Brezšivna jeklena cev ASTM ATM A335 Standardna cev z visokim tlakom
| Standard:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razredov: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd. | Uporaba: kotla |
| Debelina: 1 - 100 mm | Površinsko obdelavo: kot zahteva kupca |
| Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm | Tehnika: vroče valjane/ hladno narisano |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normalizacija/kalje |
| Oblika odseka: okrogla | Posebna cev: debela stenska cev |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: visokotlačni parni cev, kotla in toplotni izmenjevalec |
| Potrdilo: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Uporablja se predvsem za izdelavo visokokakovostne cevi za jeklene kotla, cevi za izmenjavo toplote, visoko tlačno parno cev za nafto in kemično industrijo
Ocena kakovostne cevi zlitine: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.
| Razred | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5B | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5C | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50 ~ 9,50 | 0,30 ~ 0,60 |
Nova oznaka, ustanovljena v skladu s prakso E 527 in SAE J1086, praksa za oštevilčenje kovin in zlitin (UN). B razred P 5C ima vsebnost titana, ki ni manjša od vsebnosti ogljika, in največ 0,70 %; ali vsebnost Columbium od 8 do 10 -krat večja vsebnost ogljika.
| Mehanske lastnosti | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Natezna trdnost | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Moč donosa | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Razred | Vrsta toplote | Normalizacija temperaturnega območja F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | Temperaturno območje F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Polno ali izotermalno žalitev | ||
| Normalizirajte in temperaturo | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritično žalitev (samo P5C) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Polno ali izotermalno žalitev | ||
| Normalizirajte in temperaturo | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Polno ali izotermalno žalitev | ||
| Normalizirajte in temperaturo | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Polno ali izotermalno žalitev | ||
| Normalizirajte in temperaturo | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizirajte in temperaturo | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Ugasniti in temperament | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Za cev, ki je naročena do notranjega premera, se notranje premer ne sme spreminjati več kot 6 1 % od določenega notranjega premera
Dopustne razlike v zunanjem premeru
| Označevalec NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vklj. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 4 do 8, vklj | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 8 do 12, vklj. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 12 | 6 1 % določenih zunaj premer |
Hidravstastični test:
Jekleno cev je treba testirati hidravlično eno za drugim. Največji testni tlak je 20 MPa. Pod preskusnim tlakom mora biti čas stabilizacije manjši od 10 s, jeklena cev pa ne sme puščati.
Ko se uporabnik strinja, lahko hidravlični test nadomestimo s testiranjem toka ali testiranja magnetnega toka.
Nedestruktivni test:
Cevi, ki zahtevajo več pregledov, je treba ultrazvočno pregledati ena za drugo. Ko pogajanja zahteva soglasje stranke in je določeno v pogodbi, lahko dodamo drugo nedestruktivno testiranje.
Preskus splošnosti:
Cevi z zunanjim premerom, večjim od 22 mm, morajo biti podvržene splošnemu testu. Med celotnim poskusom ne bi smeli pojaviti vidne delaminacije, bele lise ali nečistoče.
Preizkus trdote:
Za cevi razredov p91, p92, p122 in p911, Brinell, Vickers ali Rockwell trdoto se opravijo na vzorcu iz vsake sklope
Bend test:
Za cev, katere premer presega NPS 25 in katerih razmerje debeline premera in stene je 7,0 ali manj, je treba namesto testa za sploščenje podvržene preskusu upogiba. Druga cev, katere premer je enak ali presega NPS 10, lahko namesto preskusa splošnega preskusa dodeli preskus upogib
1. Nalaganje s vsebniki
2. Nalaganje z veliko pošiljko
ASTM A335 P5je zlitinsko jekleno brezhibno feritno cev visoke temperature ameriškega standarda. Zlitina cev je nekakšna brezhibna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko večja od splošne brezhibne jeklene cevi, saj tovrstna jeklena cev vsebuje več C, zmogljivost je manjša od navadne brezhibne jeklene cevi, zato se zlitina cev pogosto uporablja v nafti, vesoljski, kemični, električni energiji, električni energiji, električni energiji, kotičku, vojaškem in drugim industrijam.
