Seamless carbon steel at alloy mechanical tubes
Pangkalahatang -ideya
Pamantayan:ASTM A519-2006 | Haluang metal o hindi: haluang metal o carbon |
Grade Group: 1018,1026,8620,4130,4140 | Application: mechanical tube |
Kapal: 1 - 100 mm | Paggamot sa Surface: Bilang kinakailangan ng customer |
Outer diameter (bilog): 10 - 1000 mm | Teknik: Mainit na pinagsama o malamig na pinagsama |
Haba: naayos na haba o random na haba | Paggamot ng init: Paghahari/pag -normalize/pag -relie ng stress |
Hugis ng Seksyon: Round | Espesyal na pipe: makapal na pipe ng dingding |
Lugar ng Pinagmulan: China | Paggamit: Mekanikal |
Sertipikasyon: ISO9001: 2008 | Pagsubok: ECT/UT |
Ito ay pangunahing ginagamit para sa mekanikal at ginamit upang gumawa ng mga cylinders ng gas.Include carbon at alloy steel seamless mechanical tubing, at sumasaklaw sa parehong walang tahi na hot-tapos na mekanikal na tubing at walang tahi na malamig na mekanikal na tubing sa mga sukat hanggang sa at kasama ang 12 3⁄4 in.
1018,1026,8620,4130,4140
Talahanayan 1 Mga kinakailangan sa kemikal ng mga low-carbon steels
Grado | Mga limitasyon sa komposisyon ng kemikal, % | |||||||
Pagtatalaga | Carbona | Manganeseb | Phosphorus, b | Sulfur, b | ||||
Max | Max | |||||||
MT X 1015 | 0.10-0.20 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1010 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1015 | 0.10-0.20 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1020 | 0.15-0.25 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT X 1020 | 0.15-0.25 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
Talahanayan 2 Mga kinakailangan sa kemikal ng iba pang mga carbon steelsBAng mga limitasyon ay nalalapat sa pagsusuri ng init; Maliban sa hinihiling ng 6.1, ang mga pag -aaral ng produkto ay napapailalim sa naaangkop na karagdagang pagpapahintulot na ibinigay sa Talahanayan 5.
Grado | Mga limitasyon sa komposisyon ng kemikal, %a | |||
Pagtatalaga | ||||
Carbon | Manganese | Posporus, | Asupre, | |
Max | Max | |||
1008 | 0.10 max | 0.30-0.50 | 0.04 | 0.05 |
1010 | 0.08-0.13 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1012 | 0.10-0.15 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1015 | 0.13-0.18 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1016 | 0.13-0.18 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1017 | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1018 | 0.15-0.20 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1019 | 0.15-0.20 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
1020 | 0.18-0.23 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1021 | 0.18-0.23 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1022 | 0.18-0.23 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
1025 | 0.22-0.28 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1026 | 0.22-0.28 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1030 | 0.28-0.34 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1035 | 0.32-0.38 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1040 | 0.37-0.44 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1045 | 0.43-0.50 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1050 | 0.48-0.55 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1518 | 0.15-0.21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
1524 | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
1541 | 0.36-0.44 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
Isang saklaw at mga limitasyon na ibinigay sa talahanayan na ito ay nalalapat sa pagsusuri ng init; Maliban sa hinihiling ng6.1, Ang mga pag-aaral ng produkto ay napapailalim sa naaangkop na karagdagang mga toler-cance na ibinigay sa Table Number 5.
Talahanayan 3 Mga Kinakailangan sa Chemical para sa Alloy Steels | |
Tandaan | 1-Ang mga saklaw at mga limitasyon sa talahanayan na ito ay nalalapat sa bakal na hindi hihigit sa 200 in.2 (1290 cm2) sa cross-sectional area. |
Tandaan | 2 - Ang mga maliit na dami ng ilang mga elemento ay naroroon sa mga haluang metal na steel na hindi tinukoy o kinakailangan. Ang mga elementong ito ay itinuturing na nagkataon |
at maaaring naroroon sa mga sumusunod na maximum na halaga: tanso, 0.35 %; nikel, 0.25 %; Chromium, 0.20 %; Molybdenum, 0.10 %. | |
Tandaan | 3 - Ang mga saklaw at mga limitasyon na ibinigay sa talahanayan na ito ay nalalapat sa pagsusuri ng init; Maliban sa hinihiling ng 6.1, ang mga pag -aaral ng produkto ay napapailalim sa naaangkop |
Karagdagang pagpapahintulot na ibinigay sa Table Number 5. |
GradoA,B | Mga limitasyon sa komposisyon ng kemikal, % | |||||||
Designa- | ||||||||
Carbon | Manganese | Posporo- | Asupre,C,D | Silikon | Nikel | Chromium | Molibde- | |
tion | ||||||||
Rus,CMax | Max | bilang | ||||||
1330 | 0.28-0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | ... |
1335 | 0.33-0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | ... |
1340 | 0.38-0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | ... |
1345 | 0.43-0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | ... |
3140 | 0.38-0.43 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.10–1.40 | 0.55-0.75 | ... |
E3310 | 0.08-0.13 | 0.45-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | ... |
4012 | 0.09-0.14 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.15-0.25 |
4023 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4024 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4027 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4028 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4037 | 0.35-0.40 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4042 | 0.40-0.45 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4047 | 0.45-0.50 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4063 | 0.60-0.67 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4118 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.40-0.60 | 0.08-0.15 |
4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15-0.25 |
4135 | 0.32-0.39 | 0.65-0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15-0.25 |
4137 | 0.35-0.40 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15-0.25 |
4140 | 0.38-0.43 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15-0.25 |
4142 | 0.40-0.45 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15-0.25 |
4145 | 0.43-0.48 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15-0.25 |
4147 | 0.45-0.50 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15-0.25 |
4150 | 0.48-0.53 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15-0.25 |
4320 | 0.17–0.22 | 0.45-0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65–2.00 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
4337 | 0.35-0.40 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65–2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
