Fabrika e lirë në Kinë ASTM A335 P12 Tub/Tub prej çeliku pa tegel aliazh
Synimi ynë kryesor do të jetë t'i ofrojmë klientelës sonë një marrëdhënie serioze dhe të përgjegjshme biznesi të vogël, duke i kushtuar vëmendje të personalizuar të gjithëve përA, tub çeliku pa aliazh. Tub çeliku pa tegel A335 P12, Kompania jonë ofron gamën e plotë nga shërbimi para-shitjes deri te shërbimi pas shitjes, nga zhvillimi i produktit deri te auditimi i përdorimit të mirëmbajtjes, bazuar në forcën e fortë teknike, performancën superiore të produktit, çmimet e arsyeshme dhe shërbimin e përsosur, ne do të vazhdojmë të zhvillojmë, për të ofruar zgjidhje dhe shërbime me cilësi të lartë dhe për të promovuar bashkëpunim të qëndrueshëm me klientët tanë, zhvillim të përbashkët dhe për të krijuar një të ardhme më të mirë.
Vështrim i përgjithshëm
Aplikimi
Përdoret kryesisht për të bërë tub kaldajash çeliku të aliazhit me cilësi të lartë, tub të shkëmbyer nxehtësie, tub avulli me presion të lartë për naftën dhe industrinë kimike
Klasa kryesore
Klasa e tubit të aliazhit me cilësi të lartë: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 etj.
Për tubin aliazh A335, tregu kryesor është India. Për Tregun e Indisë shpesh ka nevojë për IBR. sot do të tregojë IBR për referencë.
Rregulloret indiane të bojlerit (RREGULLAT E BOILERIT TË INDIsë, në vijim të referuara si IBR) përcaktojnë qartë se bojlerët, enët nën presion, tubat, valvulat, lëndët e para (pllakat, shufrat, derdhjet, falsifikimet) të eksportuara në Indi duhet të inspektohen nga CBB. agjenci e autorizuar inspektuese. Inspektorët e autorizuar kryejnë rishikimin e projektimit dhe inspektimet mbikëqyrëse të procesit të prodhimit në përputhje me IBR, dhe kryejnë inspektimin dhe regjistrimin e instalimit në vend përpara se të hyjnë në tregun indian. Në të njëjtën kohë, prodhuesit duhet të lëshojnë Forma të ndryshme IBR, siç janë prodhimi, instalimi dhe certifikimi i materialit në përputhje me kërkesat e IBR. Miratimi mund të dorëzohet vetëm pasi të nënshkruhet nga agjencia e autorizuar e inspektimit.
Kodi i kaldajave indiane përcakton qartë se kaldajat dhe enët nën presion të prodhuara në vende të tjera përveç Indisë duhet t'i nënshtrohen inspektimit dhe certifikimit të IBR, dhe agjencitë e inspektimit të palëve të treta duhet të autorizohen nga CBB. Prandaj, kalimi i certifikimit IBR është një "pasaportë" për kompaninë për të hyrë në tregun indian.
Aktualisht, projektet e kompanive vendase inxhinierike në Indi janë kryesisht termocentrale të vetë-furnizuara të impianteve të aluminit elektrolitik dhe ndërhyjnë edhe kompanitë e investimeve. Produktet që lidhen me enët nën presion janë kryesisht: projektet e energjisë termike, kontraktimet e përgjithshme EPC për kompanitë inxhinierike; eksporti direkt i kaldajave, turbinave me avull, stacioneve ndihmëse, etj.; disa enë nën presion të përdorura në industritë petrokimike; valvola, pajisje tubash dhe komponentë të tjerë; tuba çeliku, pllaka çeliku dhe lëndë të tjera të para.
Me ndihmën e përvojës së pasur të certifikimit të industrisë, Yunquan Testing mund të ofrojë shërbime inspektimi të lidhura me IBR-në, trajnime standarde, trajnime të personelit, konsultime dhe vlerësime teknike, certifikim dhe shërbime të akreditimit të kualifikimit të saldatorëve të lidhura me IBR-në, si dhe të nxjerrë pajtueshmërinë e lidhur me agjencinë e autorizuar të inspektimit CBB. Certifikatat, për shembull, certifikata FORM, certifikata e saldatorit IBR, etj.
Komponenti kimik
| notë | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | - | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00-10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | - | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00-9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Një emërtim i ri i vendosur në përputhje me Praktikën E 527 dhe SAE J1086, Praktika për numërimin e metaleve dhe lidhjeve (UNS). B Klasa P 5c duhet të ketë një përmbajtje titani jo më pak se 4 herë më shumë se përmbajtja e karbonit dhe jo më shumë se 0,70 %; ose një përmbajtje kolumbi prej 8 deri në 10 herë më shumë se përmbajtja e karbonit.
Veti mekanike
| Vetitë mekanike | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Forca në tërheqje | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Forca e rendimentit | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Trajtimi me nxehtësi
| notë | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Gama e normalizimit të temperaturës F [C] | Pjekja nënkritike ose kalitja |
| P5, P9, P11 dhe P22 | Gama e temperaturës F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Pjekja e plotë ose izotermale | ||
| Normalizoni dhe kalitni | ***** | 1250 [675] | |
| Pjekja nënkritike (vetëm P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Pjekja e plotë ose izotermale | ||
| Normalizoni dhe kalitni | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Pjekja e plotë ose izotermale | ||
| Normalizoni dhe kalitni | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Pjekja e plotë ose izotermale | ||
| Normalizoni dhe kalitni | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizoni dhe kalitni | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Shuaj dhe kalit | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Kërkesa për testim
Përveç sigurimit të përbërjes kimike dhe vetive mekanike, kryhen testet hidrostatike një nga një, Ekzaminimi jo destruktiv, Analiza e produktit, Struktura metalike dhe testet e gravurës, testi i rrafshimit etj.
Aftësia për furnizim
Aftësia e furnizimit: 2000 ton në muaj për klasën e tubit çeliku të aliazhit ASTM A335
Paketimi
Në tufa dhe në kuti të forta prej druri
Dorëzimi
7-14 ditë nëse është në magazinë, 30-45 ditë për të prodhuar
Pagesa
30% depsoit, 70% L/C ose B/L kopje ose 100% L/C në shikim
Detajet e produktit
Tub bojleri
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
