Seamless Alloy Steel Pipe ASTM A335 Standard High Pressure Boiler Pipe
| Pamantayan:ASTM A335 | Haluang metal o hindi: haluang metal |
| Grade Group: P5, P9, P11, P22, P91, P92 atbp. | Application: Boiler pipe |
| Kapal: 1 - 100 mm | Paggamot sa Surface: Bilang kinakailangan ng customer |
| Outer diameter (bilog): 10 - 1000 mm | Teknik: Mainit na gumulong/ malamig na iginuhit |
| Haba: naayos na haba o random na haba | Paggamot ng init: Pag -anunsyo/pag -normalize/tempering |
| Hugis ng Seksyon: Round | Espesyal na pipe: makapal na pipe ng dingding |
| Lugar ng Pinagmulan: China | Paggamit: Mataas na presyon ng singaw ng singaw, boiler at heat exchanger |
| Sertipikasyon: ISO9001: 2008 | Pagsubok: ET/UT |
Ito ay pangunahing ginagamit upang makagawa ng de-kalidad na haluang metal na bakal na pipe ng bakal, heat exchanged pipe, mataas na presyon ng singaw na pipe para sa industriya ng petrolyo at kemikal
Baitang ng de-kalidad na pipe ng haluang metal: P5, P9, P11, P22, P91, P92 atbp
| Grado | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5B | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
Ang isang bagong pagtatalaga na itinatag alinsunod sa Practice E 527 at SAE J1086, pagsasanay para sa bilang ng mga metal at haluang metal (UNS). B grade p 5c ay dapat magkaroon ng isang titanium na nilalaman na hindi bababa sa 4 na beses ang nilalaman ng carbon at hindi hihigit sa 0.70 %; o isang nilalaman ng Columbium na 8 hanggang 10 beses ang nilalaman ng carbon.
| Mga katangian ng mekanikal | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Lakas ng makunat | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Lakas ng ani | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Grado | Uri ng Paggamot ng init | Normalizing ang saklaw ng temperatura f [c] | Subcritical annealing o nakakainis |
| P5, P9, P11, at P22 | Saklaw ng temperatura F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Puno o isothermal anneal | ||
| Normalize at mag -init | ***** | 1250 [675] | |
| Subcritical Anneal (p5c lamang) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Puno o isothermal anneal | ||
| Normalize at mag -init | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Puno o isothermal anneal | ||
| Normalize at mag -init | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Puno o isothermal anneal | ||
| Normalize at mag -init | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalize at mag -init | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Quench at Temperatura | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Para sa pipe na iniutos sa loob ng diameter, ang diameter sa loob ay hindi dapat mag -iba ng higit sa 6 1 % mula sa tinukoy na diameter sa loob
Pinapayagan ang mga pagkakaiba -iba sa labas ng diameter
| Designator ng NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11⁄2, incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Higit sa 11⁄2 hanggang 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 4 hanggang 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 8 hanggang 12, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mahigit sa 12 | 6 1 % ng tinukoy sa labas Diameter |
Pagsubok sa Hydlaustatic:
Ang pipe ng bakal ay dapat na masuri hydraulically isa -isa. Ang maximum na presyon ng pagsubok ay 20 MPa. Sa ilalim ng presyon ng pagsubok, ang oras ng pag -stabilize ay dapat na hindi bababa sa 10 s, at ang pipe ng bakal ay hindi dapat tumagas.
Matapos sumang -ayon ang gumagamit, ang hydraulic test ay maaaring mapalitan ng eddy kasalukuyang pagsubok o magnetic flux leakage testing.
Nondestructive test m
Ang mga tubo na nangangailangan ng higit pang inspeksyon ay dapat na ultrasonically inspeksyon nang paisa -isa. Matapos ang pag-uusap ay nangangailangan ng pahintulot ng partido at tinukoy sa kontrata, maaaring maidagdag ang iba pang hindi mapanirang pagsubok.
Flattening test ：
Ang mga tubo na may isang panlabas na diameter na mas malaki kaysa sa 22 mm ay dapat isailalim sa isang flattening test. Walang nakikitang delamination, puting mga spot, o impurities ang dapat mangyari sa buong eksperimento.
