Tub çeliku pa tegel me rrotullim të nxehtë API5L GrB me makinë derdhjeje të vazhdueshme
Si një mënyrë për t'ju ofruar përparësi dhe për të zgjeruar organizatën tonë, ne madje kemi inspektorë në Ekuipazhin QC dhe ju garantojmë ndihmën dhe produktin ose shërbimin tonë më të madh për tubin e çelikut pa tegel API5L GrB me rrotullim të nxehtë me makinë derdhjeje të vazhdueshme, Ne mirëpresim ngrohtësisht tregtarët nga brenda dhe jashtë vendit të na telefononi dhe të krijoni marrëdhënie biznesi me ne, dhe ne do të bëjmë çmos për t'ju shërbyer.
Përpara prodhimit, ne zakonisht kemi specifikim të procesit të prodhimit si ky për tubin e çelikut të karbonit.
| Nr. | Procesi | Përshkrimi |
| 1 | Prodhimi i çelikut | çeliku konvertues + furra LF, çeliku i vrarë plotësisht |
| 2 | Analiza e nxehtësisë | C≤0,28%,Mn≤1,20%,P≤0,030%,S≤0,030% |
| 3 | Inspektimi i biletave të tubave | Klasa e çelikut, nr. furre, diametri, gjatësia, cilësia e sipërfaqes, MTC. |
| 4 | Ngrohje me billet me tuba | Ngrohja rrethore e furrës, Temperatura me termoelement për të arritur kontrollin automatik |
| 5 | Shpuar | Diametri i tubit, Gjatësia |
| 6 | Rrotullim i vazhdueshëm | Diametri i mandrelit, sipas rregullimit të reagimit të trashësisë së murit të makinës reduktuese të tensionit të mbështjellë trashësinë e murit të tubit të çelikut |
| 7 | Uljen e tensionit |
|
| 8 | Gjatësia e prerjes | Gjatësia e tubit të çelikut nuk duhet të jetë më e vogël se 11.5 m |
| 9 | drejtimi | Gjatësia totale nuk duhet të kalojë 0.2%L dhe nuk duhet të kalojë 3mm për metër |
| 10 | Marrja e mostrave | Do të merren dy mostra për çdo grumbull prej 40 tonësh. Mostrat duhet të shënohen me numrin e serisë, numrin e furrës, shkallën e çelikut, specifikimin dhe standardin, etj. |
| 11 | Inspektimi fizik dhe kimik | 1.Spektometri i leximit të drejtpërdrejtë u përdor për analizën e produktit të përfunduar, dhe frekuenca e provës ishte 2 copë / numri i furrës, në përputhje me API5L /ISO3183:20072. Testi i tërheqjes gjatësore: të dhënat lexohen automatikisht nga sistemi dhe raporti i analizës plotësohet me dorë. Rm≥415MPa, ReH≥245MPa, zgjatim ≥22%.
|
| 12 | Dimensioni i jashtëm | 1.Diametri:101.6-102.6mm;Tashësia:11.25-14.0mm;Jashtë rrumbullakësisë:≤2.0mm；2.Drejtësia: gjatësia e plotë nuk duhet të kalojë 0.2%L dhe gjatësia nuk duhet të kalojë 3mm për metër. 3, Nuk lejohen çarje, rrokullisje, palosje, dhëmbëza dhe ndarja në sipërfaqen e brendshme dhe të jashtme të tubit të çelikut. |
| 13 | Paketa e shablloneve | Sipas API5L /ISO3183:2007 për shabllonin e trupit të tubit, printimi është i saktë, i qartë, i gjurmueshëm, shtrirje në një skaj, paketim standard. |
| 14 | MTPT | MTC sipas API5L /ISO3183:2007 |
Vështrim i përgjithshëm
Aplikimi
Tubacioni përdoret për të transportuar naftën, avullin dhe ujin e nxjerrë nga toka në ndërmarrjet e industrisë së naftës dhe gazit përmes tubacionit.
