Seamless carbon steel at alloy mechanical tubes

Maikling Paglalarawan:

Seamless steel tubes, carbon steel pipe at haluang mekanikal na tubo, pangunahin para sa mekanikal saASTM A519-2006Pamantayan, ang haluang mekanikal na tubo ay pangunahing kasama

1018,1026,8620,4130,4140 atbp.


  • Pagbabayad:30% deposit, 70% L/C o B/L Kopyahin o 100% L/C sa paningin
  • Dami ng min.order:1 pc
  • Kakayahang supply:Taunang 20000 tonelada imbentaryo ng bakal na pipe
  • Oras ng tingga:7-14 araw kung sa stock, 30-45 araw upang makabuo
  • Pag -iimpake:Itim na nawawala, bevel at cap para sa bawat solong pipe; Ang OD sa ibaba 219mm ay kailangang mag -pack sa bundle, at ang bawat bundle ay hindi lalampas sa 2 tonelada.
  • Detalye ng produkto

    Mga tag ng produkto

    Pangkalahatang -ideya

    Pamantayan:ASTM A519-2006 Haluang metal o hindi: haluang metal o carbon
    Grade Group: 1018,1026,8620,4130,4140 Application: mechanical tube
    Kapal: 1 - 100 mm Paggamot sa Surface: Bilang kinakailangan ng customer
    Outer diameter (bilog): 10 - 1000 mm Teknik: Mainit na pinagsama o malamig na pinagsama
    Haba: naayos na haba o random na haba Paggamot ng init: Paghahari/pag -normalize/pag -relie ng stress
    Hugis ng Seksyon: Round Espesyal na pipe: makapal na pipe ng dingding
    Lugar ng Pinagmulan: China Paggamit: Mekanikal
    Sertipikasyon: ISO9001: 2008 Pagsubok: ECT/UT

    Application

    Ito ay pangunahing ginagamit para sa mekanikal at ginamit upang gumawa ng mga cylinders ng gas.Include carbon at alloy steel seamless mechanical tubing, at sumasaklaw sa parehong walang tahi na hot-tapos na mekanikal na tubing at walang tahi na malamig na mekanikal na tubing sa mga sukat hanggang sa at kasama ang 12 3⁄4 in.

    Pangunahing Baitang

    1018,1026,8620,4130,4140

    Sangkap na kemikal

    Talahanayan 1 Mga kinakailangan sa kemikal ng mga low-carbon steels

    Grado Mga limitasyon sa komposisyon ng kemikal, %
    Pagtatalaga Carbona Manganeseb Phosphorus, b Sulfur, b
          Max Max
    MT X 1015 0.10-0.20 0.60-0.90 0.04 0.05
    MT 1010 0.05-0.15 0.30-0.60 0.04 0.05
    MT 1015 0.10-0.20 0.30-0.60 0.04 0.05
    MT 1020 0.15-0.25 0.30-0.60 0.04 0.05
    MT X 1020 0.15-0.25 0.70-1.00 0.04 0.05


    Talahanayan 2 Mga kinakailangan sa kemikal ng iba pang mga carbon steels
    BAng mga limitasyon ay nalalapat sa pagsusuri ng init; Maliban sa hinihiling ng 6.1, ang mga pag -aaral ng produkto ay napapailalim sa naaangkop na karagdagang pagpapahintulot na ibinigay sa Talahanayan 5.

