Tubi çeliku i përpunuar sot, materiali SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Klasa B, është gati të inspektohet nga një palë e tretë e dërguar nga klienti. Cilat janë aspektet e këtij inspektimi të tubave të çelikut pa probleme?
Për tuba çeliku pa tegel (SMLS) të prodhuara nga API 5LA106 Klasa B, me një gjatësi prej 5.8 metrash dhe gati për t'u inspektuar nga një palë e tretë, zakonisht kërkohen inspektimet e mëposhtme:

1. Inspektimi i pamjes
Defektet sipërfaqësore: Kontrolloni nëse ka çarje, gërvishtje, flluska, qërim dhe defekte të tjera në sipërfaqen e tubit të çelikut.
Cilësia e sipërfaqes fundore: Nëse dy skajet e tubit të çelikut janë të sheshta, nëse ka gërvishtje dhe nëse porti është në përputhje.
2. Inspektimi i dimensioneve
Trashësia e murit: Përdorni një matës trashësie për të zbuluar trashësinë e murit të tubit të çelikut për t'u siguruar që ai plotëson specifikimet e trashësisë së murit SCH40 të kërkuara nga standardi.
Diametri i jashtëm: Përdorni një kaliper ose mjet tjetër të përshtatshëm për të matur diametrin e jashtëm të tubit të çelikut për t'u siguruar që ai plotëson specifikimet e projektimit.
Gjatësia: Kontrolloni nëse gjatësia aktuale e tubit të çelikut plotëson kërkesat standarde prej 5.8 metrash.
Ovaliteti: Kontrolloni devijimin e rrumbullakësisë së tubit të çelikut për t'u siguruar që ai plotëson standardin.
3. Prova e vetive mekanike
Testi në tërheqje: Kontrolloni rezistencën në tërheqje dhe forcën e rrjedhjes së tubit të çelikut për t'u siguruar që ai plotëson kërkesat eA106 Klasa B.
Testi i ndikimit: Testi i qëndrueshmërisë së goditjes mund të kryhet sipas nevojës (veçanërisht kur përdoret në mjedis me temperaturë të ulët).
Testi i fortësisë: Testi i fortësisë së sipërfaqes kryhet nga testuesi i fortësisë për të siguruar që fortësia plotëson kërkesat.
4. Analiza e përbërjes kimike
Analiza e përbërjes kimike të tubit të çelikut kryhet për të kontrolluar nëse përbërja e tij plotëson kërkesat eAPI 5Ldhe A106 Klasa B, si përmbajtja e karbonit, manganit, fosforit, squfurit dhe elementëve të tjerë.
5. Testimi jo destruktiv (NDT)
Testimi me ultratinguj (UT): Kontrolloni nëse ka çarje, përfshirje dhe defekte të tjera brenda tubit të çelikut.
Testimi i grimcave magnetike (MT): Përdoret për të zbuluar çarje sipërfaqësore ose afër sipërfaqes dhe defekte të tjera.
Testimi radiografik (RT): Sipas kërkesave specifike, testimi radiografik mund të kryhet për të kontrolluar defektet e brendshme.
Testimi i rrymës vorbull (ET): Zbulimi jo shkatërrues i defekteve sipërfaqësore, veçanërisht të çarjeve dhe vrimave të imta.
6. Prova hidraulike
Provoni hidraulik tubin e çelikut për të testuar kapacitetin e tij mbajtës të presionit dhe vulosjen për të verifikuar nëse ka rrjedhje ose defekte strukturore.
7. Shënimi dhe certifikimi
Kontrolloni nëse shënimi i tubit të çelikut është i qartë dhe i saktë (përfshirë specifikimet, materialet, standardet, etj.).
Kontrolloni nëse certifikata e materialit dhe raporti i inspektimit janë të plota për t'u siguruar që dokumentet janë në përputhje me produktin aktual.
8. Prova e përkuljes/rrafshimit
Tubi i çelikut mund të duhet të përkulet ose të rrafshohet për të kontrolluar plasticitetin dhe rezistencën e tij ndaj deformimit.
Agjencia e inspektimit e palës së tretë e dërguar nga klienti do të kryejë inspektime të rastësishme ose inspektime të plota mbi artikujt e mësipërm për të siguruar që tubi i çelikut pa tela i plotëson kërkesat e kontratës dhe standardeve.