E4337 | 0.35-0.40 | 0.65-0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 1.65–2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65–2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
E4340 | 0.38-0.43 | 0.65-0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 1.65–2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
4422 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.35-0.45 |
4427 | 0.24-0.29 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.35-0.45 |
4520 | 0.18-0.23 | 0.45-0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.45-0.60 |
4615 | 0.13-0.18 | 0.45-0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20-0.30 |
4617 | 0.15-0.20 | 0.45-0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20-0.30 |
4620 | 0.17–0.22 | 0.45-0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20-0.30 |
4621 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20-0.30 |
4718 | 0.16–0.21 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.90–1.20 | 0.35-0.55 | 0.30-0.40 |
4720 | 0.17–0.22 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.90–1.20 | 0.35-0.55 | 0.15-0.25 |
4815 | 0.13-0.18 | 0.40-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20-0.30 |
4817 | 0.15-0.20 | 0.40-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20-0.30 |
4820 | 0.18-0.23 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20-0.30 |
5015 | 0.12-0.17 | 0.30-0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.30-0.50 | ... |
5046 | 0.43-0.50 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.20-0.35 | ... |
5115 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70-0.90 | ... |
5120 | 0.17–0.22 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70-0.90 | ... |
5130 | 0.28-0.33 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | ... |
5132 | 0.30-0.35 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.75-11.00 | ... |
5135 | 0.33-0.38 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.05 | ... |
5140 | 0.38-0.43 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70-0.90 | ... |
5145 | 0.43-0.48 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70-0.90 | ... |
5147 | 0.46-0.51 | 0.70-0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.85–1.15 | ... |
5150 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70-0.90 | ... |
5155 | 0.51-0.59 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70-0.90 | ... |
5160 | 0.56-0.64 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70-0.90 | ... |
52100E | 0.93–1.05 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.25 max | 1.35–1.60 | 0.10 max |
E50100 | 0.98–1.10 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | ... | 0.40-0.60 | ... |
E51100 | 0.98–1.10 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | ... | 0.90–1.15 | ... |
E52100 | 0.98–1.10 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | ... | 1.30-1.60 | ... |
Vanadium | ||||||||
6118 | 0.16–0.21 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.50-0.70 | 0.10-0.15 |
6120 | 0.17–0.22 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70-0.90 | 0.10 min |
6150 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15 min |
Aluminyo | Molybdenum | |||||||
E7140 | 0.38-0.43 | 0.50-0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.95–1.30 | 1.40–1.80 | 0.30-0.40 |
Nikel | ||||||||
8115 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
8615 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8617 | 0.15-0.20 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8620 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8622 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8625 | 0.23-0.28 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8627 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8630 | 0.28-0.33 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8637 | 0.35-0.40 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8640 | 0.38-0.43 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8642 | 0.40-0.45 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8645 | 0.43-0.48 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8650 | 0.48-0.53 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8655 | 0.51-0.59 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8660 | 0.55-0.65 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8720 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
8735 | 0.33-0.38 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
8740 | 0.38-0.43 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
8742 | 0.40-0.45 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
8822 | 0.20-0.25 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.30-0.40 |
9255 | 0.51-0.59 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.60-0.80 | ... |
9260 | 0.56-0.64 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
9262 | 0.55-0.65 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.25-0.40 | ... |
E9310 | 0.08-0.13 | 0.45-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08-0.15 |
9840 | 0.38–0.42 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.85–1.15 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
9850 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.85–1.15 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
50B40 | 0.38–0.42 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.40-0.60 | ... |
50B44 | 0.43-0.48 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.40-0.60 | ... |
50B46 | 0.43-0.50 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.20-0.35 | ... |
50b50 | 0.48-0.53 | 0.74-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.40-0.60 | ... |
50B60 | 0.55-0.65 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.40-0.60 | ... |
51B60 | 0.56-0.64 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70-0.90 | ... |
81B45 | 0.43-0.48 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | 0.35-0.55 | 0.08-0.15 |
86B45 | 0.43-0.48 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
94B15 | 0.13-0.18 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
94B17 | 0.15-0.20 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
94B30 | 0.28-0.33 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
94B40 | 0.38-0.43 | 0.75-11.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
B Ang mga marka na ipinakita sa talahanayan na ito kasama ang titik B, tulad ng 50B40, ay maaaring asahan na magkaroon ng 0.0005 % na minimum na kontrol ng boron. AAng mga marka na ipinakita sa talahanayan na ito na may prefix letter e sa pangkalahatan ay ginawa ng pangunahing proseso ng electric-furnace. Ang lahat ng iba ay karaniwang ginawa ng pangunahing-bukas na proseso ng pag-aasawa ngunit maaaring ginawa ng pangunahing proseso ng electric-furnace na may mga pagsasaayos sa posporus at asupre.
