Tub/tub me cilësi të mirë Kinë ASTM A213 aliazh çeliku me presion të lartë me presion të lartë T11 T12 T13 T22 T1 T2
"Sinqeriteti, Inovacioni, Rigoroziteti dhe Efikasiteti" mund të jetë konceptimi i vazhdueshëm i ndërmarrjes sonë për të prodhuar së bashku me klientët për një zgjidhje afatgjatë për reciprocitet dhe fitim të ndërsjellë për zgjidhjen e tubave. Ne kemi tani një inventar të madh të tubave të çelikut të aliazhit Cr Mo për të përmbushur kërkesat dhe nevojat e klientëve tanë. Me staf të arsimuar mirë, inovativ dhe energjik, ne kemi qenë përgjegjës për të gjithë elementët e furnizimit me zgjidhje tubash. Me burime të mëdha me cilësi të lartë dhe shërbime të konsiderueshme, ne po shkojmë drejt qëllimit për të qenë një nga furnizuesit më të mëdhenj të zgjidhjeve të tubave në botë. Ne dëgjojmë me vëmendje reagimet nga klientët tanë dhe ofrojmë përgjigje të menjëhershme. Ju do të ndjeni menjëherë shërbimin tonë të aftë dhe të vëmendshëm.
Në lidhje me pronën e tubit Cr Mo, ka shumë elementë metalikë që ndikojnë në të. Marrëdhënia midis veçorisë mekanike të tubit dhe elementit kryesor metalik si më poshtë:
Karboni (C): Përmbajtja e karbonit në çelik rritet, pika e rendimentit, forca në tërheqje dhe fortësia rriten, por plasticiteti dhe vetitë e ndikimit zvogëlohen. Kur përmbajtja e karbonit kalon 0,23%, performanca e saldimit të çelikut përkeqësohet, kështu që nëse përdoret për saldim Përmbajtja e karbonit në çelikun strukturor me aliazh të ulët në përgjithësi nuk kalon 0,20%. Përmbajtja e lartë e karbonit do të zvogëlojë gjithashtu rezistencën ndaj korrozionit atmosferik të çelikut, dhe çeliku me karbon të lartë në oborrin e hapur të rezervave është i lehtë për t'u ndryshkur; përveç kësaj, karboni mund të rrisë brishtësinë e ftohtë dhe ndjeshmërinë ndaj plakjes së çelikut.
Silic (Si): Silici shtohet si një agjent reduktues dhe deoksidues në procesin e prodhimit të çelikut, kështu që çeliku i vrarë përmban 0,15-0,30% silic. Siliconi mund të përmirësojë ndjeshëm kufirin elastik, pikën e rrjedhjes dhe forcën elastike të çelikut, kështu që përdoret gjerësisht si çelik elastik. Një rritje në sasinë e silikonit do të zvogëlojë performancën e saldimit të çelikut.
Mangani (Mn). Në procesin e prodhimit të çelikut, mangani është një deoksidues dhe desulfurizues i mirë. Në përgjithësi, çeliku përmban 0,30-0,50% mangan. Mangani mund të rrisë forcën dhe fortësinë e çelikut, të rrisë ngurtësimin e çelikut, të përmirësojë punueshmërinë e nxehtë të çelikut dhe të zvogëlojë performancën e saldimit të çelikut.
Fosfori (P): Në përgjithësi, fosfori është një element i dëmshëm në çelik, i cili rrit brishtësinë e ftohtë të çelikut, përkeqëson performancën e saldimit, zvogëlon plasticitetin dhe përkeqëson performancën e përkuljes së ftohtë. Prandaj, përmbajtja e fosforit në çelik zakonisht kërkohet të jetë më pak se 0.045%, dhe kërkesa për çelik me cilësi të lartë është më e ulët.
Squfuri (S): Squfuri është gjithashtu një element i dëmshëm në rrethana normale. Bëjeni çelikun të nxehtë të brishtë, zvogëloni duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e çelikut dhe shkaktoni çarje gjatë falsifikimit dhe rrotullimit. Squfuri është gjithashtu i dëmshëm për performancën e saldimit, duke reduktuar rezistencën ndaj korrozionit. Prandaj, përmbajtja e squfurit në përgjithësi kërkohet të jetë më pak se 0.045%, dhe kërkesa për çelik me cilësi të lartë është më e ulët. Shtimi i 0,08-0,20% squfurit në çeliku mund të përmirësojë përpunimin, dhe në përgjithësi quhet çelik me prerje të lirë.
Vanadium (V): Shtimi i vanadiumit tek çeliku mund të rafinojë kokrrat e strukturës dhe të përmirësojë forcën dhe qëndrueshmërinë.
Niobium (Nb): Niobium mund të rafinojë kokrrat dhe të përmirësojë performancën e saldimit.
Bakri (Cu): Bakri mund të përmirësojë forcën dhe qëndrueshmërinë. Disavantazhi është se është i prirur ndaj brishtësisë së nxehtë gjatë punës së nxehtë, dhe përmbajtja e bakrit në skrap çeliku është shpesh më e lartë.
Alumini (Al): Alumini është një deoksidues i përdorur zakonisht në çelik. Një sasi e vogël alumini i shtohet çelikut për të rafinuar kokrrat dhe për të përmirësuar rezistencën ndaj ndikimit.
Standard | Grade | OD | Thickness | Vërejtje |
ASTM A106 | 106B 106C | 21,3-914 mm | 2-150 mm | tub çeliku |
ASTM A213 | T5 T9 T11 T12 T22 T91 | 19-127 mm | 2-20 mm | Tub çeliku i shkëmbyesit të nxehtësisë |
ASTM A335 | P5 P9 P11 P12 P22 P36 P91 | 60,3-914 mm | 2-150 mm | tub çeliku |
ASTM A333 | Gr6 Gr8 Gr10 | 21,3-914 mm | 2-80 mm | Tub çeliku i tubacionit me temperaturë të ulët |
EN10216-2 | P195GH P235GH P265GH 16Mo3 13CrMo4-5 10CrMo9-10 15NiCuMoNb5-6-4(WB36) X10CrMoVNb9-1 X20CrMoV11-1 | 19-914 mm | 2-150 mm | tub çeliku |
GB9948 | 10 20 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 12Cr2Mo 12Cr5Mo 12Cr9Mo | 19-914 mm | 2-150 mm | Tub për plasaritje të naftës |
GB6479 | 10 20 Q345BCDE 12CrMo 15CrMo 12Cr2Mo 12Cr5Mo 10MoWVNb 12SiMoVNb | 19-914 mm | 2-150 mm | Tub për pleh me presion të lartë |