Alloy jeklena cev vsebuje velike količine elementov, ki niso ogljik, kot so nikelj, krom, silicij, mangan, volframo, molibden, vanadij in omejene količine drugih pogosto sprejetih elementov, kot so mangan, žveplo, silicij in fosfori
Ustrezno domače zlitinsko jeklo: 1CR5MO GB 9948-2006 "Standard brezhibne jeklene cevi za pokanje nafte"
- Plačilo: 30% polog, 70% L/C ali B/L kopija ali 100% L/C na vidiku
- MIN.RDERDENT KOLIČINA: 1 PC
- Sposobnost dobave: Letni popis 20000 ton jeklene cevi
- Čas svinca: 7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo
- Pakiranje: črno izginjanje, poševno in pokrovček za vsako cev; OD pod 219 mm se mora spakirati v paket in vsak sveženj ne presega 2 ton.
Pregled
| Standard:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razredov: P5 | Uporaba: kotla |
| Debelina: 1 - 100 mm | Površinsko obdelavo: kot zahteva kupca |
| Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm | Tehnika: vroče valjane/ hladno narisano |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normalizacija/kalje |
| Oblika odseka: okrogla | Posebna cev: debela stenska cev |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: visokotlačni parni cev, kotla in toplotni izmenjevalec |
| Potrdilo: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Aplikacija
Uporablja se predvsem za izdelavo visokokakovostne cevi za jeklene kotla, cevi za izmenjavo toplote, visoko tlačno parno cev za nafto in kemično industrijo
Kemična komponenta
| Skladbe | Podatki |
| UNSINGION | K41545 |
| Ogljik (največ | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Fosfor (max.) | 0,025 |
| Silicij (max.) | 0,50 |
| Krom | 4.00-6.00 |
| Molibden | 0,45-0,65 |
| Drugi elementi | ... |
Mehanska lastnost
| Lastnosti | Podatki |
| Natezna trdnost, min, (MPA) | 415 MPA |
| Moč donosa, min, (MPA) | 205 MPA |
| Raztezanje, min, (%), l/t | 30/20 |
Toplotno obdelavo
| Razred | Vrsta toplote | Normalizacija temperaturnega območja F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | Temperaturno območje F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Polno ali izotermalno žalitev | ||
| A335 P5B | Normalizirajte in temperaturo | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Subkritično žarjenje | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Toleranca
Za cev, ki je naročena do notranjega premera, se notranje premer ne sme spreminjati več kot ± 1 % od določenega notranjega premera
Dopustne razlike v zunanjem premeru
| Označevalec NPS | Pozitivna toleranca | negativna toleranca | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vklj. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 4 do 8, vklj | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 8 do 12, vklj. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 12 | ± 1 % določenih Zunaj Premer | |||
Testna zahteva
Hidravstastični test:
Jekleno cev je treba testirati hidravlično eno za drugim. Največji testni tlak je 20 MPa. Pod preskusnim tlakom mora biti čas stabilizacije manjši od 10 s, jeklena cev pa ne sme puščati.
Ko se uporabnik strinja, lahko hidravlični test nadomestimo s testiranjem toka ali testiranja magnetnega toka.
Nedestruktivni test:
Cevi, ki zahtevajo več pregledov, je treba ultrazvočno pregledati ena za drugo. Ko pogajanja zahteva soglasje stranke in je določeno v pogodbi, lahko dodamo drugo nedestruktivno testiranje.
Preskus splošnosti:
Cevi z zunanjim premerom, večjim od 22 mm, morajo biti podvržene splošnemu testu. Med celotnim poskusom ne bi smeli pojaviti vidne delaminacije, bele lise ali nečistoče.
Preizkus trdote:
Za cevi razredov p91, p92, p122 in p911, Brinell, Vickers ali Rockwell trdoto se opravijo na vzorcu iz vsake sklope
Bend test:
Za cev, katere premer presega NPS 25 in katerih razmerje debeline premera in stene je 7,0 ali manj, je treba namesto testa za sploščenje podvržene preskusu upogiba. Druga cev, katere premer je enak ali presega NPS 10, lahko namesto preskusa splošnega preskusa dodeli test upogiba
Material in izdelava
Cev je lahko vroče dokončana ali hladno narisana s zaključno toplotno obdelavo spodaj.
Toplotno obdelavo
- A / N+T.