Hardness Test:
Para sa pipe ng mga marka na P91, P92, P122, at P911, Brinell, Vickers, o Rockwell Hardness Tests ay dapat gawin sa isang ispesimen mula sa bawat pulutong
Bend test:
Para sa pipe na ang diameter ay lumampas sa NPS 25 at na ang diameter sa ratio ng kapal ng dingding ay 7.0 o mas kaunti ay isasailalim sa pagsubok ng Bend sa halip na ang pagsubok ng flattening. Ang iba pang pipe na ang diameter ay katumbas o lumampas sa NPS 10 ay maaaring bigyan ng pagsubok sa liko sa lugar ng pagsubok na nagpapasaya na napapailalim sa pag -apruba ng mamimili
1. Paglo -load ng lalagyan
2. Paglo -load sa pamamagitan ng bulk na kargamento
ASTM A335 P5ay isang haluang metal na bakal na walang tahi na ferritik na mataas na temperatura ng pipe ng pamantayang Amerikano. Ang Alloy Tube ay isang uri ng walang tahi na tubo ng bakal, ang pagganap nito ay mas mataas kaysa sa pangkalahatang walang tahi na tubo ng bakal, dahil ang ganitong uri ng tubo na bakal ay naglalaman ng higit na C, ang pagganap ay mas mababa sa ordinaryong seamless steel tube, kaya ang haluang metal na tubo ay malawakang ginagamit sa petrolyo, aerospace, kemikal, electric power, boiler, militar at iba pang mga industriya.
Ang Alloy Steel Pipe ay naglalaman ng malaking dami ng mga elemento maliban sa carbon tulad ng nikel, chromium, silikon, mangganeso, tungsten, molibdenum, vanadium at limitadong dami ng iba pang mga karaniwang tinatanggap na elemento tulad ng mangganeso, asupre, silikon, at phosphorous
Kaukulang domestic alloy na bakal: 1CR5MO GB 9948-2006 "Seamless Steel Pipe Standard Para sa Petroleum Cracking"
- Pagbabayad: 30% deposit, 70% l/c o b/l kopya o 100% l/c sa paningin
- Dami ng min.order: 1 pc
- Kakayahang Supply: Taunang 20000 TONS Imbentaryo ng pipe ng bakal
- Oras ng tingga: 7-14 araw kung sa stock, 30-45 araw upang makabuo
- Pag -iimpake: Itim na mawala, bevel at cap para sa bawat solong pipe; Ang OD sa ibaba 219mm ay kailangang mag -pack sa bundle, at ang bawat bundle ay hindi lalampas sa 2 tonelada.
Pangkalahatang -ideya
| Pamantayan:ASTM A335 | Haluang metal o hindi: haluang metal |
| Grade Group: P5 | Application: Boiler pipe |
| Kapal: 1 - 100 mm | Paggamot sa Surface: Bilang kinakailangan ng customer |
| Outer diameter (bilog): 10 - 1000 mm | Teknik: Mainit na gumulong/ malamig na iginuhit |
| Haba: naayos na haba o random na haba | Paggamot ng init: Pag -anunsyo/pag -normalize/tempering |
| Hugis ng Seksyon: Round | Espesyal na pipe: makapal na pipe ng dingding |
| Lugar ng Pinagmulan: China | Paggamit: Mataas na presyon ng singaw ng singaw, boiler at heat exchanger |
| Sertipikasyon: ISO9001: 2008 | Pagsubok: ET/UT |
Application
Ito ay pangunahing ginagamit upang makagawa ng de-kalidad na haluang metal na bakal na pipe ng bakal, heat exchanged pipe, mataas na presyon ng singaw na pipe para sa industriya ng petrolyo at kemikal
Sangkap na kemikal
| Mga Komposisyon | Data |
| UNS Designa-tion | K41545 |
| Carbon (Max.) | 0.15 |
| Manganese | 0.30-0.60 |
| Phosphorus (Max.) | 0.025 |
| Silicon (Max.) | 0.50 |
| Chromium | 4.00-6.00 |
| Molybdenum | 0.45-0.65 |
| Iba pang mga elemento | … |
Mekanikal na pag -aari
| Mga pag -aari | Data |
| Lakas ng makunat, min, (MPA) | 415 MPa |
| Lakas ng ani, min, (MPA) | 205 MPa |
| Pagpahaba, min, (%), l/t | 30/20 |
Paggamot ng init
| Grado | Uri ng Paggamot ng init | Normalizing ang saklaw ng temperatura f [c] | Subcritical annealing o nakakainis |
| P5, P9, P11, at P22 | Saklaw ng temperatura F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Puno o isothermal anneal | ||
| A335 P5B | Normalize at mag -init | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Subcritical Anneal | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Tolerance
Para sa pipe na iniutos sa loob ng diameter, ang diameter ng loob ay hindi dapat mag -iba ng higit sa ± 1 % mula sa tinukoy na diameter sa loob
Pinapayagan ang mga pagkakaiba -iba sa labas ng diameter
| Designator ng NPS | Positibong pagpapaubaya | negatibong pagpaparaya | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Higit sa 11⁄2 hanggang 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 4 hanggang 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 8 hanggang 12, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mahigit sa 12 | ± 1 % ng tinukoy Sa labas Diameter | |||
Kinakailangan sa Pagsubok
Pagsubok sa Hydlaustatic:
Ang pipe ng bakal ay dapat na masuri hydraulically isa -isa. Ang maximum na presyon ng pagsubok ay 20 MPa. Sa ilalim ng presyon ng pagsubok, ang oras ng pag -stabilize ay dapat na hindi bababa sa 10 s, at ang pipe ng bakal ay hindi dapat tumagas.