Klasa kryesore
Nota për çelikun e tubit të linjës API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Komponenti kimik
| Klasa e çelikut (Emri i çelikut) | Fraksioni masiv, bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktita,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | |
| Tub pa tegel | ||||||||
| L175 ose A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L175P ose A25P | 0.21 | 0.60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - | - | - |
| L210 ose A | 0.22 | 0,90 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L245 ose B | 0.28 | 1.20 | - | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 ose X42 | 0.28 | 1.30 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ose X46 | 0.28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ose X52 | 0.28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ose X56 | 0.28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ose X60 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ose X65 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ose X70 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Tub i salduar | ||||||||
| L175 ose A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L175P ose A25P | 0.21 | 0.60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - | - | - |
| L210 ose A | 0.22 | 0,90 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L245 ose B | 0.26 | 1.20 | - | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 ose X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ose X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ose X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ose X56 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ose X60 | 0,26 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ose X65 | 0,26 e | 1,45 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ose X70 | 0,26 e | 1,65 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % dhe Mo ≤ 0,15 %. b Për çdo reduktim prej 0,01 % nën përqendrimin maksimal të specifikuar për karbonin, lejohet një rritje prej 0,05 % mbi përqendrimin maksimal të specifikuar për Mn, deri në një maksimum prej 1,65 % për klasat ≥ L245 ose B, por ≤ L360 ose X52; deri në një maksimum prej 1,75 % për notat > L360 ose X52, por < L485 ose X70; dhe deri në një maksimum prej 2,00 % për klasën L485 ose X70. c Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Përveç rasteve kur është rënë dakord ndryshe. f Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Asnjë shtim i qëllimshëm i B nuk lejohet dhe pjesa e mbetur B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Veti mekanike
| Klasa e tubit | Trupi i tubit i tubit pa tegel dhe salduar | Tegela e saldimit të EW, LW, SAW dhe COWTub | ||
| Forca e rendimentita Rt0.5 | Rezistenca në tërheqjea Rm | Zgjatimi(në 50 mm ose 2 in.)Af | Rezistenca në tërheqjeb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 ose A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P ose A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 ose A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 ose B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 ose X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 ose X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 ose X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 ose X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 ose X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 ose X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 ose X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a Për klasat e ndërmjetme, diferenca midis rezistencës minimale të specifikuar në tërheqje dhe forcës minimale të specifikuar të rrjedhjes për trupin e tubit duhet të jetë siç është dhënë në tabelën për klasën tjetër më të lartë.b Për klasat e ndërmjetme, forca minimale e specifikuar në tërheqje për shtresën e saldimit do të jetë e njëjta vlerë siç është përcaktuar për trupin e tubit duke përdorur shënimin a).c Zgjatimi minimal i specifikuar,Af, e shprehur në përqindje dhe e rrumbullakosur në përqindjen më të afërt, do të përcaktohet duke përdorur ekuacionin e mëposhtëm: ku C është 1940 për llogaritjet duke përdorur njësitë SI dhe 625,000 për llogaritjet duke përdorur njësitë USC; Axc është sipërfaqja e aplikueshme e prerjes tërthore të pjesës së provës në tërheqje, e shprehur në milimetra katrorë (inç katror), si më poshtë: 1) për provat me prerje tërthore rrethore, 130 mm2 (0,20 in.2) për 12,7 mm (0,500 in.) dhe 8,9 mm (0,350 in.) teste; 65 mm2 (0,10 in.2) për pjesë provë me diametër 6,4 mm (0,250 in.); 2) për pjesët e provës me seksion të plotë, më e vogla nga a) 485 mm2 (0,75 in.2) dhe b) zona e prerjes tërthore të pjesës së provës, e nxjerrë duke përdorur diametrin e jashtëm të specifikuar dhe trashësinë e përcaktuar të murit të tubit, i rrumbullakosur në 10 mm2 më të afërt (0,01 in.2); 3) për pjesët e provës me shirita, më e vogla nga a) 485 mm2 (0,75 in.2) dhe b) zona e prerjes tërthore të pjesës së provës, e nxjerrë duke përdorur gjerësinë e specifikuar të pjesës së provës dhe trashësinë e përcaktuar të murit të tubit , i rrumbullakosur në 10 mm2 më të afërt (0,01 in.2); U është forca minimale e specifikuar në tërheqje, e shprehur në megapaskale (paund për inç katror). | ||||