- N+T / Q+T.
- N+t
Določeni mehanski testi
- Preizkus prehodnega ali vzdolžnega napetosti in sploščenega testa, testa trdote ali preskusa upogibanja
- Za materialno toploto, obdelano v peči, se na 5% cevi iz vsake obdelane parcele opravijo na 5% cevi. Za majhne sklope je treba preizkusiti vsaj eno cev.
- Za materialno toploto, obdelano z neprekinjenim postopkom, se opravijo na zadostnih številu cevi, da predstavljajo 5% serije, vendar v nobenem primeru manj kot 2 cevi.
Opombe za test upogib:
- Za cev, katere premer presega NPS 25 in katerih razmerje debeline premera in stene je 7,0 ali manj, je treba namesto testa za sploščenje podvržene preskusu upogiba.
- Druga cev, katere premer je enak ali presega NPS 10, je lahko dana preskus upogib namesto testa za sploščenje, ki je pod odobritvijo kupca.
- Vzorci preskusa z upogiba se upognejo pri sobni temperaturi skozi 180, ne da bi se pokvarili na zunanji strani upognjenega dela.
ASTM A335 P5Brezšivne jeklene cevi so primerne za vodo, paro, vodik, kislo olje itd. Če se uporablja za vodno paro, je njegova najvišja delovna temperatura 650℃; Kadar se uporablja v delovnem mediju, kot je kislo olje℃.
Proces izdelave:
1. Vroče valjanje (ekstrudirana brezhibna jeklena cev): okrogla cev gredica → ogrevanje → perforacija → Tri roll križno valjanje, neprekinjeno valjanje ali iztiskanje → odstranjevanje cevi → Velikost (ali zmanjšanje) → Hlajenje → Poravnavanje → Preskus tlaka vode (ali zaznavanje napak) → Ohranjevanje → Ohranjevanje →
2. Hladna risba (valjanje) brezhibna jeklena cev: okrogla cev gredica → ogrevanje → perforacija → naslov → žaljevanje → kisenje → olje (bakrena plošča) → več-prehodna hladna risba (hladno valjanje) → prazna cev → Traight → Označevanje → Shranjevanje → Skladiščenje →
Scenariji prijave:
V atmosferskih in vakuumskih napravah za predelavo surove nafte z visoko sulfurno nafto,ASTM A335 P5Brezšivne jeklene cevi se uporabljajo predvsem za spodnje cevovode atmosferskih in vakuumskih stolpov, peči cevi atmosferskih in vakuumskih pečev, visoke hitrostne odseke atmosferskih in vakuumskih pretvornih linij olja ter drugih visokotemperaturnih plinovodov, ki vsebujejo žveplo.
V enotah FCC,ASTM A335 P5Brezšivne jeklene cevi se uporabljajo predvsem v visokotemperaturni gnoji, katalizatorji in refinirajoči cevovodi, pa tudi na nekaterih drugih visokotemperaturnih žveplovih naftnih in plinovodih.
V enoti za zapoznelo kokiranje,ASTM A335 P5Brezšivna jeklena cev se uporablja predvsem za visoko temperaturno dovajanje cevi na dnu koksnega stolpa in visokotemperaturne olje in plinske cevi na vrhu koksnega stolpa, peči na dnu koksne peči, cevi na dnu fracking Tower in nekatere druge visoke temperaturne olje in plinsko cev, ki vsebuje žveplo.
Alloy jeklena cev vsebuje velike količine elementov, ki niso ogljik, kot so nikelj, krom, silicij, mangan, volframo, molibden, vanadij in omejene količine drugih pogosto sprejetih elementov, kot so mangan, žveplo, silicij in fosfori.
ASTM A335 P.9 je zlitinsko jekleno brezhibno feritno cev visoke temperature ameriškega standarda. Zlitina cev je nekakšna brezhibna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko večja od splošne brezhibne jeklene cevi, saj tovrstna jeklena cev vsebuje več C, zmogljivost je manjša od navadne brezhibne jeklene cevi, zato se zlitina cev pogosto uporablja v nafti, vesoljski, kemični, električni energiji, električni energiji, električni energiji, kotičku, vojaškem in drugim industrijam.
