Bilang karagdagan sa pagtiyak ng komposisyon ng kemikal at mga mekanikal na katangian, ang mga pagsubok sa hydrostatic ay isinasagawa nang paisa -isa, at isinasagawa ang mga flaring at flattening test. . Bilang karagdagan, may ilang mga kinakailangan para sa microstructure, laki ng butil, at layer ng decarburization ng tapos na pipe ng bakal.

Tensile Test:

1. Para sa materyal na bakal ng mga produkto, ang tagagawa ay dapat magsagawa ng tensile test. Para sa electrice welded pipe, ang mga deponded sa pagpipilian ng tagagawa, ang tensile test ay maaaring isagawa sa bakal plate na ginamit upang gumawa ng pipe o perfomred sa pipe ng bakal nang direkta. Ang isang pagsubok na isinagawa sa isang produkto ay maaari ring magamit bilang isang pagsubok sa produkto.

2. Ang mga tubo ng pagsubok ay dapat na random na napili. Kung kinakailangan ang maraming mga pagsubok, ang paraan ng pag -sampling ay dapat matiyak na ang mga halimbawang kinuha ay maaaring kumatawan sa simula at pagtatapos ng ikot ng paggamot ng init (kung naaangkop) at parehong mga dulo ng tubo. Kung kinakailangan ang maraming mga pagsubok, ang pattern ay dapat makuha mula sa iba't ibang mga tubo maliban na ang makapal na sample ng tubo ay maaaring makuha mula sa magkabilang dulo ng isang tubo.

3. Ang sample na walang pipa ay maaaring makuha sa anumang posisyon sa circumference ng pipe; Ang sample ng welded pipe ay dapat gawin sa halos 90 ° sa weld seam, o sa pagpipilian ng tagagawa. Ang mga sample ay kinuha sa halos isang -kapat ng lapad ng strip.

4. Hindi mahalaga bago at pagkatapos ng eksperimento, kung ang paghahanda ng sample ay natagpuan na may depekto o mayroong kakulangan ng mga materyales na hindi nauugnay sa layunin ng eksperimento, ang sample ay maaaring mai -scrap at mapalitan ng isa pang sample na ginawa mula sa parehong tubo.

5. Kung ang isang makunat na pagsubok na kumakatawan sa isang pangkat ng mga produkto ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, ang tagagawa ay maaaring kumuha ng isa pang 3 tubes mula sa parehong batch ng mga tubo para sa muling inspeksyon.

Kung ang lahat ng mga retest ng mga sample ay nakakatugon sa mga kinakailangan, ang batch ng mga tubo ay kwalipikado maliban sa hindi kwalipikadong tubo na orihinal na naka -sample.

Kung higit sa isang sample ang una na naka -sample o isa o higit pang mga sample para sa retesting ay hindi nakakatugon sa tinukoy na mga kinakailangan, maaaring suriin ng tagagawa ang batch ng mga tubo nang paisa -isa.

Ang tinanggihan na batch ng mga produkto ay maaaring ma -reheated at reprocessed bilang isang bagong batch.

Flattening test ：

1. Ang ispesimen ng pagsubok ay dapat na isang singsing sa pagsubok o pagtatapos ng hindi bababa sa 63.5mm (2-1 / 2in).

2. Ang mga specimen ay maaaring i -cut bago ang paggamot sa init, ngunit napapailalim sa parehong paggamot ng init tulad ng kinakatawan ng pipe. Kung ginagamit ang isang pagsubok sa batch, dapat gawin ang mga hakbang upang makilala ang ugnayan sa pagitan ng sample at ang sampling tube. Ang bawat hurno sa bawat batch ay dapat madurog.

3. Ang ispesimen ay dapat na mabulok sa pagitan ng dalawang magkakatulad na mga plato. Sa bawat hanay ng mga specimen ng flattening test, ang isang weld ay na -flatten sa 90 ° at ang iba pang flattened sa 0 °. Ang ispesimen ay mai -flatten hanggang sa makipag -ugnay ang mga pader ng tubo. Bago ang distansya sa pagitan ng mga kahanay na plato ay mas mababa sa tinukoy na halaga, walang mga bitak o break na dapat lumitaw sa anumang bahagi ng pattern. Sa panahon ng buong proseso ng pag -flattening, hindi dapat magkaroon ng mahinang istraktura, ang mga welds ay hindi fused, delamination, overburning metal, o metal extrusion.

4. Hindi mahalaga bago at pagkatapos ng eksperimento, kung ang paghahanda ng sample ay natagpuan na may depekto o mayroong kakulangan ng mga materyales na hindi nauugnay sa layunin ng eksperimento, ang sample ay maaaring mai -scrap at mapalitan ng isa pang sample na ginawa mula sa parehong tubo.

