Tuba mekanike prej çeliku të karbonit dhe aliazhit pa tela
Vështrim i përgjithshëm
Standard:ASTM A519-2006 | Aliazh ose jo: Aliazh ose karboni |
Grupi i notave: 1018,1026,8620,4130,4140 | Aplikimi: Tub mekanik |
Trashësia: 1 - 100 mm | Trajtimi sipërfaqësor: Si kërkesë e klientit |
Diametri i jashtëm (Rrumbullakët): 10 - 1000 mm | Teknika: Rrotullimi i nxehtë ose i petëzuar në të ftohtë |
Gjatësia: Gjatësia fikse ose gjatësi e rastësishme | Trajtimi termik: Pjekja / Normalizimi / Lehtësimi i stresit |
Forma e seksionit: Rrumbullakët | Tub special: Tub me mur të trashë |
Vendi i origjinës: Kina | Perdorimi: mekanik |
Certifikimi: ISO9001:2008 | Testi: ECT/UT |
Përdoret kryesisht për mekanike dhe përdoret për të bërë cilindra gazi.përfshin tubacione mekanike pa tegel pa tegela me karbon dhe aliazh çeliku,dhe mbulon si tubacionet mekanike pa tela me perfundim te nxehte ashtu edhe tubacionet mekanike me perfundim te ftohte pa tegel ne permasa deri ne 12 3⁄4 inç. (323,8 mm) diametri i jashtëm për tubat e rrumbullakët me trashësi muri sipas nevojës.
1018,1026,8620,4130,4140
TABELA 1 Kërkesat kimike të çeliqeve me karbon të ulët
notë | Kufijtë e përbërjes kimike, % | |||||||
Emërtimi | KarboniA | Mangani B | Fosfor, B | Squfuri, B | ||||
maksimumi | maksimumi | |||||||
MT X 1015 | 0,10-0,20 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1015 | 0,10-0,20 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1020 | 0,15-0,25 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT X 1020 | 0,15-0,25 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
TABELA 2 Kërkesat kimike të çeliqeve të tjerë me karbonBKufizimet zbatohen për analizën e nxehtësisë; përveç siç kërkohet nga 6.1, analizat e produktit i nënshtrohen tolerancave shtesë të aplikueshme të dhëna në Tabelën 5.
notë | Kufijtë e përbërjes kimike, %A | |||
Emërtimi | ||||
Karboni | Mangani | Fosfori, | Squfuri, | |
maksimumi | maksimumi | |||
1008 | 0.10 maksimum | 0,30-0,50 | 0.04 | 0.05 |
1010 | 0,08–0,13 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1012 | 0,10-0,15 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1015 | 0,13–0,18 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1017 | 0,15–0,20 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1018 | 0,15–0,20 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
1020 | 0,18–0,23 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
1025 | 0,22-0,28 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1026 | 0,22-0,28 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1030 | 0,28-0,34 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1035 | 0,32-0,38 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1040 | 0,37-0,44 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1045 | 0,43-0,50 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1050 | 0,48-0,55 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1518 | 0,15–0,21 | 1,10-1,40 | 0.04 | 0.05 |
1524 | 0,19-0,25 | 1,35-1,65 | 0.04 | 0.05 |
1541 | 0,36-0,44 | 1,35-1,65 | 0.04 | 0.05 |
A Gamat dhe kufijtë e dhënë në këtë tabelë zbatohen për analizën e nxehtësisë; përveç siç kërkohet nga6.1, analizat e produktit i nënshtrohen tolerancave shtesë të aplikueshme të dhëna në tabelën numër 5.
