ASTM SA 213/SA 179/SA192 Cold Drawn Seamless Steel Heat Exchanger Pipe ng Boiler
"Kontrolin ang kalidad sa pamamagitan ng mga detalye, ipakita ang kapangyarihan sa pamamagitan ng kalidad". Ang aming negosyo ay nagsusumikap na magtatag ng isang napakahusay at matatag na koponan ng koponan at ginalugad ang isang epektibong mahusay na sistema ng kontrol para saASTM SA 213/SA 179/SA192 Cold Drawn Seamless Steel Heat Exchanger Boiler Pipe, Taos-puso kaming umaasa na makapagtatag ng ilang kasiya-siyang asosasyon kasama mo mula sa malapit hanggang sa mahabang panahon. Pananatilihin namin ang kaalaman mo tungkol sa aming pag-unlad at manatiling nakatutok para sa pagbuo ng matatag na relasyon sa organisasyon kasama mo.
"Kontrolin ang kalidad sa pamamagitan ng mga detalye, ipakita ang kapangyarihan sa pamamagitan ng kalidad". Ang aming negosyo ay nagsusumikap na magtatag ng isang napakahusay at matatag na koponan ng koponan at ginalugad ang isang epektibong mahusay na sistema ng kontrol para saASTM SA 213, Ngayon ay mayroon kaming magandang reputasyon para sa matatag na kalidad ng mga item, na mahusay na natanggap ng mga customer sa bahay at sa ibang bansa. Ang aming kumpanya ay gagabayan ng ideya ng "Standing in Domestic Markets, Walking into International Markets". Taos-puso kaming umaasa na makakapagnegosyo kami sa mga tagagawa ng sasakyan, mamimili ng piyesa ng sasakyan at karamihan ng mga kasamahan sa loob at labas ng bansa. Inaasahan namin ang taos-pusong kooperasyon at karaniwang pag-unlad!
Pangkalahatang-ideya
Aplikasyon
Pangunahing ginagamit ito upang gumawa ng mataas na kalidad na alloy steel pipe para sa high pressure boiler pipe, heat exchanger pipe at super heat pipe
Pangunahing Markahan
Grado ng mataas na kalidad na Alloy steel: T2,T12,T11,T22, T91, T92 atbp.
Chemical Component
Marka ng Bakal | Komposisyon ng Kemikal% | ||||||||||
C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
T12 | 0.05~0.15 | Max 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
T22 | 0.05~0.15 | Max 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
T92 | 0.07~0.13 | Max 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
Para sa T91 maliban sa itaas ay kasama rin ang Nickel 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. Isang Maximum, maliban kung ang saklaw o minimum ay ipinahiwatig. Kung saan lumilitaw ang mga ellipse (…) sa talahanayang ito, walang kinakailangan, at hindi kailangang tukuyin o iulat ang pagsusuri para sa elemento. B Ito ay pinahihintulutang mag-order ng T2 at T12 na may sulfur na nilalaman na 0.045 max. C Bilang kahalili, bilang kapalit ng pinakamababang ratio na ito, ang materyal ay dapat magkaroon ng pinakamababang tigas na 275 HV sa hardened na kondisyon, na tinukoy bilang pagkatapos ng austenitizing at paglamig sa temperatura ng silid ngunit bago ang tempering. Ang pagsubok sa katigasan ay dapat isagawa sa kalagitnaan ng kapal ng produkto. Ang dalas ng hardness test ay dapat dalawang sample ng produkto sa bawat heat treatment lot at ang mga resulta ng hardness testing ay dapat iulat sa material test report.
Mechanical Property
Marka ng Bakal | Mga Katangiang Mekanikal | |||
T. S | Y. P | Pagpahaba | Katigasan | |
T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Pagpaparaya
Mga Pinahihintulutang Pagkakaiba-iba sa Kapal ng Pader
Wallthickes % | |||||
sa labas diameter sa. mm | 0.095 2.4 at sa ilalim | higit sa0.095 hanggang 0.15 2.4-3.8 kasama | higit sa 0.15 hanggang 0.18 3.8-4.6 kasama | mahigit 0.18 hanggang 4.6 | |
sa ibabaw sa ilalim sa sa ilalim sa sa ilalim sa sa ilalim | |||||
walang tahi, mainit tapos | |||||
4inch at mas mababa sa 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
mahigit 4 pulgada .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
walang tahi, malamig tapos | |||||
sa ilalim | |||||
11/2 at mas mababa | 20 0 | ||||
mahigit 11/2 | 22 0 |
Ang mga pinahihintulutang pagkakaiba-iba sa kapal ng pader ay nalalapat lamang sa tubo , maliban sa mga internal-upset na tubo, bilang pinagsama o malamig na tapos.
at bago mag-swaging, lumawak, yumuko, buli, o iba pang mga operasyon sa paggawa
Mga Pinahihintulutang Pagkakaiba-iba sa Labas na Diameter
panlabas na diameter (mm) | Pinahihintulutang Pagkakaiba-iba( mm) | |
mainit na tapos na walang tahi na tubo | tapos na | sa ilalim |
4″ (100mm)at mas mababa | 0.4 | 0.8 |
4-71/2″(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
71/2-9“(200-225) | 0.4 | 1.6 |
Mga hinang na tubo at malamig na tapos na walang tahi na tubo | ||
sa ilalim ng 1″(25mm) | 0.1 | 0.11 |
1-11/2″(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
11/2-2″(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
2-21/2″(50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
21/2-3″(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
3-4″(75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
4-71/2″(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
71/2-9“(200-225) | 0.38 | 1.14 |
Kinakailangan sa Pagsusulit
Hydraustatic Test:
Ang Steel Pipe ay Dapat Subukang Hydraulically Isa-isa. Ang Pinakamataas na Presyon ng Pagsubok ay 20 MPa. Sa ilalim ng Presyon ng Pagsubok, Ang Oras ng Pag-stabilize ay Dapat Hindi bababa sa 10 S, At Hindi Dapat Tumagas ang Steel Pipe. O Ang Hydraulic Test ay Maaaring Palitan Ng Eddy Current Testing O Magnetic Flux Leakage Testing.
Hindi mapanirang Pagsusulit:
Ang mga Pipe na Nangangailangan ng Higit pang Inspeksyon ay Dapat Isa-isang Suriin sa Ultrasonically. Pagkatapos Ang Negosasyon ay Nangangailangan ng Pahintulot Ng Partido At Tinukoy Sa Kontrata, Maaaring Idagdag ang Iba Pang Hindi Mapanirang Pagsusuri.
Pagsusulit sa Flattening:
Ang mga Tubong May Labas na Diameter na Higit sa 22 Mm ay Sasailalim sa Pagsusuri sa Pag-flatte. Walang Nakikitang Delamination, White Spots, O Impurities na Dapat Maganap Sa Buong Eksperimento.
Hardness Test:
Para sa Pipe Of Grades P91, P92, P122, at P911, Brinell, Vickers, O Rockwell Hardness Tests ay Gagawin Sa Isang Ispesimen Mula sa Bawat Lot
Detalye ng Produkto
Tube ng Boiler
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
Ito ay Pangunahing Ginagamit Upang Gumawa ng High-Quality Alloy Steel Pipe Para sa High Pressure Boiler Pipe, Heat Exchanger Pipe At Super Heat Pipe at Carbon Steel Pipe.