Matapos sumang -ayon ang gumagamit, ang hydraulic test ay maaaring mapalitan ng eddy kasalukuyang pagsubok o magnetic flux leakage testing.
Nondestructive test m
Ang mga tubo na nangangailangan ng higit pang inspeksyon ay dapat na ultrasonically inspeksyon nang paisa -isa. Matapos ang pag-uusap ay nangangailangan ng pahintulot ng partido at tinukoy sa kontrata, maaaring maidagdag ang iba pang hindi mapanirang pagsubok.
Flattening test ：
Ang mga tubo na may isang panlabas na diameter na mas malaki kaysa sa 22 mm ay dapat isailalim sa isang flattening test. Walang nakikitang delamination, puting mga spot, o impurities ang dapat mangyari sa buong eksperimento.
Hardness Test:
Para sa pipe ng mga marka na P91, P92, P122, at P911, Brinell, Vickers, o Rockwell Hardness Tests ay dapat gawin sa isang ispesimen mula sa bawat pulutong
Bend test:
Para sa pipe na ang diameter ay lumampas sa NPS 25 at na ang diameter sa ratio ng kapal ng dingding ay 7.0 o mas kaunti ay isasailalim sa pagsubok ng Bend sa halip na ang pagsubok ng flattening. Ang iba pang pipe na ang diameter ay katumbas o lumampas sa NPS 10 ay maaaring bigyan ng pagsubok sa liko sa lugar ng pagsubok na nagpapasaya na napapailalim sa pag -apruba ng mamimili
Materyal at paggawa
Ang pipe ay maaaring maging mainit na tapos o malamig na iginuhit sa pagtatapos ng paggamot ng init na nabanggit sa ibaba.
Paggamot ng init
- A / n+t
- N+t / q+t
- N+t
Tinukoy ang mga pagsubok sa mekanikal
- Transverse o paayon na pagsubok sa pag -igting at pagsubok ng pag -flattening, test test, o bend test
- Para sa materyal na init na ginagamot sa isang pugon na uri ng batch, ang mga pagsubok ay dapat gawin sa 5% ng pipe mula sa bawat ginagamot na lot. Para sa mga maliliit na lote, hindi bababa sa isang pipe ang dapat masuri.
- Para sa materyal na init na ginagamot ng patuloy na proseso, ang mga pagsubok ay dapat gawin sa isang sapat na bilang ng pipe upang maging 5% ng maraming, ngunit sa anumang kaso mas mababa sa 2 pipe.
Mga Tala para sa Bend Test:
- Para sa pipe na ang diameter ay lumampas sa NPS 25 at na ang diameter sa ratio ng kapal ng dingding ay 7.0 o mas kaunti ay isasailalim sa pagsubok ng Bend sa halip na ang pagsubok ng flattening.
- Ang iba pang pipe na ang diameter ay katumbas o lumampas sa NPS 10 ay maaaring bigyan ng pagsubok sa Bend sa lugar ng pagsubok na pagsubok na napapailalim sa pag -apruba ng mamimili.
- Ang mga specimen ng Bend Test ay dapat baluktot sa temperatura ng silid sa pamamagitan ng 180 nang hindi nag -crack sa labas ng baluktot na bahagi.
ASTM A335 P5Ang mga Seamless Steel Tubes ay angkop para sa tubig, singaw, hydrogen, maasim na langis, atbp Kung ginamit para sa singaw ng tubig, ang maximum na temperatura ng operating ay 650℃; Kapag ginamit sa nagtatrabaho medium tulad ng maasim na langis, mayroon itong mahusay na paglaban sa kaagnasan ng asupre na asupre, at madalas na ginagamit sa mga kondisyon na kaagnasan ng asupre na may mataas na temperatura na 288 ~ 550℃.
Proseso ng Produksyon:
1. Hot Rolling (Extruded Seamless Steel Tube): Round Tube Billet → Pag-init → Perforation → Three-Roll Cross Rolling, Patuloy na Pag-ikot o Pag-extrusion → Tube Stripping → Sizing (o Pagbabawas) → Paglamig → Pag-straightening → Pagsubok sa Presyon ng Tubig (o Depekto ng Deteksyon) → Pagmarka → Pag-iimbak →
2. Cold Drawing (Rolling) Seamless Steel Tube: Round Tube Billet → Pag-init → Perforation → Heading → Annealing → Pickling → Oiling (Copper Plating) → Multi-Pass Cold Drawing (Cold Rolling) → Blank Tub
Mga Eksena sa Application:
Sa mga aparato ng atmospheric at vacuum para sa pagproseso ng langis na may mataas na sulfur,ASTM A335 P5Ang mga seamless steel tubes ay pangunahing ginagamit para sa ilalim ng mga pipelines ng mga tower ng atmospheric at vacuum, mga tubo ng hurno ng mga atmospheric at vacuum furnaces, mga high-speed na seksyon ng mga pipeline ng atmospheric at vacuum na mga linya ng pagbabagong langis at iba pang mga high-temperatura na langis at gas na mga pipeline na naglalaman ng asupre.