    Grado   Mga limitasyon sa komposisyon ng kemikal, %a  
    Pagtatalaga        
    Carbon Manganese Posporus, Asupre,
          Max Max
    1008 0.10 max 0.30-0.50 0.04 0.05
    1010 0.08-0.13 0.30-0.60 0.04 0.05
    1012 0.10-0.15 0.30-0.60 0.04 0.05
    1015 0.13-0.18 0.30-0.60 0.04 0.05
    1016 0.13-0.18 0.60-0.90 0.04 0.05
    1017 0.15-0.20 0.30-0.60 0.04 0.05
    1018 0.15-0.20 0.60-0.90 0.04 0.05
    1019 0.15-0.20 0.70-1.00 0.04 0.05
    1020 0.18-0.23 0.30-0.60 0.04 0.05
    1021 0.18-0.23 0.60-0.90 0.04 0.05
    1022 0.18-0.23 0.70-1.00 0.04 0.05
    1025 0.22-0.28 0.30-0.60 0.04 0.05
    1026 0.22-0.28 0.60-0.90 0.04 0.05
    1030 0.28-0.34 0.60-0.90 0.04 0.05
    1035 0.32-0.38 0.60-0.90 0.04 0.05
    1040 0.37-0.44 0.60-0.90 0.04 0.05
    1045 0.43-0.50 0.60-0.90 0.04 0.05
    1050 0.48-0.55 0.60-0.90 0.04 0.05
    1518 0.15-0.21 1.10–1.40 0.04 0.05
    1524 0.19–0.25 1.35–1.65 0.04 0.05
    1541 0.36-0.44 1.35–1.65 0.04 0.05

    Isang saklaw at mga limitasyon na ibinigay sa talahanayan na ito ay nalalapat sa pagsusuri ng init; Maliban sa hinihiling ng6.1, Ang mga pag-aaral ng produkto ay napapailalim sa naaangkop na karagdagang mga toler-cance na ibinigay sa Table Number 5.

    Talahanayan 3 Mga Kinakailangan sa Chemical para sa Alloy Steels
    Tandaan 1-Ang mga saklaw at mga limitasyon sa talahanayan na ito ay nalalapat sa bakal na hindi hihigit sa 200 in.2 (1290 cm2) sa cross-sectional area.
    Tandaan 2 - Ang mga maliit na dami ng ilang mga elemento ay naroroon sa mga haluang metal na steel na hindi tinukoy o kinakailangan. Ang mga elementong ito ay itinuturing na nagkataon
    at maaaring naroroon sa mga sumusunod na maximum na halaga: tanso, 0.35 %; nikel, 0.25 %; Chromium, 0.20 %; Molybdenum, 0.10 %.
    Tandaan 3 - Ang mga saklaw at mga limitasyon na ibinigay sa talahanayan na ito ay nalalapat sa pagsusuri ng init; Maliban sa hinihiling ng 6.1, ang mga pag -aaral ng produkto ay napapailalim sa naaangkop
    Karagdagang pagpapahintulot na ibinigay sa Table Number 5.

     

    GradoA,B       Mga limitasyon sa komposisyon ng kemikal, %        
    Designa-                
    Carbon Manganese Posporo- Asupre,C,D Silikon Nikel Chromium Molibde-
    tion              
        Rus,CMax Max       bilang
                   