A335 P9je visoko temperaturno jeklo, ki je nastalo s kromom-molibdenom zlitino, proizvedeno v skladu z ameriškim standardom. Zaradi svoje odlične oksidacijske odpornosti, visoke temperaturne trdnosti in sulfidne korozijske odpornosti se pogosto uporablja pri visokih temperaturnih in visokotlačnih vnetljivih in eksplozivnih cevovodih rastlin, ki rafinirajo nafte, zlasti neposredne toplotne cevi ogrevalne peči, srednja temperatura lahko doseže 550 ~ 600 ℃.
Ustrezno domače zlitinsko jeklo: 1CR5MO GB 9948-2006 "Standard brezhibne jeklene cevi za pokanje nafte"
Pregled
| Standard:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razredov: P9 | Uporaba: kotla |
| Debelina: 1 - 100 mm | Površinsko obdelavo: kot zahteva kupca |
| Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm | Tehnika: vroče valjane/ hladno narisano |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normalizacija/kalje |
| Oblika odseka: okrogla | pecial cev: debela stenska cev |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: visokotlačni parni cev, kotla in toplotni izmenjevalec |
| Potrdilo: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Kemična komponenta
Kemična sestava brezšivnih jeklenih cevi za pokanje nafte
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Mehanska lastnost
| Lastnosti | Podatki |
| Natezna trdnost, min, (MPA) | 415 MPA |
| Moč donosa, min, (MPA) | 205 MPA |
| Raztezanje, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Toplotno obdelavo
|
Razred | Vrsta toplote | Normalizacija temperaturnega območja F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | |||
| A335 P9 | Polno ali izotermalno žalitev | ||
| Normalizirajte in temperaturo | ***** | 1250 [675] |
A335 P9Toplotno obdelamo z žarjenjem ali normalizacijo + postopkov kaljenja. Hitrost hlajenja procesa je počasna, vpliva na proizvodni ritem, proizvodni proces je težko nadzorovati in visoke stroške; Zato dejanska proizvodnja redko uporablja postopek žarjenja toplote, za doseganje industrijske proizvodnje pogosto uporablja normalizacijo + kaljenja toplotne obdelave namesto procesa žarjenja.
A335 P9Jeklo, ker ne vsebuje V, NB in drugih mikrolejskih elementov, zato je normalizirajoča temperatura kot jeklo A335 P91 nižja, 950 ~ 1050 ℃, drži za 1H, postopek, ko je normalizacija večine karbida raztopljena, vendar ni očitne rasti žita, vendar je temperatura nižja od tega, da bi se temperatura nižja od austenizarala, da je 740-790 ℃, ki je 740-790 ℃. čas je treba ustrezno podaljšati.
Toleranca
Za cev, ki je naročena do notranjega premera, se notranje premer ne sme spreminjati več kot ± 1 % od določenega notranjega premera
Dopustne razlike v zunanjem premeru
| Označevalec NPS | Pozitivna toleranca | negativna toleranca | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vklj. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 4 do 8, vklj | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 8 do 12, vklj. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 12 | ± 1 % določenih | |||
Proces izdelave:
A335 je zasnovan v skladu s statusom opreme Tianjin jeklene cevi in značilnostiA335 P9Jekleni P9 Preizkusni postopek brezhibne jeklene cevi:Električni ločni peč jeklarstvo → Rafiniranje legih → Razdejanje vakuuma → Vlivanje matrice → Prazna kovanje cevi → Prazna cev → Prazna ogrevanje cevi → poševno pierciranje → PQF neprekinjeno valjanje cevi za valjanje cevi → Hladilna cev → Hladilna makadacija → Ending → Endera → Hladilna makanacija → Hladilna makanacija → Hladilna cev → Hladilna makanacija → PEMENTING MAGULE → PEMENTING MAGRAMIJ Toplotna obdelava → Ravnanje → Ultrazvočno odkrivanje napak → Hidravlični test → Velikost in videz pregled → shranjevanje.