Sa mga yunit ng FCC,ASTM A335 P5Ang mga seamless steel tubes ay pangunahing ginagamit sa high-temperatura slurry, catalyst at return refining pipelines, pati na rin ang ilang iba pang mga high-temperatura na asupre na langis at gas pipelines.
Sa naantala na yunit ng coking,ASTM A335 P5Ang seamless steel pipe ay pangunahing ginagamit para sa mataas na temperatura ng feed pipe sa ilalim ng coke tower at mataas na temperatura ng langis at gas pipe sa tuktok ng coke tower, pugon ng pugon sa ilalim ng coke furnace, pipe sa ilalim ng fracking tower at ilang iba pang mataas na temperatura ng langis at gas pipe na naglalaman ng asupre.
Ang Alloy Steel Pipe ay naglalaman ng malaking dami ng mga elemento maliban sa carbon tulad ng nikel, chromium, silikon, mangganeso, tungsten, molibdenum, vanadium at limitadong dami ng iba pang mga karaniwang tinatanggap na elemento tulad ng mangganeso, asupre, silikon, at phosphorous.
ASTM A335 p9 ay isang haluang metal na bakal na walang tahi na ferritik na mataas na temperatura ng pipe ng pamantayang Amerikano. Ang Alloy Tube ay isang uri ng walang tahi na tubo ng bakal, ang pagganap nito ay mas mataas kaysa sa pangkalahatang walang tahi na tubo ng bakal, dahil ang ganitong uri ng tubo na bakal ay naglalaman ng higit na C, ang pagganap ay mas mababa sa ordinaryong seamless steel tube, kaya ang haluang metal na tubo ay malawakang ginagamit sa petrolyo, aerospace, kemikal, electric power, boiler, militar at iba pang mga industriya.
A335 P9ay isang mataas na temperatura chromium-molybdenum alloy heat resistant steel na ginawa ayon sa American Standard. Dahil sa mahusay na paglaban ng oksihenasyon, lakas ng mataas na temperatura at paglaban ng sulfide corrosion, malawak itong ginagamit sa mataas na temperatura at mataas na presyon na namumula at sumasabog na mga pipelines ng mga halaman ng pagpipino ng petrolyo, lalo na ang direktang heat pipe ng pag -init ng hurno, ang medium na temperatura ay maaaring umabot sa 550 ~ 600 ℃.
Kaukulang domestic alloy na bakal: 1CR5MO GB 9948-2006 "Seamless Steel Pipe Standard Para sa Petroleum Cracking"
Pangkalahatang -ideya
| Pamantayan:ASTM A335 | Haluang metal o hindi: haluang metal |
| Grade Group: P9 | Application: Boiler pipe |
| Kapal: 1 - 100 mm | Paggamot sa Surface: Bilang kinakailangan ng customer |
| Outer diameter (bilog): 10 - 1000 mm | Teknik: Mainit na gumulong/ malamig na iginuhit |
| Haba: naayos na haba o random na haba | Paggamot ng init: Pag -anunsyo/pag -normalize/tempering |
| Hugis ng Seksyon: Round | Pecial pipe: makapal na pipe ng dingding |
| Lugar ng Pinagmulan: China | Paggamit: Mataas na presyon ng singaw ng singaw, boiler at heat exchanger |
| Sertipikasyon: ISO9001: 2008 | Pagsubok: ET/UT |
Sangkap na kemikal
Kemikal na komposisyon ng walang tahi na mga tubo ng bakal para sa pag -crack ng petrolyo
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Mekanikal na pag -aari
| Mga pag -aari | Data |
| Lakas ng makunat, min, (MPA) | 415 MPa |
| Lakas ng ani, min, (MPA) | 205 MPa |
| Pagpahaba, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Paggamot ng init
|
Grado | Uri ng Paggamot ng init | Normalizing ang saklaw ng temperatura f [c] | Subcritical annealing o nakakainis |
| P5, P9, P11, at P22 | |||
| A335 P9 | Puno o isothermal anneal | ||
| Normalize at mag -init | ***** | 1250 [675] |
A335 P9Maaaring mag -init na ginagamot sa pamamagitan ng pagsusubo o pag -normalize ng + mga proseso ng pag -uudyok. Ang bilis ng paglamig ng proseso ng paglamig ay mabagal, nakakaapekto sa ritmo ng produksyon, ang proseso ng paggawa ay mahirap kontrolin, at mataas na gastos; Samakatuwid, ang aktwal na produksiyon ay bihirang gumamit ng proseso ng paggamot ng init ng init, madalas na gumagamit ng normalizing + tempering heat treatment sa halip na proseso ng pagsusubo, upang makamit ang pang -industriya na paggawa.