    1330 0.28-0.33 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    1335 0.33-0.38 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    1340 0.38-0.43 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    1345 0.43-0.48 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... ...
    3140 0.38-0.43 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 1.10–1.40 0.55-0.75 ...
    E3310 0.08-0.13 0.45-0.60 0.025 0.025 0.15-0.35 3.25–3.75 1.40–1.75 ...
    4012 0.09-0.14 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.15-0.25
    4023 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4024 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.035−0.050 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4027 0.25-0.30 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4028 0.25-0.30 0.70-0.90 0.04 0.035−0.050 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4037 0.35-0.40 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4042 0.40-0.45 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4047 0.45-0.50 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4063 0.60-0.67 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.20-0.30
    4118 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 0.08-0.15
    4130 0.28-0.33 0.40-0.60 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80–1.10 0.15-0.25
    4135 0.32-0.39 0.65-0.95 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80–1.10 0.15-0.25
    4137 0.35-0.40 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80–1.10 0.15-0.25
    4140 0.38-0.43 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80–1.10 0.15-0.25
    4142 0.40-0.45 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80–1.10 0.15-0.25
    4145 0.43-0.48 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80–1.10 0.15-0.25
    4147 0.45-0.50 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80–1.10 0.15-0.25
    4150 0.48-0.53 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80–1.10 0.15-0.25
    4320 0.17–0.22 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65–2.00 0.40-0.60 0.20-0.30
    4337 0.35-0.40 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65–2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    E4337 0.35-0.40 0.65-0.85 0.025 0.025 0.15-0.35 1.65–2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65–2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    E4340 0.38-0.43 0.65-0.85 0.025 0.025 0.15-0.35 1.65–2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
    4422 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.35-0.45
    4427 0.24-0.29 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.35-0.45
    4520 0.18-0.23 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 ... ... 0.45-0.60
    4615 0.13-0.18 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65–2.00 ... 0.20-0.30
    4617 0.15-0.20 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65–2.00 ... 0.20-0.30
    4620 0.17–0.22 0.45-0.65 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65–2.00 ... 0.20-0.30
    4621 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 1.65–2.00 ... 0.20-0.30
    4718 0.16–0.21 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.90–1.20 0.35-0.55 0.30-0.40
    4720 0.17–0.22 0.50-0.70 0.04 0.04 0.15-0.35 0.90–1.20 0.35-0.55 0.15-0.25
    4815 0.13-0.18 0.40-0.60 0.04 0.04 0.15-0.35 3.25–3.75 ... 0.20-0.30
    4817 0.15-0.20 0.40-0.60 0.04 0.04 0.15-0.35 3.25–3.75 ... 0.20-0.30
    4820 0.18-0.23 0.50-0.70 0.04 0.04 0.15-0.35 3.25–3.75 ... 0.20-0.30
    5015 0.12-0.17 0.30-0.50 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.30-0.50 ...
    5046 0.43-0.50 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.20-0.35 ...
    5115 0.13-0.18 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5120 0.17–0.22 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5130 0.28-0.33 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80–1.10 ...
    5132 0.30-0.35 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.75-11.00 ...
    5135 0.33-0.38 0.60-0.80 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80–1.05 ...
    5140 0.38-0.43 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5145 0.43-0.48 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5147 0.46-0.51 0.70-0.95 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.85–1.15 ...
    5150 0.48-0.53 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5155 0.51-0.59 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    5160 0.56-0.64 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    52100E 0.93–1.05 0.25-0.45 0.025 0.015 0.15-0.35 0.25 max 1.35–1.60 0.10 max
    E50100 0.98–1.10 0.25-0.45 0.025 0.025 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    E51100 0.98–1.10 0.25-0.45 0.025 0.025 0.15-0.35 ... 0.90–1.15 ...
    E52100 0.98–1.10 0.25-0.45 0.025 0.025 0.15-0.35 ... 1.30-1.60 ...
                    Vanadium
                     
    6118 0.16–0.21 0.50-0.70 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.50-0.70 0.10-0.15
    6120 0.17–0.22 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 0.10 min
    6150 0.48-0.53 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.80–1.10 0.15 min
                     