Proces izdelave：
| Številka predmeta | Proces izdelave | Ukrep in nadzor kakovosti | |||
| 1 | Sestanek pred pregledom | Zapisniki sestanka | |||
| 2 | Asea-skf | Prilagodite kemično sestavo | |||
| *Analiza kemijske sestave | |||||
| *Temperatura taljenja | |||||
| 3 | CCM | gredica | |||
| 4 | Pregled surovin | Prazen pregled in potrditev kakovosti | |||
| *Status videza: površina gredice mora biti brez napak, kot so brazgotine, žlindre, pinci, razpoke itd. | |||||
| 5 | Prazno ogrevanje | Gredice za ogrevanje v vrtljivi peči | |||
| *Nadzirajte temperaturo ogrevanja | |||||
| 6 | Perforacija cevi | Pierce z vodnikom/vodnikom | |||
| *Nadzirajte temperaturo pri prebadanju | |||||
| * Nadzirajte velikost po perforaciji | |||||
| 7 | Vroče valjane | Vroče valjanje v neprekinjenih cevh | |||
| *Nastavite debelino stene cevi | |||||
| 8 | Velikost | Dimenzije debeline zunanjega premera in stene | |||
| * Popolna obdelava zunanjega premera | |||||
| * Popolna obdelava debeline stene | |||||
| 9 | Kemična sestava | Analiza kemijske sestave | |||
| * Merila za sprejemanje kemijske sestave. Rezultate analize kemične sestave je treba zabeležiti v materialni knjigi. | |||||
| 10 | Normalizacija + kaljenje | Toplotna obdelava (normalizacija) se izvede po vročem valjanju. Toplotna obdelava mora biti pozorna na nadzor temperature in trajanja. | |||
| Po toplotni obdelavi morajo mehanske lastnosti izdelka izpolnjevati standard ASTM A335 | |||||
| 11 | zračno hlajenje | Korak za korakom hladilno posteljo | |||
| 12 | žaganje | Žaga do določene dolžine | |||
| * Krmiljenje dolžine jeklene cevi | |||||
| 13 | Naravnost (če je potrebno) | Nadzoruje ravnost. | |||
| Po ravnanju mora biti naravnost v skladu z ASTM A335 | |||||
| 14 | Pregled in sprejemanje | Videz in dimenzijski pregled | |||
| *Jeklene dimenzijske tolerance bi morale biti v skladu z ASTM A999 | |||||
| Opomba: Zunanji premer toleranca: ± 0,75%d | |||||
| *Pregled videza je treba izvesti enega za drugim po standardu ASTM A999, da se izognete slabi površini | |||||
| 15 | Zaznavanje napak | *Celotno telo jeklene cevi je treba ultrazvočno pregledati glede vzdolžnih napak v skladu z ISO9303/E213 | |||
| Ultrazvočno testiranje: | |||||
| 16 | Mehanski test lastnosti | (1) Natezni (vzdolžni) test in sploščeni test | |||
| Frekvenca inšpekcijske preglede | 5%/serija, vsaj 2 cevi | ||||
| Min | Max | ||||
| P9 | Moč donosa （MPA） | 205 | |||
| natezna trdnost (MPA) | 415 | ||||
| Raztezanje | Po standardu ASTM A335 | ||||
| Eksperiment s sploščenjem | Po standardu ASTM A999 | ||||
| (2) Test trdote | |||||
| Preskusna frekvenca: Enako kot natezni test | 1 kos/serija | ||||
| HV & HRC | ≤250HV10 & ≤25 HRC HV10≤250 & HRC≤25 | ||||
| Opomba: Vickers Trdost TEST Standard: ISO6507 ali ASTM E92; | |||||
| Standard za testiranje trdote Rockwell: ISO6508 ali ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Vsaka jeklena cev se preskusi v skladu z zahtevami po metodah testiranja E213, E309 ali E570. | |||
| 18 | Preskus tlaka vode | Hidrostatično testiranje v skladu z ASTM A999, testni tlak | |||
| 19 | podod | Skladno podobo obeh koncev jeklene cevi v skladu z ASTM B16.25fig.3 (a) | |||
| 20 | Merjenje teže in dolžine | *Enojna toleranca: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Cevni standard | Zunanja površina jeklene cevi mora biti razpršena v skladu s standardom ASTM A335 in zahtevami kupcev. Vsebina označevanja je naslednja: | |||
| „Dolžina teže TPCO ASTM A335 LETNE MONTHERSKE P9 S LT ** C *** MPA/NDE HEAL ŠTE | |||||
| 22 | pobarvan | Zunanja površina cevi je pobarvana po tovarniškem standardu | |||
| 23 | Cevi končni pokrov | ** Na obeh koncih vsake cevi naj bodo plastične pokrovčke | |||
| 24 | Seznam materiala | *Materialna knjiga je treba zagotoviti v skladu z EN10204 3.1. ”Stranka PO bi se morala odražati v materialni knjigi. | |||
ASTM A335 P.11 je zlitinsko jekleno brezhibno feritno cev visoke temperature ameriškega standarda. Zlitina cev je nekakšna brezhibna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko večja od splošne brezhibne jeklene cevi, saj tovrstna jeklena cev vsebuje več C, zmogljivost je manjša od navadne brezhibne jeklene cevi, zato se zlitina cev pogosto uporablja v nafti, vesoljski, kemični, električni energiji, električni energiji, električni energiji, kotičku, vojaškem in drugim industrijam.
