Tub çeliku me karbon dhe tub çeliku të aliazhuar
Kompania jonë është e angazhuar në biznesin e eksportit të çelikut të karbonit dhe çelikut të lidhur.Tub aliazh, tub çeliku aliazh, Tuba çeliku aliazh Kinë, tub karboni, Tub çeliku të karbonit, Tub çeliku të karbonit Kinë.
A e dini ndryshimin midis çelikut të karbonit dhe çelikut të aliazhuar?
Çeliku i karbonit:Kryesisht i referohet vetive mekanike të varur nga përmbajtja e karbonit të çelikut, dhe në përgjithësi nuk shtoni shumë elemente aliazh çeliku, të quajtur ndonjëherë çeliku të thjeshtë të karbonit ose çeliku të karbonit. Çeliku i karbonit, i njohur gjithashtu si çeliku i karbonit, përmbajtja e karbonit WC më pak se 2% aliazh karboni hekuri.
Përveç kësaj, çeliku i karbonit përmban një sasi të vogël silikoni, mangani, squfuri, fosfori mund të ndahet sipas përdorimit të çelikut të karbonit çeliku strukturor i karbonit, çeliku i karbonit për veglat dhe çeliku strukturor me prerje të lirë çeliku strukturor me tre karbon ndahet në çelikun strukturor dhe çeliku strukturor i makinës, i cili mund të ndahet në çelik me karbon të ulët (WC ≤ 0,25%), çelik me karbon të mesëm (WC 0,25% – 0,6%) dhe çeliqe me karbon të lartë (WC> 0,6%).
Sipas përmbajtjes së fosforit dhe squfurit, çeliqet e karbonit mund të ndahen në çeliqe karboni të zakonshëm (fosfori dhe squfuri janë më të larta), çeliqet e karbonit me cilësi të lartë (fosfori dhe squfuri janë më të ulëta) çelik me cilësi të lartë (fosfori, squfuri më i ulët).
Aliazh çeliku:bazuar në çelikun e karbonit, një ose më shumë elementë aliazh shtohen qëllimisht për të përmirësuar shërbimin dhe performancën e procesit të lidhjes me bazë hekuri quhet çeliku i aliazhuar. Çeliku i aliazhuar i referohet çelikut që përmban silikon dhe mangan si elementë aliazh ose elementë deoksidues, elementë të tjerë aliazh si krom, nikeli, molibden, vanadium, titan, bakër, tungsten, alumin, kobalt, niob, zirkon dhe elementë të tjerë, dhe disa gjithashtu përmbajnë disa elementë jo metalikë (si bor, azot etj.) çelik.
Sipas sasisë së elementeve aliazh në çelik, por gjithashtu mund të ndahet në çeliku të ulët aliazh, aliazh të mesëm dhe çeliku të lartë aliazh.
Dallimi në përbërjen kimike:
(1) Çeliku me karbon: Çeliku me karbon të ulët (C≤0,25%); Çeliku me karbon mesatar (C≤0,25 ~ 0,60%); Çeliku me karbon të lartë (C≤0,60%).
(2) Çeliku i lidhur: Çeliku me aliazh të ulët (përmbajtja totale e elementeve aliazh ≤ 5%); Çeliku i aliazhit mesatar (përmbajtja totale e elementeve aliazh> 5 ~ 10%); Çeliku me aliazh të lartë (përmbajtja totale e elementeve aliazh> 10%.
Përparësitë e çelikut të karbonit:
Çeliku i karbonit ka forcë të lartë, duktilitet dhe rezistencë, kosto të ulët, përdoret në makineri të rënda për prodhimin e pjesëve me ngarkesë të rëndë. Mund të merret nga trajtimi termik veti më të mira mekanike të hedhura.
Përparësitë e çelikut të aliazhit:
Përveç hekurit në elementët e çelikut që përmbajnë vetëm çeliku të karbonit, çeliku të karbonit, silikon të tjerë, squfur, fosfor dhe papastërti të tjera. Përveç elementeve të tjerë të kromit, manganit, molibdenit, titanit, tungstenit, vanadiumit, niobiumit, borit, silikonit dhe aliazhit të nikelit për të arritur vetitë e dëshiruara si temperatura e lartë, elasticiteti i lartë, rezistenca ndaj gërryerjes, forca e lartë, qëndrueshmëria e lartë etj. në. Aliazh çeliku ngurtësinë veshin rezistencë, hardenability, rezistenca korrozioni se çeliku të karbonit shkëlqyer.
Këtu mund të shihni disa nga ato që përdoren zakonishtÇeliku i karbonitklasat e materialit në tubacionet e procesit.