5. Kung ang anumang sample na kumakatawan sa isang tubo ay hindi nakakatugon sa tinukoy na mga kinakailangan, ang tagagawa ay maaaring kumuha ng isang sample mula sa parehong dulo ng tubo para sa pandagdag na pagsubok hanggang sa matugunan ang mga kinakailangan. Gayunpaman, ang haba ng natapos na pipe pagkatapos ng pag -sampling ay hindi dapat mas mababa sa 80% ng orihinal na haba. Kung ang anumang sample ng isang tubo na kumakatawan sa isang pangkat ng mga produkto ay hindi nakakatugon sa tinukoy na mga kinakailangan, ang tagagawa ay maaaring kumuha ng dalawang karagdagang mga tubo mula sa batch ng mga produkto at gupitin ang mga sample para sa muling pagsubok. Kung ang mga resulta ng mga retest na ito ay nakakatugon sa mga kinakailangan, ang batch ng mga tubo ay kwalipikado maliban sa tubo na orihinal na napili bilang sample. Kung ang alinman sa mga retest sample ay hindi nakakatugon sa tinukoy na mga kinakailangan, maaaring halimbawa ng tagagawa ang natitirang mga tubo ng batch nang paisa -isa. Sa pagpipilian ng tagagawa, ang anumang batch ng mga tubo ay maaaring muling pag-init na ginagamot at retested bilang isang bagong batch ng mga tubo.

Epekto ng Pagsubok:

1. Para sa mga tubo, ang isang hanay ng mga sample ay dapat makuha mula sa bawat pulutong (maliban kung ang mga dokumentadong pamamaraan ay ipinakita upang matugunan ang mga kinakailangan sa regulasyon). Kung ang order ay naayos sa A10 (SR16), sapilitan ang eksperimento.

2. Para sa pambalot, ang 3 mga tubo ng bakal ay dapat makuha mula sa bawat batch para sa mga eksperimento. Ang mga tubo ng pagsubok ay dapat na random na napili, at ang pamamaraan ng pag -sampling ay dapat matiyak na ang mga sample na ibinigay ay maaaring kumatawan sa simula at pagtatapos ng pag -ikot ng paggamot ng init at ang harap at likod na mga dulo ng manggas sa panahon ng paggamot ng init.

3. Charpy V-Notch Impact Test

4. Hindi mahalaga bago at pagkatapos ng eksperimento, kung ang paghahanda ng sample ay natagpuan na may depekto o mayroong kakulangan ng mga materyales na hindi nauugnay sa layunin ng eksperimento, ang sample ay maaaring mai -scrap at mapalitan ng isa pang sample na ginawa mula sa parehong tubo. Ang mga ispesimen ay hindi dapat simpleng hinuhusgahan na may depekto lamang dahil hindi nila natutugunan ang minimum na hinihigop na mga kinakailangan sa enerhiya.

5. Kung ang resulta ng higit sa isang sample ay mas mababa kaysa sa minimum na hinihigop na kinakailangan ng enerhiya, o ang resulta ng isang sample ay mas mababa kaysa sa 2/3 ng tinukoy na minimum na hinihigop na kinakailangan ng enerhiya, tatlong karagdagang mga sample ang dapat makuha mula sa parehong piraso at retested. Ang epekto ng enerhiya ng bawat retested na ispesimen ay dapat na mas malaki kaysa o katumbas ng tinukoy na minimum na hinihigop na kinakailangan ng enerhiya.

6. Kung ang mga resulta ng isang tiyak na eksperimento ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan at ang mga kondisyon para sa bagong eksperimento ay hindi natutugunan, kung gayon ang tatlong karagdagang mga halimbawa ay kinuha mula sa bawat isa sa iba pang tatlong piraso ng batch. Kung ang lahat ng mga karagdagang kundisyon ay nakakatugon sa mga kinakailangan, ang batch ay kwalipikado maliban sa isa na nabigo sa una. Kung higit sa isang karagdagang piraso ng inspeksyon ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, maaaring piliin ng tagagawa upang siyasatin ang natitirang mga piraso ng batch nang paisa -isa, o muling magpainit ng batch at suriin ito sa isang bagong batch.

7. Kung higit sa isa sa paunang tatlong mga item na kinakailangan upang patunayan ang isang batch ng mga kwalipikasyon ay tinanggihan, ang muling pag-inspeksyon ay hindi pinapayagan na patunayan na ang batch ng mga tubo ay kwalipikado. Maaaring piliin ng tagagawa upang suriin ang natitirang piraso ng mga batch, o muling pag -reheat ang batch at suriin ito sa isang bagong batch.

Hydrostatic test ：

1. Ang bawat pipe ay dapat isailalim sa hydrostatic pressure test ng buong pipe pagkatapos ng pampalapot (kung naaangkop) at pangwakas na paggamot sa init (kung naaangkop), at dapat maabot ang tinukoy na presyon ng hydrostatic nang walang pagtagas. Ang pang -eksperimentong oras ng paghawak ng presyon ay binubuo ng mas mababa sa 5s. Para sa mga welded pipe, ang mga welds ng mga tubo ay dapat suriin para sa mga pagtagas sa ilalim ng presyon ng pagsubok. Maliban kung ang buong pagsubok ng pipe ay isinagawa nang hindi bababa sa maaga sa presyon na kinakailangan para sa pangwakas na kondisyon ng pagtatapos ng pipe, ang pabrika sa pagproseso ng thread ay dapat magsagawa ng isang pagsubok sa hydrostatic (o ayusin ang naturang pagsubok) sa buong pipe.

2. Ang mga tubo na ginagamot ng init ay dapat isailalim sa isang pagsubok sa hydrostatic pagkatapos ng pangwakas na paggamot sa init. Ang presyon ng pagsubok ng lahat ng mga tubo na may sinulid na dulo ay dapat na hindi bababa sa pagsubok ng presyon ng mga thread at pagkabit.

3 .Pagkatapos ng pagproseso sa laki ng natapos na flat-end pipe at anumang mga heat-treated short joints, ang hydrostatic test ay dapat isagawa pagkatapos ng flat end o thread.