A335 P9Bakal dahil hindi ito naglalaman ng V, NB at iba pang mga elemento ng microalloying, samakatuwid ang normalizing temperatura kaysa sa A335 p91 na bakal ay mas mababa, 950 ~ 1050 ℃, humawak para sa 1h, ang proseso kapag ang pag-normalize ng karamihan sa karbida na natunaw ngunit walang malinaw na paglaki ng butil, ngunit ang masyadong mataas na normalizing temperatura ay madaling kapitan dapat na naaangkop na pinalawak.
Tolerance
Para sa pipe na iniutos sa loob ng diameter, ang diameter ng loob ay hindi dapat mag -iba ng higit sa ± 1 % mula sa tinukoy na diameter sa loob
Pinapayagan ang mga pagkakaiba -iba sa labas ng diameter
| Designator ng NPS | Positibong pagpapaubaya | negatibong pagpaparaya | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Higit sa 11⁄2 hanggang 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 4 hanggang 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 8 hanggang 12, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mahigit sa 12 | ± 1 % ng tinukoy | |||
Proseso ng Produksyon:
Ang A335 ay dinisenyo ayon sa katayuan ng kagamitan ng tianjin steel pipe at ang mga katangian ngA335 P9Proseso ng paggawa ng pagsubok na bakal p9 ng walang putol na pipe ng bakal:Electric Arc Furnace Steelmaking → Ladle Refining → Vacuum Degassing → Die Casting → Tube Blank Forging → Tube Blank Annealing → Tube Blank Heating → Oblique Piercing → Pqf Patuloy na Tube Rolling Mill Tube Rolling → Three-Roll Sizing → Paglamig ng Pagpapalamig sa Bed → Tube End Ayon sa Paggamot sa Pag-iingat ng Pipa ng Pag-iilaw ng Pag-iilaw ng Pag-iilaw Pag -straightening → Ultrasonic Flaw Detection → Hydraulic Test → Laki at Pag -iinspeksyon ng Hitsura → Pag -iimbak.
Proseso ng Paggawa：
| Numero ng item | Proseso ng Paggawa | Pagkilos at Kontrol ng Kalidad | |||
| 1 | Pre-Inspection Meeting | Minuto ng pagpupulong | |||
| 2 | Asea-skf | Ayusin ang komposisyon ng kemikal | |||
| *Pagtatasa ng Komposisyon ng Chemical | |||||
| *temperatura ng pagtunaw | |||||
| 3 | CCM | Billet | |||
| 4 | Raw na inspeksyon ng materyal | Blangko inspeksyon at kumpirmasyon ng kalidad | |||
| *Katayuan ng hitsura: Ang ibabaw ng billet ay dapat na libre sa mga depekto tulad ng pagkakapilat, slag, pinholes, bitak, atbp. | |||||
| 5 | Blangko ang pag -init | Pag -init ng mga billet sa isang rotary furnace | |||
| *Kontrolin ang temperatura ng pag -init | |||||
| 6 | Pipe Perforation | Pierce na may isang gabay/gabay na plate punch | |||
| *Kontrolin ang temperatura kapag tumusok | |||||
| * Kontrolin ang laki pagkatapos ng perforation | |||||
| 7 | Mainit na pinagsama | Mainit na pag -ikot sa tuluy -tuloy na mga mill mill | |||
| *Itakda ang kapal ng pader ng pipe | |||||
| 8 | Laki | Kontrolin ang labas ng diameter at mga sukat ng kapal ng dingding | |||
| * Kumpletuhin ang panlabas na diameter machining | |||||
| * Kumpletuhin ang machining ng kapal ng pader | |||||
| 9 | komposisyon ng kemikal | Pagsusuri ng Kemikal na Komposisyon | |||
| * Mga pamantayan sa pagtanggap para sa komposisyon ng kemikal. Ang mga resulta ng pagsusuri ng komposisyon ng kemikal ay dapat na maitala sa materyal na libro. | |||||
| 10 | Normalizing + nakakainis | Ang paggamot sa init (normalizing) ay isinasagawa pagkatapos ng mainit na pag -ikot. Ang paggamot sa init ay dapat magbayad ng pansin upang makontrol ang temperatura at tagal. | |||