Pregled
| Standard:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razredov: P11 | Uporaba: kotla |
| Debelina: 1 - 100 mm | Površinsko obdelavo: kot zahteva kupca |
| Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm | Tehnika: vroče valjane/ hladno narisano |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normalizacija/kalje |
| Oblika odseka: okrogla | pecial cev: debela stenska cev |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: visokotlačni parni cev, kotla in toplotni izmenjevalec |
| Potrdilo: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Kemična komponenta
Kemična sestava brezšivnih jeklenih cevi za pokanje nafte
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 |
Mehanska lastnost
| Lastnosti | Podatki |
| Natezna trdnost, min, (MPA) | 415 MPA |
| Moč donosa, min, (MPA) | 205MPA |
Toplotno obdelavo
|
Razred | Vrsta toplote | Normalizacija temperaturnega območja F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | |||
| A335 P11 | Polno ali izotermalno žalitev | ||
| Normalizirajte in temperaturo | ***** | 1250 [650] |
Toleranca
Za cev, ki je naročena do notranjega premera, se notranje premer ne sme spreminjati več kot ± 1 % od določenega notranjega premera
Dopustne razlike v zunanjem premeru
| Označevalec NPS | Pozitivna toleranca | negativna toleranca | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vklj. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 4 do 8, vklj | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 8 do 12, vklj. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 12 | ± 1 % določenih | |||
ASTM A335 P22je brezhibna jeklena cev za visoko temperaturo feritske uporabe. Zlitina cev je nekakšna brezhibna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko večja od splošne brezhibne jeklene cevi, saj tovrstna jeklena cev vsebuje več C, zmogljivost je manjša od navadne brezhibne jeklene cevi, zato se zlitina cev pogosto uporablja v nafti, vesoljski, kemični, električni energiji, električni energiji, električni energiji, kotičku, vojaškem in drugim industrijam.
Pregled
| Standard:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razredov: P22 | Uporaba: kotla |
| Debelina: 1 - 100 mm | Površinsko obdelavo: kot zahteva kupca |
| Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm | Tehnika: vroče valjane/ hladno narisano |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normalizacija/kalje |
| Oblika odseka: okrogla | pecial cev: debela stenska cev |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: visokotlačni parni cev, kotla in toplotni izmenjevalec |
| Potrdilo: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Kemična komponenta
Kemična sestava brezšivnih jeklenih cevi za pokanje nafte
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Mehanska lastnost
| Lastnosti | Podatki |
| Natezna trdnost, min, (MPA) | 415 MPA |
| Moč donosa, min, (MPA) | 205MPA |
Toplotno obdelavo
|
Razred | Vrsta toplote | Normalizacija temperaturnega območja F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | |||
| A335 P22 | Polno ali izotermalno žalitev | ||
| Normalizirajte in temperaturo | ***** | 1250 [650] |
Toleranca
Za cev, ki je naročena do notranjega premera, se notranje premer ne sme spreminjati več kot ± 1 % od določenega notranjega premera
Dopustne razlike v zunanjem premeru
| Označevalec NPS | Pozitivna toleranca | negativna toleranca | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vklj. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 4 do 8, vklj | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 8 do 12, vklj. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 12 | ± 1 % določenih | |||
A335 P22 je 2,25cr-1MO kromovo-molibdensko feritno jeklo za kotle in pregrete, 2,25cr-molibdensko feritno jeklo, 2,25cr.ASTM A335/A335Mstandardno. Leta 1985 so ga presadili v GB5310 in imenovali 12CR2MOG. Druge države imajo podobne jeklene ocene, kot sta Zvezna republika Nemčija 10crmo910 in Japonska STBA24. V seriji jekla CR-1MO je njegova toplotna trdnost relativno visoka pri isti temperaturi (temperatura≤580℃) Njegova trdnost vijaka in dopustni stres sta celo višja od jekla 9CR-1MO in ima dobro zmogljivost obdelave in varjenje, dobro trajno plastičnost. Zato se je pogosto uporabljala v ostrim delovnem okolju, kot so toplotna moč, jedrska moč in nekaj vodikove opreme v različnih ogrevalnih ceveh in visokotlačnih posodah.