·Për tubacionet: ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
· Tub ASTM A53, çeliku, i zi dhe i zhytur në nxehtësi, i veshur me zink, i salduar dhe pa probleme
·ASTM A106 SeamlessTub çeliku të karbonitpër shërbimin me temperaturë të lartë
Vështrim i përgjithshëm
Aplikimi
Përdoret kryesisht për mekanike dhe përdoret për të bërë cilindra gazi.përfshin tubacione mekanike pa tegel pa tegela me karbon dhe aliazh çeliku,dhe mbulon si tubacionet mekanike pa tela me perfundim te nxehte ashtu edhe tubacionet mekanike me perfundim te ftohte pa tegel ne permasa deri ne 12 3⁄4 inç. (323,8 mm) diametri i jashtëm për tubat e rrumbullakët me trashësi muri sipas nevojës.
Klasa kryesore
1018,1026,8620,4130,4140
Komponenti kimik
TABELA 1 Kërkesat kimike të çeliqeve me karbon të ulët
notë | Kufijtë e përbërjes kimike, % | |||||||
Emërtimi | KarboniA | ManganiB | Fosfori,B | Squfuri,B | ||||
maksimumi | maksimumi | |||||||
MT X 1015 | 0,10-0,20 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1015 | 0,10-0,20 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1020 | 0,15-0,25 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT X 1020 | 0,15-0,25 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
BKufizimet zbatohen për analizën e nxehtësisë; përveç siç kërkohet nga 6.1, analizat e produktit i nënshtrohen tolerancave shtesë të aplikueshme të dhëna në Tabelën 5.
TABELA 2 Kërkesat kimike të çeliqeve të tjerë me karbon
notë | Kufijtë e përbërjes kimike, %A | ||||
Emërtimi | |||||
Karboni | Mangani | Fosfori, | Squfuri, | ||
maksimumi | maksimumi | ||||
1008 | 0.10 maksimum | 0,30-0,50 | 0,040 | 0.050 | |
1010 | 0,08–0,13 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0.050 | |
1012 | 0,10-0,15 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0.050 | |
1015 | 0,13–0,18 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0.050 | |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0.050 | |
1017 | 0,15–0,20 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0.050 | |
1018 | 0,15–0,20 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0.050 | |
1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0,040 | 0.050 | |
1020 | 0,18–0,23 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0.050 | |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0.050 | |
1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0,040 | 0.050 | |
1025 | 0,22-0,28 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0.050 | |
1026 | 0,22-0,28 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0.050 | |
1030 | 0,28-0,34 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0.050 | |
1035 | 0,32-0,38 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0.050 | |
1040 | 0,37-0,44 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0.050 | |
1045 | 0,43-0,50 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0.050 | |
1050 | 0,48-0,55 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0.050 | |
1518 | 0,15–0,21 | 1,10-1,40 | 0,040 | 0.050 | |
1524 | 0,19-0,25 | 1,35-1,65 | 0,040 | 0.050 | |
1541 | 0,36-0,44 | 1,35-1,65 | 0,040 | 0.050 | |
A Gamat dhe kufijtë e dhënë në këtë tabelë zbatohen për analizën e nxehtësisë; përveç siç kërkohet nga6.1, analizat e produktit i nënshtrohen tolerancave shtesë të aplikueshme të dhëna në tabelën numër 5.
TABELA 3 Kërkesat kimike për çeliqet e aliazhuara | |||||||||
SHËNIM | 1-Sferat dhe kufijtë në këtë tabelë zbatohen për çelikun që nuk i kalon 200 inç.2(1290 cm2) në sipërfaqe tërthore. | ||||||||
SHËNIM | 2-Sasi të vogla të elementeve të caktuara janë të pranishme në çeliqet e aliazhuara të cilat nuk janë të specifikuara ose të kërkuara. Këta elementë konsiderohen të rastësishëm | ||||||||
dhe mund të jetë i pranishëm në sasitë maksimale të mëposhtme: bakër, 0,35 %; nikel, 0,25 %; krom, 0,20 %; molibden, 0,10 %. | |||||||||
SHËNIM | 3 — Gama dhe kufijtë e dhënë në këtë tabelë zbatohen për analizën e nxehtësisë; përveç siç kërkohet nga6.1, analizat e produktit janë subjekt i zbatueshëm | ||||||||
tolerancat shtesë të dhëna në tabelën numër 5. |
notëA,B | Kufijtë e përbërjes kimike, % | |||||||
Dizajni- | ||||||||
Karboni | Mangani | Fosfo- | Squfuri,C,D | Silikoni | Nikel | Kromi | Molybde- | |
tion | ||||||||
rus,Cmaksimumi | maksimumi | numër | ||||||
1330 | 0,28-0,33 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
1335 | 0,33-0,38 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
1340 | 0,38-0,43 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
1345 | 0,43-0,48 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
3140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1,10-1,40 | 0,55-0,75 | … |
E3310 | 0,08–0,13 | 0,45-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | 1,40-1,75 | … |
4012 | 0,09-0,14 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,15-0,25 |
4023 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4024 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4027 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4028 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4037 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4042 | 0,40-0,45 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4047 | 0,45-0,50 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4063 | 0,60-0,67 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | 0,08-0,15 |
4130 | 0,28-0,33 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4135 | 0,32-0,39 | 0,65-0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4137 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4142 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4145 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4147 | 0,45-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4150 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4320 | 0,17-0,22 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
4337 | 0,35-0,40 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
E4337 | 0,35-0,40 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
