Tub çeliku i salduar pa tela me precizion të personalizuar nga fabrika / Tub çeliku me aliazh të ulët me karbon
Vështrim i përgjithshëm
Për të përmbushur kënaqësinë e tepërt të pritur të klientëve, ne kemi grupin tonë të fortë për të ofruar shërbimin tonë më të mirë të përgjithshëm i cili përfshin reklamimin dhe marketingun, shitjet e produkteve, projektimin, prodhimin, menaxhimin me cilësi të mirë, paketimin, magazinimin dhe logjistikën për tuba çeliku të salduar pa probleme / Tub çeliku me aliazh të ulët të karbonit, qëllimi ynë është "të ndezur dyshemenë e re, me vlerë kaluese", në të ardhmen, ne ju ftojmë sinqerisht që patjetër të përmirësoheni me ne dhe të bëni një afat të gjatë me shkëlqim së bashku!Kompania jonë ka ndërtuar marrëdhënie të qëndrueshme biznesi me shumë kompani të njohura vendase, si dhe klientë të huaj.Me qëllimin e ofrimit të produkteve dhe zgjidhjeve me cilësi të lartë për klientët në shtrat të ulët, ne kemi qenë të përkushtuar për të përmirësuar kapacitetet e saj në kërkim, zhvillim, prodhim dhe menaxhim.Kemi nderuar të marrim njohje nga klientët tanë.Deri tani kemi kaluar ISO9001 në 2005 dhe ISO/TS16949 në 2008. Ndërmarrjet e "cilësisë së mbijetesës, besueshmërisë së zhvillimit" për këtë qëllim, mirëpresin sinqerisht biznesmenë vendas dhe të huaj për të vizituar për të diskutuar bashkëpunimin.
ASTM A672 është një standard i zakonshëm i tubave të salduar me elektrofuzion të tensionit të lartë.Gama e temperaturës së materialeve të listuara në standard është nga 20°C deri në -195°C.Prandaj, standardi A672 përdoret shpesh për tubat e salduar me temperaturë të ulët.Midis tyre, CC60 CL22 është një material tubash me temperaturë të ulët i përdorur zakonisht, i cili është bërë nga pllaka çeliku karboni të enës me presion të mesëm dhe të ulët A516GR.60.Është një material i rëndësishëm për tubat me saldim elektrik.Temperatura e provës së ndikimit kërkohet të jetë -50°C, e cila mund të zëvendësohet nga materiali kinez Q345R.Përbërja kimike dhe vetitë mekanike të të dyve janë të ngjashme:
CC60:
C: 0.23%;Mn: 0,55%~1,3%;Si: 0,13%~0,45%;P: 0,025% S: 0,025
Forca në tërheqje: 415~550Mpa
Forca e rendimentit: 220Mpa
Zgjatja: 21%
Q345R:
C: 0.22%;Mn: 1.6%;Si: 0,55%;P: 0,025% S: 0,025
Forca në tërheqje: 470~630Mpa
Forca e rendimentit: 345Mpa
Zgjatja: 21%
Aplikacion
Përdoret kryesisht për të bërë çelikun strukturor me karbon, çelikun strukturor të aliazhit dhe strukturat mekanike.
Klasa kryesore
Klasa e çelikut strukturor të karbonit: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, etj.
Klasa e çelikut strukturor të aliazhit: 42CrMo,35CrMo, etj.
Komponenti kimik
Klasa e çelikut | Niveli i cilësisë | Përbërje kimike | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
jo më i madh se | jo më pak se | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | --- | - | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | - | - |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | --- | --- |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
a.Përveç notave Q345A dhe Q345B, çeliku duhet të përmbajë të paktën një nga elementët e kokrrizave të rafinuara Al, Nb, V dhe Ti.Sipas nevojave, furnizuesi mund të shtojë një ose më shumë elementë kokrriza të rafinuara.Vlera maksimale duhet të jetë siç specifikohet në tabelë.Kur kombinohen, Nb + V + Ti nuk është më shumë se 0,22%b.Për klasat Q345, Q390, Q420 dhe Q46O, Mo + Cr nuk është më i madh se 0,30%c.Kur Cr dhe Ni të secilës klasë përdoren si elementë të mbetur, përmbajtja e Cr dhe Ni nuk duhet të jetë më e madhe se 0,30%;kur është e nevojshme të shtohet, përmbajtja duhet të plotësojë kërkesat në tabelë ose të përcaktohet nga furnizuesi dhe blerësi përmes konsultimit.d.Nëse furnizuesi mund të sigurojë që përmbajtja e azotit plotëson kërkesat në tabelë, analiza e përmbajtjes së azotit mund të mos kryhet.Nëse çelikut i shtohen Al, Nb, V, Ti dhe elementë të tjerë të aliazhit me fiksim të azotit, përmbajtja e azotit nuk kufizohet.Përmbajtja e fiksimit të azotit duhet të specifikohet në certifikatën e cilësisë.e.Kur përdorni alumin të plotë, përmbajtja totale e aluminit Alt ≥ 0020%. |
Gradë | Ekuivalent i karbonit CEV (fraksioni masiv) /% | |||||
Trashësia nominale e murit s≤ 16mm | Trashësia nominale e murit S2>16 mm~30 mm | Trashësia nominale e murit S>30mm | ||||
Rrotullimi i nxehtë ose i normalizuar i normalizuar | Shuarje - kalitje | I mbështjellë në nxehtësi ose i normalizuar | Shuarje - kalitje | I mbështjellë në nxehtësi ose i normalizuar | Shuarje - kalitje | |
Q345 | <0,45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | - | <0,49 | - |
Q420 | <0.48 | 一 | <0,50 | <0.48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0.48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | - | <0.48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Veti mekanike