| Pagkatapos ng paggamot sa init, ang mga mekanikal na katangian ng produkto ay dapat matugunan ang pamantayan ng ASTM A335 | |||||
| 11 | Paglamig ng hangin | Hakbang sa pamamagitan ng kama ng paglamig | |||
| 12 | Sawing | Sawing sa tinukoy na haba | |||
| * Kontrol ng haba ng bakal na pipe | |||||
| 13 | Katumbas (kung kinakailangan) | Kinokontrol ang Flatness. | |||
| Pagkatapos ng pagtuwid, ang katuwid ay dapat alinsunod sa ASTM A335 | |||||
| 14 | Inspeksyon at pagtanggap | Hitsura at dimensional na inspeksyon | |||
| *Ang pagpapaubaya ng dimensional na bakal ay dapat alinsunod sa ASTM A999 | |||||
| Tandaan: panlabas na pagpapaubaya ng diameter: ± 0.75%d | |||||
| *Ang inspeksyon ng hitsura ay dapat isagawa nang paisa -isa ayon sa pamantayan ng ASTM A999 upang maiwasan ang hindi magandang ibabaw | |||||
| 15 | Flaw Detection | *Ang buong katawan ng pipe ng bakal ay dapat na ultrasonically inspeksyon para sa mga paayon na depekto ayon sa ISO9303/E213 | |||
| Pagsubok sa Ultrasonic: | |||||
| 16 | Pagsubok sa Mekanikal na Pag -aari | (1) Tensile (paayon) pagsubok at flattening test | |||
| Dalas ng inspeksyon | 5%/batch, hindi bababa sa 2 tubes | ||||
| Min | Max | ||||
| P9 | Lakas ng ani （mpa） | 205 | |||
| makunat na lakas (MPA) | 415 | ||||
| Pagpahaba | Ayon sa ASTM A335 Standard | ||||
| Eksperimento sa pag -flattening | Ayon sa ASTM A999 Standard | ||||
| (2) Pagsubok sa katigasan | |||||
| Dalas ng pagsubok: katulad ng tensile test | 1 piraso/batch | ||||
| HV & HRC | ≤250HV10 & ≤25 HRC HV10≤250 & HRC≤25 | ||||
| TANDAAN: Pamantayan sa Pagsubok ng Hardness ng Vickers: ISO6507 o ASTM E92; | |||||
| Pamantayan sa Pagsubok ng Hardness ng Rockwell: ISO6508 o ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Ang bawat pipe ng bakal ay dapat masuri alinsunod sa mga kinakailangan ng mga pamamaraan ng pagsubok E213, E309 o E570. | |||
| 18 | pagsubok sa presyon ng tubig | Ang pagsubok sa hydrostatic ayon sa ASTM A999, presyon ng pagsubok | |||
| 19 | Bevel | Ang sumusunod na beveling ng magkabilang dulo ng pipe ng bakal ayon sa ASTM B16.25Fig.3 (a) | |||
| 20 | Pagsukat ng timbang at haba | *Single weight tolerance: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Pamantayang Pipe | Ang panlabas na ibabaw ng pipe ng bakal ay dapat na spray na minarkahan ayon sa pamantayan ng ASTM A335 at mga kinakailangan sa customer. Ang mga nilalaman ng pagmamarka ay ang mga sumusunod: | |||
| "Haba ng Timbang TPCO ASTM A335 Taon-buwan na Dimensyon P9 S LT ** C *** MPA/NDE Heat Number Lot Number Numero | |||||
| 22 | ipininta | Ang panlabas na ibabaw ng tubo ay ipininta ayon sa pamantayan ng pabrika | |||
| 23 | pipe end cap | ** Dapat mayroong mga plastik na takip sa magkabilang dulo ng bawat tubo | |||
| 24 | Listahan ng materyal | *Ang materyal na libro ay dapat ibigay ayon sa EN10204 3.1. "Ang Customer PO ay dapat na makikita sa materyal na libro. | |||
ASTM A335 p11 ay isang haluang metal na bakal na walang tahi na ferritik na mataas na temperatura ng pipe ng pamantayang Amerikano. Ang Alloy Tube ay isang uri ng walang tahi na tubo ng bakal, ang pagganap nito ay mas mataas kaysa sa pangkalahatang walang tahi na tubo ng bakal, dahil ang ganitong uri ng tubo na bakal ay naglalaman ng higit na C, ang pagganap ay mas mababa sa ordinaryong seamless steel tube, kaya ang haluang metal na tubo ay malawakang ginagamit sa petrolyo, aerospace, kemikal, electric power, boiler, militar at iba pang mga industriya.
