Tub çeliku me karbon të salduar dhe pa telashe me cilësi të lartë China Sch40 A53 A106 API 5L
Vështrim i përgjithshëm
"Sinqeriteti, inovacioni, rigoroziteti dhe efikasiteti" mund të jetë koncepti i vazhdueshëm i organizatës sonë, për atë reciprocitet afatgjatë dhe reciproc, aktualisht, emri i firmës ka çelik të karbonit dhe produkte çeliku të aliazhuar Cr Mo dhe ka fituar histori superiore dhe aksione të mëdha në treg brenda dhe jashtë shtetit.
Një nga përdorimet e tubacioneve tona janë punimet nga zjarri, si transporti i ujit për punë zjarri, mbrojtja e telit elektrik për sistemin e zjarrit etj.
Ju lutemi vini re, gypat e hekurit duktil, gypat e bakrit, gypat e aliazhit, gypat e përbërë, tubat prej çeliku të karbonit, etj. përdoren zakonisht për tubacionet e zjarrfikësve. Kërkesat e madhësisë janë të ndryshme nga tubat me qëllime të përgjithshme dhe kanë kërkesat e tyre të veçanta. Tubat e zjarrfikësve në përgjithësi duhet të lyhen me bojë të kuqe ose rreth të kuq. Për ta dalluar atë nga tubacionet e tjera.
Në funksionimin aktual, pjesë të ndryshme të sistemit të mbrojtjes nga zjarri kanë kërkesa të ndryshme për llojet dhe materialet e tubave, si p.sh.: gypat e sipërm në tubacionet e brendshme të zjarrit, kur presioni i punës së sistemit është më i vogël ose i barabartë me 1,20 MPa, tuba çeliku të galvanizuar me zhytje të nxehtë mund të përdoret; Kur presioni i punës është më i madh se 1.20 MPa, do të përdoret tub çeliku i galvanizuar i trashur me zhytje të nxehtë ose tub çeliku pa tegel i galvanizuar me zhytje të nxehtë; kur presioni i punës i sistemit është më i madh se 1,60 MPa, duhet të përdoret tub çeliku pa tegel i galvanizuar me zhytje të nxehtë.
Aplikimi
Tub çeliku pa tela për funksionimin në temperaturë të lartë ASTM A106, i përshtatshëm për temperatura të larta
Klasa kryesore
Klasa e çelikut strukturor me karbon me cilësi të lartë: GR.A, GR.B, GR.C
Komponenti kimik
| Përbërja, ％ | |||
| Klasa A | Klasa B | Klasa C | |
| Karboni, max | 0,25 A | 0.3 B | 0,35 B |
| Mangani | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Squfuri, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silic, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Krom, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Bakër, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibden, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nikel, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadium, maxC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Për çdo reduktim prej 0,01% nën maksimumin e specifikuar të karbonit, do të lejohet një rritje prej 0,06% mangan mbi maksimumin e specifikuar deri në një maksimum prej 1,35%. | |||
| B Përveç nëse specifikohet ndryshe nga blerësi, për çdo ulje prej 0,01% nën maksimumin e specifikuar të karbonit, do të lejohet një rritje prej 0,06% mangan mbi maksimumin e specifikuar deri në një maksimum prej 1,65%. | |||
| C Këto pesë elemente të kombinuara nuk duhet të kalojnë 1%. | |||
Veti mekanike
| Klasa A | Klasa B | Klasa C | ||||||
| Rezistenca në tërheqje, min, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Forca e rendimentit, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Gjatësore | Tërthore | Gjatësore | Tërthore | Gjatësore | Tërthore | |||
| Zgjatim në 2 inç (50 mm), min, % Testet bazë të shiritit tërthor të zgjatjes minimale dhe për të gjitha madhësitë e vogla të testuara në seksion të plotë | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Kur raundi standard 2-in. Përdoret mostra e provës së gjatësisë së matësit (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Për testet e shiritit gjatësor | A | A | A | |||||
| Për testet e shiritit tërthor, një zbritje për çdo 1/32 inç. (0,8 mm) do të bëhet ulja e trashësisë së murit nën 5/16 inç (7,9 mm) nga zgjatimi minimal bazë i përqindjes së mëposhtme | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Zgjatimi minimal në 2 inç (50 mm) do të përcaktohet nga ekuacioni i mëposhtëm: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| për njësitë inç-paund, dhe | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| për njësitë SI, | ||||||||
| ku: e = zgjatimi minimal në 2 inç (50 mm), %, i rrumbullakosur në 0,5% më të afërt A = sipërfaqja e prerjes tërthore e mostrës së provës së tensionit, in.2 (mm2), bazuar në diametrin e jashtëm të specifikuar ose diametrin e jashtëm të specifikuar nominal ose gjerësinë nominale të mostrës dhe trashësinë e përcaktuar të murit, të rrumbullakosura në 0.01 in.2 (1 mm2) më të afërt. . (Nëse sipërfaqja e llogaritur në këtë mënyrë është e barabartë ose më e madhe se 0.75 in.2 (500 mm2), atëherë do të përdoret vlera 0.75 in.2 (500 mm2).), dhe U = forca e specifikuar në tërheqje, psi (MPa). | ||||||||
Kërkesa për testim
Krahas sigurimit të përbërjes kimike dhe vetive mekanike, kryhen testet hidrostatike një nga një dhe kryhen provat e ndezjes dhe rrafshimit. . Përveç kësaj, ka kërkesa të caktuara për mikrostrukturën, madhësinë e kokrrizave dhe shtresën e dekarburizimit të tubit të përfunduar të çelikut.
Aftësia për furnizim
Aftësia e furnizimit: 1000 ton në muaj për klasën e tubit çeliku ASTM SA-106
Paketimi
Në tufa dhe në kuti të forta prej druri
Dorëzimi
7-14 ditë nëse është në magazinë, 30-45 ditë për të prodhuar
Pagesa
30% depsoit, 70% L/C ose B/L kopje ose 100% L/C në shikim
Detajet e produktit
Tub bojler
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
