Seamless medium carbon steel boiler at superheat tubes ASTM A210 Standard
| Pamantayan:ASTM SA210 | Haluang metal o hindi: carbon steel |
| Grade Group: Gra. GRC | Application: Boiler pipe |
| Kapal: 1 - 100 mm | Paggamot sa Surface: Bilang kinakailangan ng customer |
| Outer diameter (bilog): 10 - 1000 mm | Teknik: Mainit na gumulong/malamig na iginuhit |
| Haba: naayos na haba o random na haba | Paggamot ng init: Pag -anunsyo/pag -normalize |
| Hugis ng Seksyon: Round | Espesyal na pipe: makapal na pipe ng dingding |
| Lugar ng Pinagmulan: China | Paggamit: boiler at heat exchanger |
| Sertipikasyon: ISO9001: 2008 | Pagsubok: ET/UT |
Ito ay pangunahing ginagamit upang gumawa ng mataas na kalidad na walang tahi na bakal na carbon, para sa mga tubo ng boiler, sobrang init na tubo
Para sa industriya ng Bolier, ang heat changer pipe atbp na may pagkakaiba -iba at kapal
Baitang ng de-kalidad na carbon boiler na bakal: GRA, GRC
| Elemento | Baitang A. | Baitang c |
| C | ≤0.27 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.93 | 0.29-1.06 |
| P | ≤0.035 | ≤0.035 |
| S | ≤0.035 | ≤0.035 |
| Si | ≥ 0.1 | ≥ 0.1 |
A para sa bawat pagbawas ng 0.01 % sa ibaba ng tinukoy na maximum na carbon, isang pagtaas ng 0.06 % na mangganeso sa itaas ng tinukoy na maximum ay pinahihintulutan hanggang sa maximum na 1.35 %.
| Baitang A. | Baitang c | |
| Lakas ng makunat | ≥ 415 | ≥ 485 |
| Lakas ng ani | ≥ 255 | ≥ 275 |
| Rate ng pagpahaba | ≥ 30 | ≥ 30 |
Pagsubok sa Hydlaustatic:
Ang pipe ng bakal ay dapat na masuri hydraulically isa -isa. Ang maximum na presyon ng pagsubok ay 20 MPa. Sa ilalim ng presyon ng pagsubok, ang oras ng pag -stabilize ay dapat na hindi bababa sa 10 s, at ang pipe ng bakal ay hindi dapat tumagas.
Matapos sumang -ayon ang gumagamit, ang hydraulic test ay maaaring mapalitan ng eddy kasalukuyang pagsubok o magnetic flux leakage testing.
Flattening test ：
Ang mga tubo na may isang panlabas na diameter na mas malaki kaysa sa 22 mm ay dapat isailalim sa isang flattening test. Walang nakikitang delamination, puting mga spot, o impurities ang dapat mangyari sa buong eksperimento.
Flaring Test:
Ayon sa mga kinakailangan ng mamimili at nakasaad sa kontrata, ang pipe ng bakal na may panlabas na diameter ≤76mm at kapal ng dingding ≤8mm ay maaaring gawin ang flaring test. Ang eksperimento ay isinagawa sa temperatura ng silid na may taper na 60 °. Matapos ang flaring, ang flaring rate ng panlabas na diameter ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng sumusunod na talahanayan, at ang materyal na pagsubok ay hindi dapat magpakita ng mga bitak o rips
Hardness Test:
Ang Brinell o Rockwell Hardness Test ay dapat gawin sa mga ispesimen mula sa dalawang tubo mula sa bawat lote