Vetitë mekanike të çelikut strukturor të çelikut të karbonit me cilësi të lartë dhe tubave strukturorë të çelikut me aliazh të ulët me rezistencë të lartë
Gradë | Niveli i cilësisë | Forca e rendimentit | Forca më e ulët e rendimentit | Zgjatimi pas thyerjes | Testi i ndikimit | |||
Trashësia nominale e murit | temperatura | Thithin energji | ||||||
<16 mm | > 16 mm 〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
jo më pak se | jo më pak se | |||||||
10 | - | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | --- | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 min | —• | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 min | - | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770-94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Karakteristikat mekanike të tubave të aliazhit të çelikut
NO | Gradë | Regjimi i rekomanduar i trajtimit të nxehtësisë | Vetitë tërheqëse | Tub çeliku i kalitur ose i kalitur me temperaturë të lartë Kushti i dorëzimit Fortësia Brinell HBW | ||||||
Shuarje (normalizimi) | Kalitje | Forca e rendimentit MPa | Rezistenca në tërheqje MPa | Zgjatimi pas thyerjes A% | ||||||
temperatura | Ftohës | Temperatura | Ftohës | |||||||
Së pari | Së dyti | jo më pak se | jo më i madh se | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Ujë, vaj | 540 | Ujë, vaj | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Ujë, vaj | 550 | Ujë, vaj | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27Simn | 920 | Uji | 450 | Ujë, vaj | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40 MnBc | 850 | vaj | 500 | Ujë, vaj | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45 MnBc | 840 | vaj | 500 | Ujë, vaj | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | vaj | 200 | Ujë, ajër | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Ujë, vaj | 200 | Ujë, ajër | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 kr | 860 | vaj | 500 | Ujë, vaj | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 kr | 860 | vaj | 500 | Ujë, vaj | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 kr | 850 | vaj | 520 | Ujë, vaj | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 kr | 840 | vaj | 520 | Ujë, vaj | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 kr | 830 | vaj | 520 | Ujë, vaj | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | vaj | 600 | Ujë, vaj | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Ujë, vaj | 500 | Ujë, vaj | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35 CrMo | 850 | vaj | 550 | Ujë, vaj | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42 CrMo | 850 | vaj | 560 | Ujë, vaj | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Ujë, vaj | 640 | Ujë, vaj | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50 CrVA | 860 | vaj | 500 | Ujë, vaj | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | vaj | 200 | Uji, ajri | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | vaj | 480 | Ujë, vaj | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | vaj | 520 | Ujë, vaj | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | vaj | 230 | Uji, ajri | 1620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | vaj | 200 | Uji, ajri | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | vaj | 200 | Uji, ajri | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Ujë, vaj | 200 | Uji, ajri | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | vaj | 200 | Uji, ajri | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | vaj | 200 | Uji, ajri | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | --- | vaj | 600 | Uji, ajri | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | vaj | 460 | vaj | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a.Gama e lejueshme e rregullimit të temperaturës së trajtimit të nxehtësisë e listuar në tabelë: shuarje ± 15 ℃, kalitje me temperaturë të ulët ± 20 ℃, tokë kalitëse me temperaturë të lartë 50 ℃.b.Në provën e tërheqjes mund të merren mostra tërthore ose gjatësore.Në rast mosmarrëveshjeje, mostra gjatësore përdoret si bazë për arbitrazh.c.Çeliku që përmban bor mund të normalizohet para shuarjes, dhe temperatura e normalizimit nuk duhet të jetë më e lartë se temperatura e tij e shuarjes.d.Dorëzimi sipas një grupi të dhënash të specifikuara nga kërkuesi.Kur kërkuesi nuk ka specifikuar, dorëzimi mund të bëhet sipas ndonjë prej të dhënave. e.Shuarja e parë e çelikut të titanit me Ming Meng mund të zëvendësohet nga normalizimi. f.Shuarje izotermike në 280 C ~ 320 C. g.Në provën e tërheqjes, nëse Rel nuk mund të matet, Rp0.2 mund të matet në vend të Rel. |
Kërkesa për testim
Përbërje kimike:
Shtrirje, fortësi, goditje, kungull, përkulje, testim tejzanor, rrymë vorbull, zbulim, zbulim rrjedhjesh, galvanizuar