                Aluminyo   Molybdenum
                     
    E7140 0.38-0.43 0.50-0.70 0.025 0.025 0.15-0.40 0.95–1.30 1.40–1.80 0.30-0.40
                     
                Nikel    
                     
    8115 0.13-0.18 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.20-0.40 0.30-0.50 0.08-0.15
    8615 0.13-0.18 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8617 0.15-0.20 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8620 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8622 0.20-0.25 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8625 0.23-0.28 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8627 0.25-0.30 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8630 0.28-0.33 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8637 0.35-0.40 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8640 0.38-0.43 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8642 0.40-0.45 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8645 0.43-0.48 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8650 0.48-0.53 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8655 0.51-0.59 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8660 0.55-0.65 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    8720 0.18-0.23 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8735 0.33-0.38 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8740 0.38-0.43 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8742 0.40-0.45 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.20-0.30
    8822 0.20-0.25 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.30-0.40
    9255 0.51-0.59 0.60-0.80 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.60-0.80 ...
    9260 0.56-0.64 0.75-11.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0.55-0.65 0.75-11.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.25-0.40 ...
    E9310 0.08-0.13 0.45-0.65 0.025 0.025 0.15-0.35 3.00–3.50 1.00–1.40 0.08-0.15
    9840 0.38–0.42 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.85–1.15 0.70-0.90 0.20-0.30
    9850 0.48-0.53 0.70-0.90 0.04 0.04 0.15-0.35 0.85–1.15 0.70-0.90 0.20-0.30
    50B40 0.38–0.42 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    50B44 0.43-0.48 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    50B46 0.43-0.50 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.20-0.35 ...
    50b50 0.48-0.53 0.74-1.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    50B60 0.55-0.65 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.40-0.60 ...
    51B60 0.56-0.64 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 ... 0.70-0.90 ...
    81B45 0.43-0.48 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.20-0.40 0.35-0.55 0.08-0.15
    86B45 0.43-0.48 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
    94B15 0.13-0.18 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
    94B17 0.15-0.20 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
    94B30 0.28-0.33 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
    94B40 0.38-0.43 0.75-11.00 0.04 0.04 0.15-0.35 0.30-0.60 0.30-0.50 0.08-0.15
                     

    B Ang mga marka na ipinakita sa talahanayan na ito kasama ang titik B, tulad ng 50B40, ay maaaring asahan na magkaroon ng 0.0005 % na minimum na kontrol ng boron. AAng mga marka na ipinakita sa talahanayan na ito na may prefix letter e sa pangkalahatan ay ginawa ng pangunahing proseso ng electric-furnace. Ang lahat ng iba ay karaniwang ginawa ng pangunahing-bukas na proseso ng pag-aasawa ngunit maaaring ginawa ng pangunahing proseso ng electric-furnace na may mga pagsasaayos sa posporus at asupre.

     

    CAng mga limitasyon ng asupre ng posporus para sa bawat proseso ay ang mga sumusunod:

    Basic Electric Furnace 0.025 MAX % Acid Electric Furnace 0.050 MAX %

    Pangunahing Buksan ang Hearth 0.040 MAX % Acid Buksan ang Hearth 0.050 MAX %

    D Ang minimum at maximum na nilalaman ng asupre ay nagpapahiwatig ng mga resulfurized steels.

    EMaaaring tukuyin ng mamimili ang sumusunod na maximum na halaga: tanso, 0.30 %; aluminyo, 0.050 %; at oxygen, 0.0015 %.

     

    Mekanikal na pag -aari

    Karaniwang mga katangian ng makunat, tigas at thermal kondisyon para sa ilan sa mga mas karaniwang marka ng mga steel ng carbon at haluang metal

     

    CW - Cold Work Sr -Stress Relieved a -Annealed N -NormalizedA Ang mga sumusunod ay ang mga kahulugan ng simbolo para sa iba't ibang mga kondisyon: HR -Hot Rolle

    Grado Kundisyon Panghuli Ani Pagpahaba Rockwell,
    Desig- tionA Lakas, Lakas, sa 2 in. o Tigas
    bansa           50 mm, % B scale
      Ksi MPA Ksi MPA
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Tolerance

    Sa labas ng diameter tolerance para sa pag-ikot ng mainit na tapos na tubingA,B,C

     

    Sa labas ng saklaw ng laki ng diameter, Sa labas ng Diameter Tolerance, in. (Mm)
    sa. (mm) Over Sa ilalim ng
    Hanggang sa 2.999 (76.17) 0.020 (0.51) 0.020 (0.51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27) 0.025 (0.64) 0.025 (0.64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37) 0.031 (0.79) 0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47) 0.037 (0.94) 0.037 (0.94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57) 0.045 (1.14) 0.045 (1.14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05) 0.050 (1.27) 0.050 (1.27)

     

    Ang isang pagpapaubaya ng diameter ay hindi naaangkop sa normalized at tempered o quenched at tempered na mga kondisyon.

    B Ang karaniwang hanay ng mga sukat ng mainit na tapos na mga tubo ay 11⁄2 in. (38.1 mm) hanggang 103⁄4 ​​in. (273.0 mm) sa labas ng diameter na may kapal ng dingding ng hindi bababa sa 3 % o higit pa sa labas ng diameter, ngunit hindi bababa sa 0.095 in. (2.41 mm).

