Standardi i prodhimit Kina API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 Seamless Line Steel Tuba
Vështrim i përgjithshëm
Për të qenë rezultat i ndërgjegjes sonë të specialitetit dhe riparimit, korporata jonë ka fituar një reputacion të shkëlqyer midis klientëve në të gjithë botën për API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 Seamless Line Steel Tuba, të inkurajuar me tregun aktual me prodhim të shpejtë të produkteve ushqimore dhe pijeve të shpejta në të gjithë botën, Ne po kërkojmë përpara për të funksionuar me partnerë/klientë për të krijuar rezultate të mira së bashku.Ne kemi krijuar gjithmonë teknologji të re për të përmirësuar prodhimin dhe furnizimin e produkteve me çmime konkurruese dhe cilësi të lartë!Kënaqësia e klientit është prioriteti ynë!Ju mund të na lejoni të dimë idenë tuaj për të zhvilluar dizajn unik për modelin tuaj për të parandaluar shumë pjesë të ngjashme në treg!Ne do t'ju ofrojmë shërbimin tonë më të mirë për të kënaqur të gjitha nevojat tuaja!Ju lutemi na kontaktoni menjëherë!
Tub tubacioni: nafta, gazi ose uji i nxjerrë nga toka transportohet në industrinë e naftës dhe gazit me tubacion tubacioni. Tubacioni i tubacionit përbëhet nga dy lloje tubash pa tegel dhe të salduar, fundi i tubit ka një fund të sheshtë, një fund të filetuar dhe një fundi i folesë; Mënyra e lidhjes është saldimi fundor, lidhja me jakë, lidhja me fole etj.
Tub tubacioni: nafta, gazi ose uji i nxjerrë nga toka transportohet në industrinë e naftës dhe gazit me tubacion tubacioni. Tubi i salduar lidhet me tub të linjës së saldimit të bashkuar, në përgjithësi gjatësia është më e gjatë, mund të kënaqë masën e përdoruesit, por stabilitetin nuk është aq i mirë sa një masë e integruar e tubit pa tegel, por në përgjithësi është më e shkurtër gjatësia e tubit pa tegel, nuk mund të kënaqë konsumatorin me përdorimin e distancës së gjatë, konsumatori është në proces përdorimi duhet të ndërmarrë bashkëlokacion të përdorë të dyja. Tubacioni i tubacionit përfshin dy lloje tubash pa qepje dhe saldim, fundi i tubit ka një fund të sheshtë, një fund të filetuar dhe një fund fole; Mënyra e lidhjes është saldimi në fund, lidhja me jakë, lidhja me fole etj.
Me zhvillimin e teknologjisë së pllakës së çelikut të tubacionit dhe përparimit të formimit të tubave të salduar, teknologjisë së saldimit, gama e aplikimit të tubit me tub të salduar po zgjerohet gradualisht, veçanërisht në shtrirjen e klasës së tubit të salduar me diametër të madh, avantazhi i më shumë lagështisë dhe kostos. Faktorët, tubi i salduar ka qenë mbizotërues në fushën e tubacioneve të linjës, gjë që kufizon zhvillimin e tubave të linjës prej çeliku inox.
Prodhimi i tubave të tubacionit API5L aktualisht po përdor procesin e trajtimit të ngrohjes me mikroaliazh, kostoja e prodhimit të tubave pa tela prej çeliku inox është dukshëm më e lartë se tubi i salduar, dhe me përmirësimin e klasës së çelikut, siç është tubi i klasës së çelikut X80 në kufirin e ekuivalentit të karbonit, procesi konvencional e tub çeliku seamless është e vështirë për të përmbushur kërkesat e përdoruesit
Tubacioni i çelikut të transmisionit ndahet në dy kategori produktesh PSL1, PSL2, ndryshimi kryesor është se PSL2 krahasohet me PSL1 për ekuivalentin e karbonit, rezistencën ndaj thyerjes, forcën maksimale të rendimentit dhe kërkesat maksimale në tërheqje. Kontrolli i elementeve të dëmshëm si fosfori dhe squfuri është gjithashtu më i rreptë.Testimi jo destruktiv i tubave pa qepje është i detyrueshëm. Përmbajtja e garancisë dhe gjurmueshmëria pas eksperimentit janë të detyrueshme.