CAng mga limitasyon ng asupre ng posporus para sa bawat proseso ay ang mga sumusunod:
Basic Electric Furnace 0.025 MAX % Acid Electric Furnace 0.050 MAX %
Pangunahing Buksan ang Hearth 0.040 MAX % Acid Buksan ang Hearth 0.050 MAX %
D Ang minimum at maximum na nilalaman ng asupre ay nagpapahiwatig ng mga resulfurized steels.
EMaaaring tukuyin ng mamimili ang sumusunod na maximum na halaga: tanso, 0.30 %; aluminyo, 0.050 %; at oxygen, 0.0015 %.
Karaniwang mga katangian ng makunat, tigas at thermal kondisyon para sa ilan sa mga mas karaniwang marka ng mga steel ng carbon at haluang metal
CW - Cold Work Sr -Stress Relieved a -Annealed N -NormalizedA Ang mga sumusunod ay ang mga kahulugan ng simbolo para sa iba't ibang mga kondisyon: HR -Hot Rolle
Grado | Kundisyon | Panghuli | Ani | Pagpahaba | Rockwell, | ||||
Desig- | tionA | Lakas, | Lakas, | sa 2 in. o | Tigas | ||||
bansa | 50 mm, % | B scale | |||||||
Ksi | MPA | Ksi | MPA | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Sa labas ng diameter tolerance para sa pag-ikot ng mainit na tapos na tubingA,B,C
Sa labas ng saklaw ng laki ng diameter, | Sa labas ng Diameter Tolerance, in. (Mm) | |
sa. (mm) | Over | Sa ilalim ng |
Hanggang sa 2.999 (76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
Ang isang pagpapaubaya ng diameter ay hindi naaangkop sa normalized at tempered o quenched at tempered na mga kondisyon.
B Ang karaniwang hanay ng mga sukat ng mainit na tapos na mga tubo ay 11⁄2 in. (38.1 mm) hanggang 103⁄4 in. (273.0 mm) sa labas ng diameter na may kapal ng dingding ng hindi bababa sa 3 % o higit pa sa labas ng diameter, ngunit hindi bababa sa 0.095 in. (2.41 mm).
C Ang mas malaking sukat ay magagamit; Kumunsulta sa tagagawa para sa mga sukat at pagpapaubaya.
Ang pagpapahintulot sa kapal ng pader para sa pag-ikot ng mainit na natapos
Tubing
Kapal ng pader | Pagpapahintulot sa kapal ng pader,Aporsyento sa ibabaw | |||
Saklaw bilang porsyento | at sa ilalim ng nominal | |||
sa labas | ||||
Sa labas | Sa labas | Sa labas | ||
Diameter | ||||
Diameter | Diameter | Diameter | ||
2.999 in. | 3.000 in. | 6.000 in. | ||
(76.19 mm) | (76.20 mm) | (152.40 mm) | ||
at mas maliit | hanggang 5.999 in. | hanggang 10.750 in. | ||
(152.37 mm) | (273.05 mm) | |||
Sa ilalim ng 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 pataas | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. Pagsubok saHardness
Kapag kinakailangan ang mga limitasyon ng tigas, ang tagagawa ay dapat na konsulta. Ang mga karaniwang tigas ay nakalista sa Talahanayan .Kung tinukoy, ang tigas na pagsubok ay dapat isagawa sa 1 % ng mga tubo.
2. Mga Pagsubok saTension
Kapag kinakailangan ang mga pag -aari ng makunat, dapat na konsulta ang tagagawa. Karaniwang mga katangian ng makunat para sa ilan sa mga mas karaniwang mga marka at mga kondisyon ng thermal ay nakalista sa talahanayan.
3.Nondestructive Tests
Ang iba't ibang mga uri ng nondestructive ultrasonic o electromagnetic test ay magagamit. Ang pagsubok na gagamitin at ang mga limitasyon ng inspeksyon ay dapat maitatag ng kasunduan sa tagagawa at mamimili.
4.flaring test
Kapag may mga espesyal na kinakailangan para sa kalinisan ng bakal, ang mga pamamaraan ng pagsubok at mga limitasyon ng pagtanggap ay dapat na maitatag ng kasunduan ng tagagawa at mamimili.