TABELA 3 Kërkesat kimike për çeliqet e aliazhuara | |
SHËNIM | 1-Sferat dhe kufijtë në këtë tabelë zbatohen për çelikun që nuk i kalon 200 in.2 (1290 cm2) në sipërfaqen e prerjes tërthore. |
SHËNIM | 2-Sasi të vogla të elementeve të caktuara janë të pranishme në çeliqet e aliazhuara të cilat nuk janë të specifikuara ose të kërkuara. Këta elementë konsiderohen të rastësishëm |
dhe mund të jetë i pranishëm në sasitë maksimale të mëposhtme: bakër, 0,35 %; nikel, 0,25 %; krom, 0,20 %; molibden, 0,10 %. | |
SHËNIM | 3 — Gama dhe kufijtë e dhënë në këtë tabelë zbatohen për analizën e nxehtësisë; përveç siç kërkohet nga 6.1, analizat e produktit janë subjekt i zbatimit |
tolerancat shtesë të dhëna në tabelën numër 5. |
notëA,B | Kufijtë e përbërjes kimike, % | |||||||
Dizajni- | ||||||||
Karboni | Mangani | Fosfo- | Squfuri,C,D | Silikoni | Nikel | Kromi | Molybde- | |
tion | ||||||||
rus,Cmaksimumi | maksimumi | numër | ||||||
1330 | 0,28-0,33 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0,33-0,38 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38-0,43 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0,43-0,48 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1,10-1,40 | 0,55-0,75 | ... |
E3310 | 0,08–0,13 | 0,45-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | 1,40-1,75 | ... |
4012 | 0,09-0,14 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,15-0,25 |
4023 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4024 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4027 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4028 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4037 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4042 | 0,40-0,45 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4047 | 0,45-0,50 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4063 | 0,60-0,67 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,40-0,60 | 0,08-0,15 |
4130 | 0,28-0,33 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4135 | 0,32-0,39 | 0,65-0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4137 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4142 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4145 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4147 | 0,45-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4150 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4320 | 0,17-0,22 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
4337 | 0,35-0,40 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
E4337 | 0,35-0,40 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
4340 | 0,38-0,43 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
E4340 | 0,38-0,43 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
4422 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,35-0,45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,35-0,45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | ... | 0,45-0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4617 | 0,15–0,20 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4620 | 0,17-0,22 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 0,35-0,55 | 0,30-0,40 |
4720 | 0,17-0,22 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 0,35-0,55 | 0,15-0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | ... | 0,20-0,30 |
4817 | 0,15–0,20 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | ... | 0,20-0,30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | ... | 0,20-0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0,30-0,50 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,30-0,50 | ... |
5046 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,20-0,35 | ... |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5120 | 0,17-0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5130 | 0,28-0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,80-1,10 | ... |
5132 | 0,30-0,35 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,75-1,00 | ... |
5135 | 0,33-0,38 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,80-1,05 | ... |
5140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5145 | 0,43-0,48 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5147 | 0,46-0,51 | 0,70-0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,85-1,15 | ... |
5150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5155 | 0,51-0,59 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5160 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
52100E | 0,93-1,05 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15-0,35 | 0.25 maksimum | 1,35-1,60 | 0.10 maksimum |
E50100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
E51100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | ... | 0,90-1,15 | ... |
E52100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
Vanadium | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,50-0,70 | 0,10-0,15 |
6120 | 0,17-0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,70-0,90 | 0.10 min |
6150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,80-1,10 | 0.15 min |
Alumini | Molibden | |||||||
E7140 | 0,38-0,43 | 0,50-0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,40 | 0,95–1,30 | 1,40-1,80 | 0,30-0,40 |
Nikel | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8617 | 0,15–0,20 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8622 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8625 | 0,23-0,28 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8627 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8630 | 0,28-0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8637 | 0,35-0,40 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8640 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8642 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8645 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8650 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8655 | 0,51-0,59 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8660 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8735 | 0,33-0,38 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8740 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8742 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8822 | 0,20-0,25 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,30-0,40 |
9255 | 0,51-0,59 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 1,80-2,20 | ... | 0,60-0,80 | ... |
9260 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 1,80-2,20 | ... | ... | ... |
9262 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 1,80-2,20 | ... | 0,25-0,40 | ... |
E9310 | 0,08–0,13 | 0,45-0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0,08-0,15 |
9840 | 0,38-0,42 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,85-1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
9850 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,85-1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
50B40 | 0,38-0,42 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
50B44 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
50B46 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,20-0,35 | ... |
50B50 | 0,48-0,53 | 0,74–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
50B60 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
51B60 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
81B45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0,35-0,55 | 0,08-0,15 |
86B45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
94B15 | 0,13–0,18 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
94B17 | 0,15–0,20 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
94B30 | 0,28-0,33 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
94B40 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
B Notat e paraqitura në këtë tabelë me shkronjën B, si p.sh. 50B40, mund të pritet të kenë 0,0005 % kontroll minimal të borit. ANotat e paraqitura në këtë tabelë me shkronjën E të parashtesës në përgjithësi prodhohen nga procesi bazë-elektrike-furre. Të gjitha të tjerat zakonisht prodhohen nga procesi bazë i vatrës së hapur, por mund të prodhohen nga procesi bazë i furrës elektrike me rregullime të fosforit dhe squfurit.