Kërkesat kryesore të performancës së tubacioneve të naftës dhe gazit për çelik përfshijnë:
1. Forca: Tubacioni i përgjithshëm i naftës dhe gazit është projektuar në përputhje me forcën e prodhimit të çelikut. Tuba me forcë më të lartë rrjedhëse mund të përballojnë presionin më të madh të punës.
2. Rezistenca: Rezistenca më e lartë e tubit të çelikut mund të sjellë një shkallë më të ulët të aksidentit të këputjes së tubacionit të naftës dhe gazit, kështu që API 5L përcakton që, përveç vetive mekanike konvencionale, duhet të plotësohet edhe testi i goditjes me v-notch Charpy dhe testi i grisjes së çekiçit. dhe tubi i çelikut duhet të testohet rreptësisht jo shkatërrues përpara se të largohet nga fabrika.
3. Saldueshmëria: Për shkak të mjedisit të ashpër në terren për shtrimin e tubacioneve, kërkohet saldim i mirë gjatë saldimit të tubave të çelikut. Tubat me saldim të ulët do të kenë çarje në shtresën e saldimit gjatë saldimit, gjë që do të rrisë fortësinë dhe qëndrueshmërinë e tegelit të saldimit. dhe zonën e prekur nga nxehtësia, dhe rrisin mundësinë e këputjes së tubacionit. Parimi i projektimit të saldueshmërisë së çelikut është kontrolli i pikës së tranzicionit të martensitit dhe forcimit. Sipas ndikimit të elementeve aliazh në pikën e tranzicionit martensit dhe përvojës praktike, formula e llogaritjes së Ekuivalenti i karbonit mund të përdoret për të vlerësuar saldueshmërinë e çelikut. Në përgjithësi, ekuivalenti i karbonit duhet të kontrollohet nën 0.4%.Në fakt, shumica e fabrikave të çelikut kontrollohen nën 0.35%.
4. Duktiliteti: Nëse duktiliteti është i pamjaftueshëm, do të çojë në formimin e ndarjes së pllakës së çelikut gjatë përkuljes së ftohtë ose thyerjes së kambiumit gjatë saldimit. Prandaj, standardi API për tubin e salduar jashtë testit të rrafshimit fiks, por gjithashtu kërkon një udhëzim nga klienti Testi i përkuljes së ftohtë. Çelësi për të përmirësuar duktilitetin është reduktimi i përfshirjeve jometalike në çelik dhe kontrolli i morfologjisë dhe shpërndarjes së përfshirjeve.
5. Rezistenca ndaj korrozionit: kur përçohet vaji dhe gazi i squfurit, sulfuri i hidrogjenit dhe dioksidi i karbonit në lëng do të çojnë në brishtësinë e hidrogjenit dhe plasaritjen ndaj korrozionit të stresit të tubave të çelikut. Masat si kontrolli i përmbajtjes së squfurit, kontrolli i formës së sulfurit dhe përmirësimi i qëndrueshmërisë përgjatë trashësisë së murit janë i miratuar përgjithësisht. Karakteristikat e tij kryesore janë rrotullimi me mikroaliazh dhe i kontrolluar, i cili mund të marrë forcë të lartë, rezistencë të lartë, plasticitet të lartë dhe saldim të mirë në kushte të rrotullimit të nxehtë. Për të përmbushur plotësisht kërkesat e performancës së tubacioneve të naftës dhe gazit për çelik, dizajn strikte të aliazhit , squfuri, fosfori dhe elementë të tjerë të dëmshëm janë gjithashtu kontroll shumë të rreptë. Në përgjithësi, squfuri është më pak se 0.01% për të përmirësuar plasticitetin dhe qëndrueshmërinë e çelikut, veçanërisht rezistencën tërthore.
Aplikacion
Tubacioni përdoret për të transportuar naftën, avullin dhe ujin e nxjerrë nga toka në ndërmarrjet e industrisë së naftës dhe gazit përmes tubacionit.
