20 G:GB5310-95 pranimi standard çeliku (klasa e huaj korresponduese: ST45.8 e Gjermanisë, STB42 e Japonisë, Shtetet e Bashkuara SA106B), është tubacioni më i zakonshëm i çelikut të bojlerit, përbërja kimike dhe vetitë mekanike dhe 20 pjatë është në thelb e njëjtë. Çeliku ka një forcë të caktuar në temperaturën e dhomës dhe temperaturën mesatare të lartë, përmbajtje të ulët karboni, plasticitet dhe qëndrueshmëri më të mirë, formimi i tij në të nxehtë dhe të ftohtë dhe performanca e saldimit është e mirë. Përdoret kryesisht në prodhimin e presionit të lartë dhe parametrave më të lartë të pajisjeve të bojlerit, superngrohësit të seksionit me temperaturë të ulët, rinxehësit, ekonomizuesit dhe murit të ujit, etj. Të tilla si temperatura e murit të tubit me diametër të vogël ≤500℃ tubi i sipërfaqes së ngrohjes dhe tubi i murit të ujit, tub ekonomizues, temperatura e murit të tubit me diametër të madh ≤450℃ tubacioni i avullit, kutia e grumbullimit (ekonomizuesi, muri i ujit, superngrohësi me temperaturë të ulët dhe kutia e bashkimit të ngrohësit), pajisje shtesë të tubacionit me temperaturë mesatare ≤450℃. Për shkak se çeliku i karbonit do të prodhojë grafitizimin në funksionimin afatgjatë mbi 450℃, kështu që temperatura maksimale afatgjatë e shërbimit të tubit të sipërfaqes së ngrohjes kufizohet më së miri në nën 450℃. Çeliku në këtë interval të temperaturës, forca e tij mund të plotësojë kërkesat e tubacionit të mbinxehësit dhe avullit, dhe ka rezistencë të mirë oksidimi, plasticitet, rezistencë, vetitë e saldimit dhe vetitë e tjera të përpunimit të ftohtë dhe të nxehtë janë shumë të mira, përdoren gjerësisht. Pjesët e çelikut të përdorura në furrën iraniane (duke iu referuar një grupi të vetëm) janë tubi i hyrjes së ujit (28 ton), tubi i hyrjes së ujit (20 ton), tubi i lidhjes së avullit (26 ton), kontejneri i ekonomizuesit (8 ton), dhe sistemi i reduktimit të ujit (5 ton), dhe pjesa tjetër përdoret si materiale prej çeliku të rrafshët dhe derri (rreth 86 ton).

Sa-210c (25MnG): Numri i çelikut nëASME SA-210standarde. Është një tub me diametër të vogël prej çeliku me karbon mangan për kaldaja dhe superngrohës, dhe një çelik me forcë të nxehtë me formë perle. Në vitin 1995, ajo u transplantua në GB5310 dhe u emërua 25MnG. Përbërja e tij kimike është e thjeshtë, përveç përmbajtjes më të lartë të karbonit dhe manganit, pjesa tjetër është e ngjashme me 20G, kështu që forca e rendimentit është rreth 20% më e lartë se 20G, dhe plastika dhe qëndrueshmëria janë të ngjashme me 20G. Procesi i prodhimit të çelikut është i thjeshtë dhe performanca e tij e punës në të ftohtë dhe të nxehtë është e mirë. Përdorimi i tij në vend të 20 G, mund të zvogëlojë trashësinë e murit, të zvogëlojë sasinë e materialeve, por gjithashtu mund të përmirësojë transferimin e nxehtësisë së bojlerit. Pjesët e përdorimit të tij dhe temperatura e përdorimit është në thelb e njëjtë me 20G, përdoret kryesisht për temperaturën e punës nën 500℃ mur uji, ekonomizues, mbinxehës me temperaturë të ulët dhe përbërës të tjerë.
Sa-106c: Është një numër çeliku nëASME SA-106standarde. Është një tub çeliku karbon-mangan për kaldaja me diametër të madh me temperaturë të lartë dhe mbinxehës. Përbërja e tij kimike është e thjeshtë, e ngjashme me çelikun e karbonit 20G, por përmbajtja e karbonit dhe manganit është më e lartë, kështu që forca e tij e rendimentit është rreth 12% më e lartë se 20G, dhe plastika, qëndrueshmëria nuk është e keqe. Procesi i prodhimit të çelikut është i thjeshtë dhe performanca e tij e punës në të ftohtë dhe të nxehtë është e mirë. Duke e përdorur atë në vend të kolektorit të prodhimit 20G (ekonomizues, mur ftohës uji, superngrohës me temperaturë të ulët dhe kuti bashkuese të ngrohësit), trashësia e murit mund të reduktohet me rreth 10%, gjë që jo vetëm mund të kursejë koston e materialit, por edhe të zvogëlojë ngarkesën e punës së saldimit. dhe përmirësoni ndryshimin e stresit kur fillon kutia e bashkimit.
15 Mo3 (15 MoG) : Është një tub çeliku në standardin DIN17175. Është një tub çeliku karboni molibden me diametër të vogël për bojler dhe superngrohës, dhe një çelik me forcë të nxehtë të tipit margaritar. Në 1995, ajo u transplantua në GB5310 dhe u emërua 15MoG. Përbërja e tij kimike është e thjeshtë, por përmban molibden, kështu që ka forcë termike më të mirë se çeliku i karbonit, duke ruajtur të njëjtën performancë të procesit si çeliku me karbon. Për shkak të performancës së tij të mirë, çmimit të lirë, është përdorur gjerësisht në botë. Sidoqoftë, çeliku ka një tendencë për grafitizimin pas funksionimit afatgjatë në temperaturë të lartë, kështu që temperatura e tij e funksionimit duhet të kontrollohet nën 510℃, dhe sasia e Al e shtuar në shkrirje duhet të kufizohet për të kontrolluar dhe vonuar procesin e grafitizimit. Ky tub çeliku përdoret kryesisht për mbinxehës me temperaturë të ulët dhe rinxehës me temperaturë të ulët. Temperatura e murit është nën 510 ℃. Përbërja e tij kimike C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Niveli normal i forcës σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Delta plastike 22 ose më e lartë.