15Mo3 (15MoG): je jeklena cev po standardu DIN17175. To je jeklena cev iz ogljikovega molibdena z majhnim premerom za kotel in pregrevalnik ter vroče trdno jeklo bisernega tipa. Leta 1995 je bila presajena vGB5310in imenovan 15MoG. Njegova kemična sestava je preprosta, vendar vsebuje molibden, zato ima boljšo toplotno trdnost kot ogljikovo jeklo, hkrati pa ohranja enako učinkovitost postopka kot ogljikovo jeklo. Zaradi svoje dobre zmogljivosti, nizke cene, se pogosto uporablja v svetu. Vendar je jeklo po dolgotrajnem delovanju pri visoki temperaturi nagnjeno k grafitizaciji, zato je treba njegovo delovno temperaturo nadzorovati pod 510 ℃, količino dodanega Al pri taljenju pa omejiti, da se nadzoruje in upočasni proces grafitizacije. Ta jeklena cev se uporablja predvsem za nizkotemperaturni pregrelnik in nizkotemperaturni ponovni grelnik. Temperatura stene je pod 510 ℃. Njegova kemična sestava C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Normalna raven trdnosti σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastična delta 22 ali več.

15CrMoG:GB5310-95 jeklo (ustreza jeklu 1CR-1/2Mo in 11/4CR-1/2MO-Si, ki se pogosto uporablja v svetu), njegova vsebnost kroma je višja od jekla 12CrMo, zato ima večjo toplotno trdnost pri 500-550 ℃. Ko temperatura preseže 550 ℃, se toplotna trdnost jekla znatno zmanjša. Pri daljšem delovanju pri 500-550 ℃ ne pride do grafitizacije, vendar pride do sferoidizacije karbida in prerazporeditve legirnih elementov, kar vodi do zmanjšanja toplotne trdnosti jekla. Jeklo ima dobro odpornost proti sprostitvi pri 450 ℃. Učinkovitost postopka izdelave cevi in ​​varjenja je dobra. Uporablja se predvsem kot visoko- in srednjetlačni parni vod in spojna omarica s parametrom pare pod 550 ℃, pregrevalna cev s temperaturo stene pod 560 ℃ itd. Njegova kemična sestava C0,12-0,18, Si0,17-0,37, MN0,40 -0,70, S≤0,030, P≤0,030, CR0,80-1,10, MO0,40-0,55; V normalnih pogojih kaljenja je raven trdnosti σs≥235, σb≥440-640 MPa; Plastična delta p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) soASME SA213 (SA335) kodnih materialov, ki so vključeni vGB5310-95. V seriji jekel CR-Mo je njegova toplotna trdnost razmeroma visoka, enaka vzdržljiva trdnost pri temperaturi in dovoljena obremenitev kot jeklo 9CR-1Mo še večja, zato se pogosto uporablja v tujih termoelektrarnah, jedrski energiji in tlačnih posodah. Vendar pa je njegova tehnična ekonomičnost slabša od našega 12Cr1MoV, zato se manj uporablja v domači proizvodnji toplotnih kotlov. Uporabljajte samo, kadar je to potrebno (še posebej, če je zasnovano in izdelano v skladu s kodo ASME). Jeklo je neobčutljivo na toplotno obdelavo in ima visoko vzdržljivo plastičnost ter dobre varilne lastnosti. T22 cev z majhnim premerom se uporablja predvsem kot pregrelnik s temperaturo kovinske stene pod 580 ℃ in cev za grelno površino ponovnega grelnika itd.,P22cev velikega premera se uporablja predvsem pri temperaturi kovinske stene, ki ni višja od 565 ℃, spojna škatla pregrevalnika/ponovnega grelnika in glavna cev za paro. Njegova kemična sestava C≤0,15, Si≤0,50, MN0,30-0,60, S≤0,025, P≤0,025, CR1,90-2,60, MO0,87-1,13; V normalnih pogojih kaljenja je raven trdnosti σs≥280, σb≥450-600 MPa; Plastična delta 20 ali več.