Klasa kryesore
Nota për çelikun e tubit të linjës API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Komponenti kimik
| Klasa e çelikut (Emri i çelikut) | Fraksioni masiv, bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktita,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | |
| Tub pa tegel | ||||||||
| L175 ose A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L175P ose A25P | 0.21 | 0.60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - | - | - |
| L210 ose A | 0.22 | 0,90 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L245 ose B | 0.28 | 1.20 | - | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 ose X42 | 0.28 | 1.30 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ose X46 | 0.28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ose X52 | 0.28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ose X56 | 0.28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ose X60 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ose X65 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ose X70 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Tub i salduar | ||||||||
| L175 ose A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L175P ose A25P | 0.21 | 0.60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - | - | - |
| L210 ose A | 0.22 | 0,90 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L245 ose B | 0.26 | 1.20 | - | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 ose X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ose X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ose X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ose X56 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ose X60 | 0,26 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ose X65 | 0,26 e | 1,45 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ose X70 | 0,26 e | 1,65 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %;Ni ≤ 0,50 %;Cr ≤ 0,50 % dhe Mo ≤ 0,15 %. b Për çdo reduktim prej 0,01 % nën përqendrimin maksimal të specifikuar për karbonin, lejohet një rritje prej 0,05 % mbi përqendrimin maksimal të specifikuar për Mn, deri në një maksimum prej 1,65 % për klasat ≥ L245 ose B, por ≤ L360 ose X52;deri në një maksimum prej 1,75 % për notat > L360 ose X52, por < L485 ose X70;dhe deri në një maksimum prej 2,00 % për klasën L485 ose X70. c Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Përveç rasteve kur është rënë dakord ndryshe. f Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Asnjë shtim i qëllimshëm i B nuk lejohet dhe pjesa e mbetur B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Veti mekanike
|
Klasa e tubit | Trupi i tubit i tubit pa tegel dhe salduar | Tegela e saldimit të EW, LW, SAW dhe COWTub | ||
| Forca e rendimentita Rt0.5 | Rezistenca në tërheqjea Rm | Zgjatimi(në 50 mm ose 2 in.)Af | Rezistenca në tërheqjeb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 ose A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P ose A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 ose A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 ose B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 ose X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 ose X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 ose X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 ose X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 ose X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 ose X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 ose X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a Për klasat e ndërmjetme, diferenca midis rezistencës minimale të specifikuar në tërheqje dhe forcës minimale të specifikuar të rrjedhjes për trupin e tubit duhet të jetë siç është dhënë në tabelën për klasën tjetër më të lartë.b Për klasat e ndërmjetme, forca minimale e specifikuar në tërheqje për shtresën e saldimit do të jetë e njëjta vlerë siç është përcaktuar për trupin e tubit duke përdorur shënimin a).c Zgjatimi minimal i specifikuar,Af, e shprehur në përqindje dhe e rrumbullakosur në përqindjen më të afërt, do të përcaktohet duke përdorur ekuacionin e mëposhtëm:
ku C është 1940 për llogaritjet duke përdorur njësitë SI dhe 625,000 për llogaritjet duke përdorur njësitë USC; Axc është sipërfaqja e aplikueshme e prerjes tërthore të pjesës së provës në tërheqje, e shprehur në milimetra katrorë (inç katror), si më poshtë: 1) për provat me prerje tërthore rrethore, 130 mm2 (0,20 in.2) për 12,7 mm (0,500 in.) dhe 8,9 mm (0,350 in.) teste;65 mm2 (0,10 in.2) për pjesë provë me diametër 6,4 mm (0,250 in.); 2) për pjesët e provës me seksion të plotë, më e vogla nga a) 485 mm2 (0,75 in.2) dhe b) zona e prerjes tërthore të pjesës së provës, e nxjerrë duke përdorur diametrin e jashtëm të specifikuar dhe trashësinë e përcaktuar të murit të tubit, i rrumbullakosur në 10 mm2 më të afërt (0,01 in.2); 3) për pjesët e provës me shirita, më e vogla nga a) 485 mm2 (0,75 in.2) dhe b) zona e prerjes tërthore të pjesës së provës, e nxjerrë duke përdorur gjerësinë e specifikuar të pjesës së provës dhe trashësinë e përcaktuar të murit të tubit , i rrumbullakosur në 10 mm2 më të afërt (0,01 in.2); U është forca minimale e specifikuar në tërheqje, e shprehur në megapaskale (paund për inç katror). | ||||