CKufizimet e squfurit të fosforit për secilin proces janë si më poshtë:
Furra elektrike bazë 0,025 max % Furra elektrike me acid 0,050 max %
Vatra e hapur bazë 0,040 max % Vatra e hapur me acid 0,050 max %
D Përmbajtja minimale dhe maksimale e squfurit tregon çeliqet e risulfurizuar.
EBlerësi mund të specifikojë shumat maksimale të mëposhtme: bakër, 0,30 %; alumini, 0,050 %; dhe oksigjen, 0,0015 %.
Vetitë tipike tërheqëse, fortësia dhe gjendja termike për disa nga klasat më të zakonshme të çeliqeve me karbon dhe aliazh
CW-SR e punuar në Ftohtë-Lehtësohet nga stresi A-Pjekja N-NormalizuarA Më poshtë janë përkufizimet e simboleve për kushtet e ndryshme: HR-Rulë e nxehtë
notë | kusht- | Ultimate | Rendimenti | Zgjatimi | Rockwell, | ||||
Dizajni- | tionA | Forca, | Forca, | në 2 in. ose | Fortësia | ||||
kombi | 50 mm, % | Shkalla B | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Tolerancat e diametrit të jashtëm për tubat e rrumbullakët me përfundim të nxehtëA,B,C
Gama e madhësisë së diametrit të jashtëm, | Toleranca e diametrit të jashtëm, in. (mm) | |
in. (mm) | Mbi | Nën |
Deri në 2.999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) |
3,000–4,499 (76,20–114,27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) |
4,500–5,999 (114,30–152,37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) |
6,000–7,499 (152,40–190,47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) |
7,500–8,999 (190,50–228,57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) |
9,000–10,750 (228,60–273,05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) |
A Tolerancat e diametrit nuk janë të zbatueshme për kushtet e normalizuara dhe të kalitura ose të shuara dhe të kalitura.
B Gama e zakonshme e madhësive të tubave të përfunduar të nxehtë është 11⁄2 inç (38,1 mm) deri në 103⁄4 inç (273,0 mm) diametër i jashtëm me trashësi muri të paktën 3 % ose më shumë të diametrit të jashtëm, por jo më pak se 0,095 inç (2,41 mm).
C Ka përmasa më të mëdha; konsultohuni me prodhuesin për madhësitë dhe tolerancat.
Tolerancat e trashësisë së murit për veshje të rrumbullakëta të nxehtë
Tuba
Trashësia e murit | Toleranca e trashësisë së murit,Apër qind Mbi | |||
Gama si përqindje | dhe Nën Nominale | |||
e Jashtme | ||||
Jashtë | Jashtë | Jashtë | ||
Diametri | ||||
Diametri | Diametri | Diametri | ||
2.999 inç. | 3000 inç. | 6000 inç. | ||
(76,19 mm) | (76,20 mm) | (152,40 mm) | ||
dhe më të vogla | në 5,999 inç. | në 10.750 inç. | ||
(152,37 mm) | (273,05 mm) | |||
Nën 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 e lart | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1.Testi i fortësisë
Kur kërkohen kufijtë e fortësisë, duhet të konsultohet prodhuesi. Fortësitë tipike janë renditur në tabelën. Kur specifikohet, testi i fortësisë duhet të kryhet në 1% të tubave.
2.Testet e tensionit
Kur kërkohen vetitë tërheqëse, duhet të konsultohet prodhuesi. Karakteristikat tipike të tërheqjes për disa nga klasat më të zakonshme dhe kushtet termike janë renditur në tabelë.
3. Testet jo destruktive
Ekzistojnë lloje të ndryshme të testeve ultrasonike ose elektromagnetike jodestruktive. Testi që do të përdoret dhe kufijtë e inspektimit do të përcaktohen me marrëveshjen e prodhuesit dhe blerësit.
4.Flaring Test
Kur ka kërkesa të veçanta për pastërtinë e çelikut, metodat e provës dhe kufijtë e pranimit përcaktohen me marrëveshje të prodhuesit dhe blerësit.