Dovoljena temperatura: A335P22 (SA-213T22) se uporablja predvsem v 300.600MW in drugih temperatura≤580℃Temperatura stene in cevi s steno & lt; 540℃Stenska parna cev in glava, tovrstno jeklo se pogosto uporablja v ZDA, na Japonskem in v Evropi, ima dolgo zgodovino delovanja v elektrarnah, stabilna zmogljivost, dobra zmogljivost zrelega jekla.
12CR1Mov jeklo spada v jekleno jekleno jeklo iz kromov-molibdena, ki se uporablja predvsem za jekleno cev 12CR1MOV/GB5310. Široko uporabljena je temperatura v 480℃~ 580℃Visoko temperaturno območje z enim največ materialov. Temperatura servis jeklene cevi 12CR1MOVG: Uporablja se predvsem za glavno jeklo cevi za pregrevanje, glavo in parno cev visokotlačnega kotla, katere temperatura stene cevi je manjša ali enaka 580℃.
Proces proizvodnje: test trdote:
1. Vroče valjanje (ekstrudirana brezhibna jeklena cev): okrogla cev gredica → ogrevanje → perforacija → Tri roll križno valjanje, neprekinjeno valjanje ali iztiskanje → odstranjevanje cevi → Velikost (ali zmanjšanje) → Hlajenje → Poravnavanje → Preskus tlaka vode (ali zaznavanje napak) → Ohranjevanje → Ohranjevanje →
2. Hladna risba (valjanje) brezhibna jeklena cev: okrogla cev gredica → ogrevanje → perforacija → naslov → žaljevanje → kisenje → olje (bakrena plošča) → več-prehodna hladna risba (hladno valjanje) → prazna cev → Traight → Označevanje → Shranjevanje → Skladiščenje →
Embalaža:
Golo pakiranje/paket pakiranja/zaboja za zaboj/lesena zaščita na obeh straneh cevi in primerno zaščitena za morsko vredno dostavo ali po potrebi.
Pregled
P92 Standardna visoka temperatura kotla brezšivna cev.
| Standard:ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razredov: P92 | Uporaba: kotla |
| Debelina: 1 - 100 mm | Površinsko obdelavo: kot zahteva kupca |
| Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm | Tehnika: vroče valjane/ hladno narisano |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normalizacija/kalje |
| Oblika odseka: okrogla | pecial cev: debela stenska cev |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: visokotlačni parni cev, kotla in toplotni izmenjevalec |
| Potrdilo: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Kemična komponenta
Kemična sestava brezšivnih jeklenih cevi za pokanje nafte
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0,30-0,60 |
Mehanska lastnost
| Lastnosti | Podatki |
| Natezna trdnost, min, (MPA) | 620 MPA |
| Moč donosa, min, (MPA) | 440MPA |
Toplotno obdelavo
|
Razred | Vrsta toplote | Normalizacija temperaturnega območja F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | |||
| A335 P92 | Polno ali izotermalno žalitev | ||
| Normalizirajte in temperaturo | ***** | 1250 [675] |
Toleranca
Za cev, ki je naročena do notranjega premera, se notranje premer ne sme spreminjati več kot ± 1 % od določenega notranjega premera
Dopustne razlike v zunanjem premeru
| Označevalec NPS | Pozitivna toleranca | negativna toleranca | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vklj. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 4 do 8, vklj | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 8 do 12, vklj. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nad 12 | ± 1 % določenih | |||