Pangkalahatang -ideya
| Pamantayan:ASTM A335 | Haluang metal o hindi: haluang metal |
| Grade Group: P11 | Application: Boiler pipe |
| Kapal: 1 - 100 mm | Paggamot sa Surface: Bilang kinakailangan ng customer |
| Outer diameter (bilog): 10 - 1000 mm | Teknik: Mainit na gumulong/ malamig na iginuhit |
| Haba: naayos na haba o random na haba | Paggamot ng init: Pag -anunsyo/pag -normalize/tempering |
| Hugis ng Seksyon: Round | Pecial pipe: makapal na pipe ng dingding |
| Lugar ng Pinagmulan: China | Paggamit: Mataas na presyon ng singaw ng singaw, boiler at heat exchanger |
| Sertipikasyon: ISO9001: 2008 | Pagsubok: ET/UT |
Sangkap na kemikal
Kemikal na komposisyon ng walang tahi na mga tubo ng bakal para sa pag -crack ng petrolyo
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Mekanikal na pag -aari
| Mga pag -aari | Data |
| Lakas ng makunat, min, (MPA) | 415 MPA |
| Lakas ng ani, min, (MPA) | 205MPA |
Paggamot ng init
|
Grado | Uri ng Paggamot ng init | Normalizing ang saklaw ng temperatura f [c] | Subcritical annealing o nakakainis |
| P5, P9, P11, at P22 | |||
| A335 P11 | Puno o isothermal anneal | ||
| Normalize at mag -init | ***** | 1250 [650] |
Tolerance
Para sa pipe na iniutos sa loob ng diameter, ang diameter ng loob ay hindi dapat mag -iba ng higit sa ± 1 % mula sa tinukoy na diameter sa loob
Pinapayagan ang mga pagkakaiba -iba sa labas ng diameter
| Designator ng NPS | Positibong pagpapaubaya | negatibong pagpaparaya | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Higit sa 11⁄2 hanggang 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 4 hanggang 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 8 hanggang 12, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mahigit sa 12 | ± 1 % ng tinukoy | |||
ASTM A335 P22ay isang walang tahi na haluang metal na pipe para sa mataas na temperatura ng paggamit ng ferritik. Ang Alloy Tube ay isang uri ng walang tahi na tubo ng bakal, ang pagganap nito ay mas mataas kaysa sa pangkalahatang walang tahi na tubo ng bakal, dahil ang ganitong uri ng tubo na bakal ay naglalaman ng higit na C, ang pagganap ay mas mababa sa ordinaryong seamless steel tube, kaya ang haluang metal na tubo ay malawakang ginagamit sa petrolyo, aerospace, kemikal, electric power, boiler, militar at iba pang mga industriya.
Pangkalahatang -ideya
| Pamantayan:ASTM A335 | Haluang metal o hindi: haluang metal |
| Grade Group: P22 | Application: Boiler pipe |
| Kapal: 1 - 100 mm | Paggamot sa Surface: Bilang kinakailangan ng customer |
| Outer diameter (bilog): 10 - 1000 mm | Teknik: Mainit na gumulong/ malamig na iginuhit |
| Haba: naayos na haba o random na haba | Paggamot ng init: Pag -anunsyo/pag -normalize/tempering |
| Hugis ng Seksyon: Round | Pecial pipe: makapal na pipe ng dingding |
| Lugar ng Pinagmulan: China | Paggamit: Mataas na presyon ng singaw ng singaw, boiler at heat exchanger |
| Sertipikasyon: ISO9001: 2008 | Pagsubok: ET/UT |
Sangkap na kemikal
Kemikal na komposisyon ng walang tahi na mga tubo ng bakal para sa pag -crack ng petrolyo
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Mekanikal na pag -aari
| Mga pag -aari | Data |
| Lakas ng makunat, min, (MPA) | 415 MPA |
| Lakas ng ani, min, (MPA) | 205MPA |
Paggamot ng init
|
Grado | Uri ng Paggamot ng init | Normalizing ang saklaw ng temperatura f [c] | Subcritical annealing o nakakainis |
| P5, P9, P11, at P22 | |||
| A335 P22 | Puno o isothermal anneal | ||
| Normalize at mag -init | ***** | 1250 [650] |
Tolerance
Para sa pipe na iniutos sa loob ng diameter, ang diameter ng loob ay hindi dapat mag -iba ng higit sa ± 1 % mula sa tinukoy na diameter sa loob
Pinapayagan ang mga pagkakaiba -iba sa labas ng diameter
| Designator ng NPS | Positibong pagpapaubaya | negatibong pagpaparaya | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Higit sa 11⁄2 hanggang 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 4 hanggang 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 8 hanggang 12, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mahigit sa 12 | ± 1 % ng tinukoy | |||
Ang A335 P22 ay isang 2.25CR-1MO chromium-molybdenum mataas na temperatura ferritic steel para sa mga boiler at superheaters,ASTM A335/A335MPamantayan. Noong 1985, ito ay nailipat sa GB5310 at pinangalanan ang 12cr2mog. Ang iba pang mga bansa ay may katulad na mga marka ng bakal, tulad ng Federal Republic of Germany 10crMo910 at Japan STBA24. Sa serye ng CR-1MO na bakal, ang lakas ng thermal nito ay medyo mataas, sa ilalim ng parehong temperatura (temperatura≤580℃) Ang lakas ng bali ng tornilyo nito at pinapayagan na stress ay mas mataas kaysa sa 9CR-1MO na bakal, at mayroon itong mahusay na pagganap sa pagproseso at pagganap ng hinang, mahusay na matibay na plasticity. Samakatuwid, malawak itong ginagamit sa malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho, tulad ng thermal power, nuclear power at ilang mga kagamitan sa hydrogen sa iba't ibang mga tubo ng pag -init at mataas na presyon ng mga sasakyang -dagat.