12Cr1MoVG:GB5310-95 nano standardno jeklo, je domače visokotlačno, ultra visokotlačno, podkritično jeklo za kotle v elektrarnah, zbirna škatla in glavni parni vod, ki se pogosto uporablja. Kemična sestava in mehanske lastnosti plošče 12Cr1MoV so v bistvu enake. Njegova kemična sestava je preprosta, skupna vsebnost zlitine je manjša od 2 % za nizkoogljično, nizko legirano biserno jeklo. Vanadij lahko tvori stabilen karbid VC z ogljikom, zaradi česar lahko krom in molibden v jeklu obstajata prednostno v feritu in upočasni hitrost prenosa kroma in molibdena iz ferita v karbid, tako da je jeklo bolj stabilno pri visoki temperaturi. Skupna količina legiranih elementov v tem jeklu je le polovica jekla 2,25 CR-1Mo, ki se pogosto uporablja v tujini, vendar je vzdržljiva trdnost pri 580 ℃ in 100.000 h 40 % večja kot pri slednjem. Poleg tega je proizvodni proces preprost in učinkovitost varjenja dobra. Dokler je postopek toplotne obdelave strog, sta celovita zmogljivost in toplotna trdnost lahko zadovoljni. Dejansko delovanje elektrarne kaže, da se glavni parovod 12Cr1MoV še vedno lahko uporablja po varnem obratovanju pri 540 ℃ 100.000 ur. Cev velikega premera se v glavnem uporablja kot zbiralna škatla in glavni parni vod parametra pare pod 565 ℃, cev majhnega premera pa se uporablja za cev ogrevalne površine kotla s temperaturo kovinske stene pod 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102) :Gb5310-95 v jeklu, za lastni razvoj Kitajske v 60. letih 20. stoletja, nizkoogljično, nizkolegirano (majhna količina raznolikosti) vroče trdno jeklo tipa Bainite, od 1970. let je bilo vključeno v standard Ministrstva za metalurško industrijo YB529-70 in zdaj nacionalnega standarda, konec leta 1980 jekla prek Ministrstva za metalurško industrijo, Ministrstva za stroje in Ministrstva za električno energijo skupno identifikacijo. Jeklo ima dobre celovite mehanske lastnosti, njegova toplotna trdnost in delovna temperatura pa sta višji kot pri podobnih jeklih v tujini in dosega raven nekaterih avstenitnih jekel iz kroma in niklja pri 620 ℃. To je zato, ker jeklo vsebuje veliko vrst legirnih elementov in dodanih tudi za izboljšanje oksidacijske odpornosti elementov, kot sta Cr, Si, tako da lahko najvišja delovna temperatura doseže 620 ℃. Dejansko delovanje elektrarne kaže, da se struktura in lastnosti jeklene cevi po dolgotrajnem obratovanju ne spremenijo veliko. Uporablja se predvsem kot cev za pregrevanje in cev za ponovno gretje za kotle z ultra visokimi parametri s temperaturo kovine ≤620 ℃. Njegova kemična sestava C0,08-0,15, Si0,45-0,75, MN0,45-0,65, S≤0,030, P≤0,030, CR1,60-2,10, MO0,50-0,65, V0,28-0,42, TI0,08 -0,18, W0,30-0,55, B0,002-0,008; V normalnih pogojih kaljenja je raven trdnosti σs≥345, σb≥540-735 MPa; Plastična delta p 18.

Sa-213t91 (335P91) : Jeklena številka vASME SA-213(335) standard. Razvil ga je Nacionalni laboratorij Rubber Ridge v Združenih državah Amerike, uporablja se v jedrski energiji (lahko se uporablja tudi v drugih vidikih) visokotemperaturne kompresijske komponente materiala, jeklo temelji na jeklu T9 (9CR-1MO), v omejitev vsebnosti ogljika, strožji nadzor vsebnosti P in S ter drugih preostalih elementov hkrati, nova vrsta feritnega toplotno odpornega legiranega jekla je nastala z dodajanjem sledovih 0,030-0,070% N, 0,18-0,25 % V in 0,06-0,10 % Nb za izpolnjevanje zahtev rafiniranja zrn. JeASME SA-213steber standardnega jekla, ki je bil presajen vGB5310standard leta 1995 in kakovost 10Cr9Mo1VNb. Mednarodni standard ISO/DIS9399-2 je naveden kot X10 CRMOVNB9-1.

Zaradi visoke vsebnosti kroma (9 %) so njegova odpornost proti oksidaciji, odpornost proti koroziji, trdnost pri visokih temperaturah in nagnjenost k negrafitizaciji boljši kot pri nizkolegiranem jeklu. Molibden (1%) v glavnem izboljša visokotemperaturno trdnost in zavira nagnjenost krhkega jekla k krhkosti. V primerjavi s T9 so lastnosti varjenja in toplotne utrujenosti izboljšane, vzdržljiva trdnost pri 600 ℃ je trikrat večja od slednjega, ohranjena pa je tudi odlična odpornost proti koroziji pri visokih temperaturah jekla T9 (9CR-1Mo). V primerjavi z avstenitnim nerjavnim jeklom je koeficient razteznosti majhen, toplotna prevodnost je dobra in ima višjo vzdržljivo trdnost (na primer razmerje avstenitnega jekla TP304, dokler visoka temperatura ni 625 ℃, temperatura enake obremenitve je 607 ℃). Zato ima boljše celovite mehanske lastnosti, stabilno strukturo in lastnosti pred in po staranju, dobre varilne in procesne lastnosti, visoko vzdržljivo trdnost in odpornost proti oksidaciji. Uporablja se predvsem za pregrelnik in ponovni grelnik s temperaturo kovine ≤650 ℃ v kotlu. Njegova kemična sestava C0,08-0,12, Si0,20-0,50, MN0,30-0,60, S≤0,010, P≤0,020, CR8,00-9,50, MO0,85-1,05, V0,18-0,25, Al≤0,04 , NB0,06-0,10, N0,03-0,07; V normalnih pogojih kaljenja je raven trdnosti σs≥415, σb≥585 MPa; Plastična delta 20 ali več.