Diametri i jashtëm, jashtë rrumbullakësisë dhe trashësisë së murit
| Diametri i jashtëm i specifikuar D (in) | Toleranca e diametrit, inç d | Toleranca jashtë rrumbullakësisë në | ||||
| Tub përveç fundit a | Fundi i tubit a,b,c | Tub përveç fundit a | Fundi i tubit a,b,c | |||
| Tub SMLS | Tub i salduar | Tub SMLS | Tub i salduar | |||
| < 2.375 | -0,031 deri + 0,016 | – 0,031 deri + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2.375 deri në 6.625 | 0,020D për | 0,015D për | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 deri + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Me marrëveshje për | Me marrëveshje për | |||||
| >6.625 deri në 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, por maksimumi 0,125 | +/- 0,005D, por maksimumi 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| > 24 deri në 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D por maksimumi 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D për por maksimumi 0,060 | 0,01D për por maksimumi 0,500 |
| Për | Për | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Me marrëveshje | Me marrëveshje | |||||
| për | për | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Siç është rënë dakord | |||||
| a. Fundi i tubit përfshin një gjatësi prej 4 në çdo skaj të tubit | ||||||
| b. Për tubin SMLS, toleranca zbatohet për t≤0,984 in dhe tolerancat për tubin më të trashë duhet të jenë siç është rënë dakord | ||||||
| c. Për tubin e zgjeruar me D≥8,625 in dhe për tubin jo të zgjeruar, toleranca e diametrit dhe toleranca jashtë rrumbullakësisë mund të përcaktohet duke përdorur diametrin e brendshëm të llogaritur ose diametrin e brendshëm të matur në vend të OD të specifikuar. | ||||||
| d. Për përcaktimin e pajtueshmërisë me tolerancën e diametrit, diametri i tubit përcaktohet si perimetri i tubit në çdo plan rrethues të ndarë me Pi. | ||||||
| Trashësia e murit | Tolerancat a |
| t inç | inç |
| tub SMLS b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 deri < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 ose + 0,1t, cilado që të jetë më e madhe |
| – 0,120 ose – 0,1t, cilado qoftë më e madhe | |
| Tub i salduar c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 deri < 0,591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0,060 |
| a. Nëse porosia e blerjes specifikon një tolerancë minus për trashësinë e murit më të vogël se vlera e zbatueshme e dhënë në këtë tabelë, toleranca plus për trashësinë e murit do të rritet me një sasi të mjaftueshme për të ruajtur diapazonin e aplikueshëm të tolerancës. | |
| b. Për tubacionet me D≥ 14.000 in dhe t≥0.984 in, toleranca e trashësisë së murit në nivel lokal mund të tejkalojë tolerancën plus për trashësinë e murit me një shtesë prej 0,05t me kusht që toleranca plus për masën të mos tejkalohet. | |
| c. Toleranca plus për trashjen e murit nuk vlen për zonën e saldimit | |
| d. Shikoni specifikimin e plotë të API5L për detaje të plota | |
Toleranca
Kërkesa për testim
Testi hidrostatik
Tub për t'i bërë ballë një prove hidrostatike pa rrjedhje përmes tegelit të saldimit ose trupit të tubit. Bashkuesit nuk duhet të testohen hidrostatik me kusht që seksionet e tubave të përdorura të jenë testuar me sukses.
Testi i përkuljes
Nuk do të ketë çarje në asnjë pjesë të pjesës së provës dhe nuk do të ndodhë asnjë hapje e saldimit.
Testi i rrafshimit
Kriteret e pranimit për testin e rrafshimit do të jenë:
- Tuba EW D<12.750 në:
- X60 me T 500 in. Nuk duhet të ketë hapje të saldimit përpara se distanca midis pllakave të jetë më e vogël se 66% e diametrit të jashtëm origjinal. Për të gjitha klasat dhe muret, 50%.
- Për gypat me D/t > 10, nuk duhet të ketë hapje të saldimit përpara se distanca midis pllakave të jetë më e vogël se 30% e diametrit të jashtëm origjinal.
- Për madhësi të tjera referojuni specifikimit të plotë të API 5L.
Testi i ndikimit CVN për PSL2
Shumë madhësi dhe nota të tubave PSL2 kërkojnë CVN. Tubi pa qepje duhet të testohet në trup. Tubi i salduar duhet të testohet në trupin, saldimin e tubit dhe zonën e prekur nga nxehtësia. Referojuni specifikimit të plotë të API 5L për grafikun e madhësive dhe notave dhe vlerat e nevojshme të energjisë së absorbuar.