4340 | 0,38-0,43 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
E4340 | 0,38-0,43 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
4422 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,35-0,45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,35-0,45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,45-0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | … | 0,20-0,30 |
4617 | 0,15–0,20 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | … | 0,20-0,30 |
4620 | 0,17-0,22 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | … | 0,20-0,30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 | … | 0,20-0,30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 0,35-0,55 | 0,30-0,40 |
4720 | 0,17-0,22 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 0,35-0,55 | 0,15-0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20-0,30 |
4817 | 0,15–0,20 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20-0,30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20-0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0,30-0,50 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,30-0,50 | … |
5046 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,20-0,35 | … |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5120 | 0,17-0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5130 | 0,28-0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | … |
5132 | 0,30-0,35 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,75-1,00 | … |
5135 | 0,33-0,38 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,05 | … |
5140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5145 | 0,43-0,48 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5147 | 0,46-0,51 | 0,70-0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,85-1,15 | … |
5150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5155 | 0,51-0,59 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5160 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
52100E | 0,93-1,05 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15-0,35 | 0.25 maksimum | 1,35-1,60 | 0.10 maksimum |
E50100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
E51100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 0,90-1,15 | … |
E52100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 1.30–1.60 | … |
Vanadium | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,50-0,70 | 0,10-0,15 |
6120 | 0,17-0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | 0.10 min |
6150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0.15 min |
Alumini | Molibden | |||||||
E7140 | 0,38-0,43 | 0,50-0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,40 | 0,95–1,30 | 1,40-1,80 | 0,30-0,40 |
Nikel | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8617 | 0,15–0,20 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8622 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8625 | 0,23-0,28 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8627 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8630 | 0,28-0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8637 | 0,35-0,40 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8640 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8642 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8645 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8650 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8655 | 0,51-0,59 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8660 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8735 | 0,33-0,38 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8740 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8742 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8822 | 0,20-0,25 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,30-0,40 |
9255 | 0,51-0,59 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 1,80-2,20 | … | 0,60-0,80 | … |
9260 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 1,80-2,20 | … | … | … |
9262 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 1,80-2,20 | … | 0,25-0,40 | … |
E9310 | 0,08–0,13 | 0,45-0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0,08-0,15 |
9840 | 0,38-0,42 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,85-1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
9850 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,85-1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
50B40 | 0,38-0,42 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
50B44 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
50B46 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,20-0,35 | … |
50B50 | 0,48-0,53 | 0,74–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
50B60 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
51B60 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
81B45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0,35-0,55 | 0,08-0,15 |
86B45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
94B15 | 0,13–0,18 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
94B17 | 0,15–0,20 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
94B30 | 0,28-0,33 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
94B40 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
B Notat e paraqitura në këtë tabelë me shkronjën B, si p.sh. 50B40, mund të pritet të kenë 0,0005 % kontroll minimal të borit. ANotat e paraqitura në këtë tabelë me shkronjën E të parashtesës në përgjithësi prodhohen nga procesi bazë-elektrike-furre. Të gjitha të tjerat zakonisht prodhohen nga procesi bazë i vatrës së hapur, por mund të prodhohen nga procesi bazë i furrës elektrike me rregullime të fosforit dhe squfurit.
CKufizimet e squfurit të fosforit për secilin proces janë si më poshtë:
Furra elektrike bazë 0,025 max % Furra elektrike me acid 0,050 max %
Vatra e hapur bazë 0,040 max % Vatra e hapur me acid 0,050 max %
D Përmbajtja minimale dhe maksimale e squfurit tregon çeliqet e risulfurizuar.
EBlerësi mund të specifikojë shumat maksimale të mëposhtme: bakër, 0,30 %; alumini, 0,050 %; dhe oksigjen, 0,0015 %.