Diametri i jashtëm, jashtë rrumbullakësisë dhe trashësisë së murit
| Diametri i jashtëm i specifikuar D (in) | Toleranca e diametrit, inç d | Toleranca jashtë rrumbullakësisë në | ||||
| Tub përveç fundit a | Fundi i tubit a,b,c | Tub përveç fundit a | Fundi i tubit a,b,c | |||
| Tub SMLS | Tub i salduar | Tub SMLS | Tub i salduar | |||
| < 2.375 | -0,031 deri + 0,016 | – 0,031 deri + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2.375 deri në 6.625 | 0,020D për | 0,015D për | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 deri + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Me marrëveshje për | Me marrëveshje për | |||||
| >6.625 deri në 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, por maksimumi 0,125 | +/- 0,005D, por maksimumi 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| > 24 deri në 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D por maksimumi 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D për por maksimumi 0,060 | 0,01D për por maksimumi 0,500 |
| Për | Për | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Me marrëveshje | Me marrëveshje | |||||
| për | për | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Siç është rënë dakord | |||||
| a.Fundi i tubit përfshin një gjatësi prej 4 në çdo skaj të tubit | ||||||
| b.Për tubin SMLS, toleranca zbatohet për t≤0,984 in dhe tolerancat për tubin më të trashë duhet të jenë siç është rënë dakord | ||||||
| c.Për tubin e zgjeruar me D≥8,625 in dhe për tubin jo të zgjeruar, toleranca e diametrit dhe toleranca jashtë rrumbullakësisë mund të përcaktohet duke përdorur diametrin e brendshëm të llogaritur ose diametrin e brendshëm të matur në vend të OD të specifikuar. | ||||||
| d.Për përcaktimin e pajtueshmërisë me tolerancën e diametrit, diametri i tubit përcaktohet si perimetri i tubit në çdo plan rrethues të ndarë me Pi. | ||||||
| trashësi muri | Tolerancat a |
| t inç | inç |
| tub SMLS b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 deri < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 ose + 0,1t, cilado që të jetë më e madhe |
| – 0,120 ose – 0,1t, cilado qoftë më e madhe | |
| Tub i salduar c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 deri < 0,591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0,060 |
| a.Nëse porosia e blerjes specifikon një tolerancë minus për trashësinë e murit më të vogël se vlera e zbatueshme e dhënë në këtë tabelë, toleranca plus për trashësinë e murit do të rritet me një sasi të mjaftueshme për të ruajtur diapazonin e aplikueshëm të tolerancës. | |
| b.Për tubacionet me D≥ 14.000 in dhe t≥0.984 in, toleranca e trashësisë së murit në nivel lokal mund të tejkalojë tolerancën plus për trashësinë e murit me një shtesë prej 0,05t me kusht që toleranca plus për masën të mos tejkalohet. | |
| c.Toleranca plus për trashjen e murit nuk vlen për zonën e saldimit | |
| d.Shikoni specifikimin e plotë të API5L për detaje të plota | |
Toleranca
Kërkesa për testim
Testi hidrostatik
Tub për t'i bërë ballë një prove hidrostatike pa rrjedhje përmes tegelit të saldimit ose trupit të tubit.Bashkuesit nuk duhet të testohen hidrostatik me kusht që seksionet e tubave të përdorura të jenë testuar me sukses.
Testi i përkuljes
Nuk do të ketë çarje në asnjë pjesë të pjesës së provës dhe nuk do të ndodhë asnjë hapje e saldimit.
Testi i rrafshimit
Kriteret e pranimit për testin e rrafshimit do të jenë:
- Tuba EW D<12.750 në:
- X60 me T 500 in.Nuk duhet të ketë hapje të saldimit përpara se distanca midis pllakave të jetë më e vogël se 66% e diametrit të jashtëm origjinal.Për të gjitha klasat dhe muret, 50%.
- Për tubacionet me D/t > 10, nuk duhet të ketë hapje të saldimit përpara se distanca ndërmjet pllakave të jetë më e vogël se 30% e diametrit të jashtëm origjinal.
- Për madhësi të tjera referojuni specifikimit të plotë të API 5L.
Testi i ndikimit CVN për PSL2
Shumë madhësi dhe nota të tubave PSL2 kërkojnë CVN.Tubi pa qepje duhet të testohet në trup.Tubi i salduar duhet të testohet në trupin, saldimin e tubit dhe zonën e prekur nga nxehtësia.Referojuni specifikimit të plotë API 5L për grafikun e madhësive dhe notave dhe vlerat e nevojshme të energjisë së absorbuar.
