ASME SA-106/SA-106M-2015 Tub çeliku i karbonit
Standard:ASTM SA106 | Aliazh apo jo: Jo |
Grupi i klasës: Gr.A, Gr.B, Gr.C etj | Aplikimi: tub lëngu |
Trashësia: 1 - 100 mm | Trajtimi në sipërfaqe: Si kërkesë e klientit |
Diametri i jashtëm (i rrumbullakët): 10 - 1000 mm | Teknika: Rrotulluar e nxehtë |
Gjatësia: Gjatësia e fiksuar ose gjatësia e rastësishme | Trajtimi i nxehtësisë: Pjekja/Normalizimi |
Forma e Seksionit: Raund | Tub special: temperaturë e lartë |
Vendi i origjinës: Kina | Përdorimi: Ndërtimi, transporti i lëngjeve |
Certifikimi: ISO9001: 2008 | Test: ECT/CNV/NDT |
Tub çeliku pa probleme për funksionimin e temperaturës së lartëASTM A106, i përshtatshëm për temperaturë të lartë, përdoret gjerësisht në naftë, industri kimike, kazan, stacion energji, anije, prodhim makinerie, automobil, aviacion, hapësirë ajrore, energji, gjeologji, ndërtim dhe industri ushtarake dhe industri të tjera.






Shkalla e çelikut strukturor të karbonit me cilësi të lartë: Gr.A, Gr.B, Gr.C
Përbërje, | |||
Shkalla A | Shkalla B | Shkalla C | |
Karboni, Maks | 0.25A | 0.3b | 0.35B |
Mangan | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
Fosfor, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Squfuri, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Silikon, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
Chrome, maxc | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Bakri, maxc | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Molibden, maxc | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
Nikel, maxc | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Vanadium, maxc | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
A Për secilën ulje prej 0.01% nën maksimumin e specifikuar të karbonit, një rritje prej 0.06% mangan mbi maksimumin e specifikuar do të lejohet deri në maksimum 1.35%. | |||
B përveç nëse specifikohet ndryshe nga blerësi, për secilën ulje prej 0.01% nën maksimumin e specifikuar të karbonit, një rritje prej 0.06% mangan mbi maksimumin e specifikuar do të lejohet deri në maksimum 1.65%. | |||
C Këto pesë elementë të kombinuar nuk duhet të kalojnë 1%. |
Shkalla A | Shkalla B | Shkalla C | ||||||
Forca elastike, min, psi (MPA) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
Forca e rendimentit, min, psi (MPA) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
Gjatësor | Tërthor | Gjatësor | Tërthor | Gjatësor | Tërthor | |||
Zgjatja në 2 in. (50 mm), min, % Testet themelore minimale të zgjatjes së tërthortë, dhe për të gjitha madhësitë e vogla të testuara në seksion të plotë | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
Kur raundi standard 2-in. Përdoret ekzemplari i provës së gjatësisë së matësit | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
Për provat gjatësore të shiritit | A | A | A | |||||
Për testet e shiritit tërthor, një zbritje për secilën 1/32-in. (0.8-mm) Ulja e trashësisë së murit nën 5/16 in. (7.9 mm) nga zgjatja minimale themelore e përqindjes vijuese do të bëhet | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
A Zgjerimi minimal në 2 in. (50 mm) përcaktohet nga ekuacioni i mëposhtëm: | ||||||||
e = 625000a 0.2 / u 0.9 | ||||||||
për njësitë me paund, dhe | ||||||||
e = 1940a 0.2 / u 0.9 | ||||||||
Për njësitë Si, | ||||||||
ku: E = Zgjatja minimale në 2 in. (50 mm), %, e rrumbullakosur në 0.5 %më të afërt, A = Zona ndër-seksionale e ekzemplarit të provës së tensionit, në.2 (mm2), bazuar në diametrin e specifikuar të jashtëm ose nominalin e specifikuar të diametrit të jashtëm ose gjerësinë nominale dhe trashësinë e specifikuar të murit, të rrumbullakosura në 0.01 më të afërt në.2 (1 mm2). (Nëse zona e llogaritur në këtë mënyrë është e barabartë me ose më e madhe se 0.75 in.2 (500 mm2), atëherë vlera 0.75 in.2 (500 mm2) do të përdoret.), Dhe do të jetë U = Forca e specifikuar e tensionit, psi (MPA). |
Përveç sigurimit të përbërjes kimike dhe vetive mekanike, testet hidrostatike kryhen një nga një, dhe kryhen teste flakëruese dhe rrafshimi. . Për më tepër, ekzistojnë disa kërkesa për mikrostrukturën, madhësinë e grurit dhe shtresën e dekarburizimit të tubit të çelikut të përfunduar.
Aftësia e furnizimit: 1000 tonë në muaj për klasën e tubit të çelikut ASTM SA-106
Në pako dhe në kuti të fortë prej druri
7-14 ditë nëse në magazinë, 30-45 ditë për tu prodhuar
30% depsoit, 70% l/c ose kopje b/l ose 100% l/c në pamje