    C Ang mas malaking sukat ay magagamit; Kumunsulta sa tagagawa para sa mga sukat at pagpapaubaya.

     

    Ang pagpapahintulot sa kapal ng pader para sa pag-ikot ng mainit na natapos

    Tubing

    Kapal ng pader

    Pagpapahintulot sa kapal ng pader,Aporsyento sa ibabaw

    Saklaw bilang porsyento

    at sa ilalim ng nominal

    sa labas

    Sa labas

    Sa labas

    Sa labas

    Diameter

    Diameter

    Diameter

    Diameter

    2.999 in.

    3.000 in.

    6.000 in.

    (76.19 mm)

    (76.20 mm)

    (152.40 mm)

    at mas maliit

    hanggang 5.999 in.

    hanggang 10.750 in.

    (152.37 mm)

    (273.05 mm)

    Sa ilalim ng 15

    12.5

    10.0

    10.0

    15 pataas

    10.0

    7.5

    10.0

    Ang isang pagpapahintulot sa kapal ng pader ay maaaring hindi mailalapat sa mga pader 0.199 in. (5.05 mm) at mas kaunti; Kumunsulta sa tagagawa para sa pagpapahintulot sa dingding sa mga sukat na tubo.
    Ang isang mas mahalagang sukat, pagkatapos ay ang cold-worked tubing ay dapat na tinukoy sa loob ng diameter at kapal ng dingding o sa labas ng diameter at sa loob ng diameter.
    Ang magaspang na naka-turn na mekanikal na tubing-ang pagkakaiba-iba sa labas ng diameter at kapal ng dingding ay hindi lalampas sa pagpaparaya sa talahanayan. Sakop ng talahanayan ang pagpapahintulot tulad ng inilalapat sa labas ng diameter at kapal ng dingding at nalalapat sa tinukoy na laki.
    Ang ground mechanical tubing-ang pagkakaiba-iba sa labas ng diam-ay hindi lalampas sa mga pagpapahintulot sa talahanayan. Ang produktong ito ay karaniwang ginawa mula sa isang malamig na tubo na nagtrabaho.
    Ang mga haba - ang mekanikal na tubing ay karaniwang nilagyan ng mga haba ng kiskisan, 5 ft (1.5 m) at higit pa. Ang mga tiyak na haba ng hiwa ay nilagyan kapag tinukoy ng mamimili. Ang mga tolerance ng haba ay ipinapakita sa talahanayan.
    Ang katapatan - Ang katumbas na pagpapahintulot para sa walang tahi na pag -ikot ng pag -ikot ay hindi lalampas sa mga halagang ipinapakita sa talahanayan.

     

    Kinakailangan sa Pagsubok

    1. Pagsubok saHardness
    Kapag kinakailangan ang mga limitasyon ng tigas, ang tagagawa ay dapat na konsulta. Ang mga karaniwang tigas ay nakalista sa Talahanayan .Kung tinukoy, ang tigas na pagsubok ay dapat isagawa sa 1 % ng mga tubo.

    2. Mga Pagsubok saTension
    Kapag kinakailangan ang mga pag -aari ng makunat, dapat na konsulta ang tagagawa. Karaniwang mga katangian ng makunat para sa ilan sa mga mas karaniwang mga marka at mga kondisyon ng thermal ay nakalista sa talahanayan.

    3.Nondestructive Tests
    Ang iba't ibang mga uri ng nondestructive ultrasonic o electromagnetic test ay magagamit. Ang pagsubok na gagamitin at ang mga limitasyon ng inspeksyon ay dapat maitatag ng kasunduan sa tagagawa at mamimili.

    4.flaring test
    Kapag may mga espesyal na kinakailangan para sa kalinisan ng bakal, ang mga pamamaraan ng pagsubok at mga limitasyon ng pagtanggap ay dapat na maitatag ng kasunduan ng tagagawa at mamimili.

    Detalye ng produkto


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin