Prodhuesi kinez për fabrikën e Kinës Tub çeliku aliazh me seksion të zbrazët pa tela ASTM A335 Plasaritje e bojlerit me gaz me gaz me gaz
Vështrim i përgjithshëm
Ne varemi nga forca e fortë teknike dhe krijojmë vazhdimisht teknologji të sofistikuara për të përmbushur kërkesën e Prodhuesit Kinez për tuba çeliku me aliazh pa tegel rezistent ndaj nxehtësisë ASTM A335, Ne i japim përparësi cilësisë së lartë dhe kënaqësisë së klientit dhe për këtë ndjekim masa të rrepta të kontrollit të cilësisë së mirë. Tani kemi objekte testimi në shtëpi ku zgjidhjet tona testohen në çdo aspekt të vetëm në faza të ndryshme të përpunimit. Duke zotëruar teknologjitë më të fundit, ne i lehtësojmë klientët tanë me pajisje të personalizuara të prodhimit. Emri i kompanisë, është gjithmonë në lidhje me cilësinë si themeli i kompanisë, duke kërkuar zhvillimin nëpërmjet shkallës së lartë të besueshmërisë, duke respektuar në mënyrë rigoroze standardin e menaxhimit të cilësisë ISO, duke krijuar kompani të rangut të lartë nga frymën e përparimit të ndershmërisë dhe optimizmit.
Ekziston prezantimi i tubit të bojlerit të aliazhit T91/P91
1. Hyrje e klasës së çelikut
T91 / P91 është një çelik ferritik rezistent ndaj nxehtësisë, nga laboratori kombëtar i kreshtës së lisit në vitet 1970 filloi kërkimi dhe zhvillimi, dhe në 1983 në ASME, vendi ynë në vitin 1995 çeliku në standardin GB 5310, markë si 10 cr9mo1vnbT91 / P91 çeliku ishte 9 cr1mo (T9), në bazë të çelikut, të pastërtia, teknologjia e metalurgjisë së kristalizimit të imët, si dhe teknologjia e mikroliazheve dhe e rrotullimit të kontrolluar dhe teknologjia e ftohjes së kontrolluar, zhvilluan një gjeneratë të re të aliazhit të çelikut rezistent ndaj nxehtësisë. Çeliku ka veti të mira mekanike gjithëpërfshirëse, plakje në temperaturë të lartë pas stabilitetit, dhe performanca e saldimit dhe performanca e procesit është e mirë, e përshtatshme për një pjesë të materialeve me kompresim me temperaturë të lartë.
2. Standardi i përbashkët
ASME A213 Mbingrohës dhe shkëmbyes nxehtësie për bojler ferrit dhe austenit me tub çeliku pa tela | T91 |
Tub ASME A335 me temperaturë të lartë me tub çeliku pa tegel ferrit | P91 |
G3462 Tub çeliku aliazh për shkëmbyesin e nxehtësisë | STBA26 |
GB 5310-2008 tuba çeliku pa tegel për bojler me presion të lartë | 10Cr9Mo1VNbN |
3. Përbërja kimike
Klasa e çelikut | T91/P91 | STBA 26 | 10Cr9Mo1VNbN |
C | 0,08~0,12 | ||
Si | 0,2~0,5 | ||
Mn | 0,3~0,6 | ||
P | ≤0.02 | ||
S | ≤0,01 | ||
Cr | 80~9,5 | ||
Mo | 0,85~1,05 | ||
V | |||
Ni | |||
Al | |||
Nb | |||
N |
Aplikimi
Përdoret kryesisht për të bërë tub kaldajash çeliku të aliazhit me cilësi të lartë, tub të shkëmbyer nxehtësie, tub avulli me presion të lartë për naftën dhe industrinë kimike
Klasa kryesore
Klasa e tubit të aliazhit me cilësi të lartë: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 etj.
Komponenti kimik
notë | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
Sequiv. | ||||||||
P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | - | 0,44~0,65 |
P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | K41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
P5b | K51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
P5c | K41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
P9 | S50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00-10.00 | 0,44~0,65 |
P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | - | 0,44~0,65 |
P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00-9.50 | 0,85~1,05 |
P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Një emërtim i ri i vendosur në përputhje me Praktikën E 527 dhe SAE J1086, Praktika për numërimin e metaleve dhe lidhjeve (UNS). B Klasa P 5c duhet të ketë një përmbajtje titani jo më pak se 4 herë më shumë se përmbajtja e karbonit dhe jo më shumë se 0,70 %; ose një përmbajtje kolumbi prej 8 deri në 10 herë më shumë se përmbajtja e karbonit.
Veti mekanike
Vetitë mekanike | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
Forca në tërheqje | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Forca e rendimentit | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Trajtimi me nxehtësi
notë | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Gama e normalizimit të temperaturës F [C] | Pjekja nënkritike ose kalitja |
P5, P9, P11 dhe P22 | Gama e temperaturës F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | Pjekja e plotë ose izotermale | ||
Normalizoni dhe kalitni | ***** | 1250 [675] | |
Pjekja nënkritike (vetëm P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | Pjekja e plotë ose izotermale | ||
Normalizoni dhe kalitni | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Pjekja e plotë ose izotermale | ||
Normalizoni dhe kalitni | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Pjekja e plotë ose izotermale | ||
Normalizoni dhe kalitni | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normalizoni dhe kalitni | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Shuaj dhe kalit | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Kërkesa për testim
Përveç sigurimit të përbërjes kimike dhe vetive mekanike, kryhen testet hidrostatike një nga një, Ekzaminimi jo destruktiv, Analiza e produktit, Struktura metalike dhe testet e gravurës, testi i rrafshimit etj.
Aftësia për furnizim
Aftësia e furnizimit: 2000 ton në muaj për klasën e tubit çeliku të aliazhit ASTM A335
Paketimi
Në tufa dhe në kuti të forta prej druri
Dorëzimi
7-14 ditë nëse është në magazinë, 30-45 ditë për të prodhuar
Pagesa
30% depsoit, 70% L/C ose B/L kopje ose 100% L/C në shikim