Pinapayagan na temperatura: Ang A335P22 (SA-213T22) ay pangunahing ginagamit sa 300,600MW at iba pang malalaking kapasidad ng planta ng planta ng planta ng planta ng halaman≤580℃SuperHeater at Tube Wall Temperatura at LT; 540℃Ang pipe ng singaw ng pader at header, ang ganitong uri ng bakal na ito ay malawakang ginagamit sa Estados Unidos, Japan at Europa, ay may mahabang kasaysayan ng operasyon sa mga halaman ng kuryente, ay isang matatag na pagganap, mahusay na proseso ng pagganap ng mature na bakal.
Ang 12cr1mov Steel ay kabilang sa chromium-molybdenum vanadium steel vanadium steel, higit sa lahat na ginagamit para sa 12cr1mov/GB5310 na pipe ng bakal. Malawak na ginagamit, ay ang temperatura sa 480℃~ 580℃Mataas na temperatura ng lugar na may isa sa mga pinaka -materyales. 12CR1Movg Steel Tube Temperatura: Pangunahing ginagamit ito para sa pangunahing bakal ng superheater tube, header at steam pipe ng mataas na presyon ng boiler na ang temperatura ng tubo ng tubo ay mas mababa o katumbas ng 580℃.
Proseso ng Produksyon: Hardness Test:
1. Hot Rolling (Extruded Seamless Steel Tube): Round Tube Billet → Pag-init → Perforation → Three-Roll Cross Rolling, Patuloy na Pag-ikot o Pag-extrusion → Tube Stripping → Sizing (o Pagbabawas) → Paglamig → Pag-straightening → Pagsubok sa Presyon ng Tubig (o Depekto ng Deteksyon) → Pagmarka → Pag-iimbak →
2. Cold Drawing (Rolling) Seamless Steel Tube: Round Tube Billet → Pag-init → Perforation → Heading → Annealing → Pickling → Oiling (Copper Plating) → Multi-Pass Cold Drawing (Cold Rolling) → Blank Tub
Pag -iimpake:
Bare packing/bundle packing/crate packing/kahoy na proteksyon sa magkabilang panig ng mga tubo at naaangkop na protektado para sa paghahatid ng dagat o ayon sa hiniling.
Pangkalahatang -ideya
P92 Standard High temperatura Boiler Tube Seamless Alloy Pipe.
| Pamantayan:ASTM A335 | Haluang metal o hindi: haluang metal |
| Grade Group: P92 | Application: Boiler pipe |
| Kapal: 1 - 100 mm | Paggamot sa Surface: Bilang kinakailangan ng customer |
| Outer diameter (bilog): 10 - 1000 mm | Teknik: Mainit na gumulong/ malamig na iginuhit |
| Haba: naayos na haba o random na haba | Paggamot ng init: Pag -anunsyo/pag -normalize/tempering |
| Hugis ng Seksyon: Round | Pecial pipe: makapal na pipe ng dingding |
| Lugar ng Pinagmulan: China | Paggamit: Mataas na presyon ng singaw ng singaw, boiler at heat exchanger |
| Sertipikasyon: ISO9001: 2008 | Pagsubok: ET/UT |
Sangkap na kemikal
Kemikal na komposisyon ng walang tahi na mga tubo ng bakal para sa pag -crack ng petrolyo
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Mekanikal na pag -aari
| Mga pag -aari | Data |
| Lakas ng makunat, min, (MPA) | 620 MPA |
| Lakas ng ani, min, (MPA) | 440MPA |
Paggamot ng init
|
Grado | Uri ng Paggamot ng init | Normalizing ang saklaw ng temperatura f [c] | Subcritical annealing o nakakainis |
| P5, P9, P11, at P22 | |||
| A335 P92 | Puno o isothermal anneal | ||
| Normalize at mag -init | ***** | 1250 [675] |
Tolerance
Para sa pipe na iniutos sa loob ng diameter, ang diameter ng loob ay hindi dapat mag -iba ng higit sa ± 1 % mula sa tinukoy na diameter sa loob
Pinapayagan ang mga pagkakaiba -iba sa labas ng diameter
| Designator ng NPS | Positibong pagpapaubaya | negatibong pagpaparaya | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Higit sa 11⁄2 hanggang 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 4 hanggang 8, incl | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Higit sa 8 hanggang 12, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Mahigit sa 12 | ± 1 % ng tinukoy | |||