Veti mekanike
Vetitë tipike tërheqëse, fortësia dhe gjendja termike për disa nga klasat më të zakonshme të çeliqeve me karbon dhe aliazh
CW-SR e punuar në Ftohtë-Lehtësohet nga stresi A-Pjekja N-NormalizuarA Më poshtë janë përkufizimet e simboleve për kushtet e ndryshme: HR-Rulë e nxehtë
notë | kusht- | Ultimate | Rendimenti | Zgjatimi | Rockwell, | ||||
Dizajni- | tionA | Forca, | Forca, | në 2 in. ose | Fortësia | ||||
kombi | 50 mm, % | Shkalla B | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Toleranca
Tolerancat e diametrit të jashtëm për tubat e rrumbullakët me përfundim të nxehtëA,B,C
Gama e madhësisë së diametrit të jashtëm, | Toleranca e diametrit të jashtëm, in. (mm) | |||
in. (mm) | Mbi | Nën | ||
Deri në 2.999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) | ||
3,000–4,499 (76,20–114,27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) | ||
4,500–5,999 (114,30–152,37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) | ||
6,000–7,499 (152,40–190,47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) | ||
7,500–8,999 (190,50–228,57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) | ||
9,000–10,750 (228,60–273,05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) | ||
A Tolerancat e diametrit nuk janë të zbatueshme për kushtet e normalizuara dhe të kalitura ose të shuara dhe të kalitura.
B Gama e zakonshme e madhësive të tubave të përfunduar të nxehtë është 11⁄2 inç (38,1 mm) deri në 103⁄4 inç (273,0 mm) diametër i jashtëm me trashësi muri të paktën 3 % ose më shumë të diametrit të jashtëm, por jo më pak se 0,095 inç (2,41 mm).
C Ka përmasa më të mëdha; konsultohuni me prodhuesin për madhësitë dhe tolerancat.
Tolerancat e trashësisë së murit për veshje të rrumbullakëta të nxehtë
Tuba
Trashësia e murit | Toleranca e trashësisë së murit,Apër qind Mbi | |||
Gama si përqindje | dhe Nën Nominale | |||
e Jashtme | ||||
Jashtë | Jashtë | Jashtë | ||
Diametri | ||||
Diametri | Diametri | Diametri | ||
2.999 inç. | 3000 inç. | 6000 inç. | ||
(76,19 mm) | (76,20 mm) | (152,40 mm) | ||
dhe më të vogla | në 5,999 inç. | në 10.750 inç. | ||
(152,37 mm) | (273,05 mm) | |||
Nën 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 e lart | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
A Tolerancat e trashësisë së murit mund të mos zbatohen për muret 0,199 inç (5,05 mm) dhe më pak; konsultohuni me prodhuesin për tolerancat e mureve në madhësi të tilla tubash.
një dimension më i rëndësishëm, atëherë tubi i punuar në të ftohtë duhet të specifikohet në diametrin e brendshëm dhe trashësinë e murit ose diametrin e jashtëm dhe diametrin e brendshëm.
Tub mekanik me kthesë të përafërt - Ndryshimet në diametrin e jashtëm dhe trashësinë e murit nuk duhet të kalojnë tolerancën në tabelë. Tabela mbulon tolerancat e aplikuara për diametrin e jashtëm dhe trashësinë e murit dhe zbatohet për madhësinë e specifikuar.
Tuba mekanike tokësore - Ndryshimet në diametrin e jashtëm nuk duhet të kalojnë tolerancat në tabelë. Ky produkt zakonisht prodhohet nga një tub i punuar në të ftohtë.
Gjatesite — Tubat mekanike zakonisht mobilohen ne gjatesi mulliri, 5 ft (1,5 m) e lart. Gjatësi të caktuara të prerjes jepen kur specifikohet nga blerësi. Tolerancat e gjatësisë janë paraqitur në tabelë.
Drejtësia - Tolerancat e drejtësisë për tubin e rrumbullakët pa tela nuk duhet të kalojnë sasinë e treguar në tabelë.
Kërkesa për testim
1.Testi i fortësisë
Kur kërkohen kufijtë e fortësisë, duhet të konsultohet prodhuesi. Fortësitë tipike janë renditur në tabelën. Kur specifikohet, testi i fortësisë duhet të kryhet në 1% të tubave.
2.Testet e tensionit
Kur kërkohen vetitë tërheqëse, duhet të konsultohet prodhuesi. Karakteristikat tipike të tërheqjes për disa nga klasat më të zakonshme dhe kushtet termike janë renditur në tabelë.
3. Testet jo destruktive
Ekzistojnë lloje të ndryshme të testeve ultrasonike ose elektromagnetike jodestruktive. Testi që do të përdoret dhe kufijtë e inspektimit do të përcaktohen me marrëveshjen e prodhuesit dhe blerësit.
4.Flaring Test
Kur ka kërkesa të veçanta për pastërtinë e çelikut, metodat e provës dhe kufijtë e pranimit përcaktohen me marrëveshje të prodhuesit dhe blerësit.