1,35–1,60 | 0,10 max |
E50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
E51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,90–1,15 | ... |
E52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 1,30–1,60 | ... |
Vanadij | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,50–0,70 | 0,10–0,15 |
6120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | 0,10 min |
6150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15 min |
Aluminij | Molibden | |||||||
E7140 | 0,38–0,43 | 0,50–0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1,40–1,80 | 0,30–0,40 |
Nikelj | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8617 | 0,15–0,20 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8622 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8625 | 0,23–0,28 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8627 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8630 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8637 | 0,35–0,40 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8640 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8642 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8645 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8650 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8655 | 0,51–0,59 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8660 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8735 | 0,33–0,38 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8740 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8742 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8822 | 0,20–0,25 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,30–0,40 |
9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | 0,60–0,80 | ... |
9260 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | ... | ... |
9262 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | 0,25–0,40 | ... |
E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3,00–3,50 | 1,00–1,40 | 0,08–0,15 |
9840 | 0,38–0,42 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
9850 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
50B40 | 0,38–0,42 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B44 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B46 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
50B50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B60 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
51B60 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
81B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
86B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
94B15 | 0,13–0,18 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B17 | 0,15–0,20 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B30 | 0,28–0,33 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B40 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
B Ocene, prikazane v tej tabeli s črko B, kot je 50B40, lahko pričakujemo, da bodo imeli 0,0005 % minimalnega nadzora bora. AOcene, prikazane v tej tabeli, s predpono črko E, na splošno izdelujejo postopek osnovnega električnega furnace. Vsi drugi običajno izdelujejo postopek z osnovnim odprtjem, vendar jih lahko izdeluje postopek osnovnega-električnega furnace s prilagoditvami v fosforju in žveplom.
COmejitve žvepla fosforja za vsak postopek so naslednje:
Osnovna električna peč 0,025 max % kislina električna peč 0,050 max %
Osnovno odprto ognjišče 0,040 max % kislina odprta hearth 0,050 max %
D Minimalna in največja vsebnost žvepla označuje resulfurizirana jekla.
EKupec lahko določi naslednje največje zneske: baker, 0,30 %; aluminij, 0,050 %; in kisik, 0,0015 %.
Značilne natezne lastnosti, trdota in toplotno stanje za nekatere pogostejše razrede ogljikovih in zlitinskih jekel
CW - COLL WORKOR SR - StresS je razbremenil A - Aneated N - Normalized Sledi simbol definicije za različne pogoje: HR - HOT ROLLE
Razred | Spored | Končni | Donos | Raztezanje | Rockwell, | ||||
Zadolžen- | tionA | Moč, | Moč, | v 2 in. oz | Trdota | ||||
Nation | 50 mm, % | B lestvica | |||||||
ksi | MPA | ksi | MPA | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Zunanji premer tolerance za okrogle vroče ceviA,B,C
Razpon velikosti zunanjega premera, | Zunanji premer toleranca, v. (Mm) | |
v. (mm) | Čez | Pod |
Do 2.999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) |
3.000–4.499 (76,20–114,27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) |
6.000–7.499 (152,40–190,47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) |
7.500–8.999 (190,50–228,57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) |
9.000–10.750 (228,60–273,05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) |
Tolerance s premerom niso uporabne za normalizirane in kaljene ali ugasnjene in kaljene pogoje.
B Običajna paleta velikosti vroče končnih cevi je 11⁄2 palca (38,1 mm) do 103⁄4 in.
C so na voljo večje velikosti; Za velikosti in tolerance se posvetujte s proizvajalcem.
Tolerance debeline stene za okroglo vroče finirane
Cev
Debelina stene | Toleranca debeline stene,Aodstotek | |||
Razpon kot odstotek | in pod nominalnim | |||
zunaj | ||||
Zunaj | Zunaj | Zunaj | ||
Premer | ||||
Premer | Premer | Premer | ||
2.999 in. | 3.000 in. | 6.000 v. | ||
(76,19 mm) | (76,20 mm) | (152,40 mm) | ||
in manjši | do 5,999 in. | do 10.750 v. | ||
(152,37 mm) | (273,05 mm) | |||
Pod 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 in več | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. Test uslužbencev
Kadar so potrebne omejitve trdote, se moramo posvetovati s proizvajalcem. Tipične trdote so navedene v tabeli. Ko je določeno, se test trdote izvaja na 1 % cevi.
2.Nezijski testi
Kadar so potrebne natezne lastnosti, se moramo posvetovati s proizvajalcem. Tipične natezne lastnosti za nekatere pogostejše ocene in toplotni pogoji so navedene v tabeli.
3. Nederuktivni testi
Na voljo so različne vrste nedestruktivnih ultrazvočnih ali elektromagnetnih testov. Preskus, ki ga je treba uporabiti, in omejitve inšpekcijskega pregleda določi proizvajalec in kupca.
4. FALLARING TEST
Kadar obstajajo posebne zahteve za jekleno čistost, metode preskusa in omejitve sprejemanja določi proizvajalec in kupca.