Carbon steel pipe
| Pamantayan:ASTM SA106 | Alloy O Hindi: Hindi |
| Pangkat ng Marka: GR.A,GR.B,GR.C atbp | Paglalapat: Fluid Pipe |
| Kapal: 1 - 100 mm | Surface Treatment: Bilang pangangailangan ng customer |
| Panlabas na Diameter(Bilog): 10 - 1000 mm | Pamamaraan: Hot Rolled |
| Haba: Nakapirming haba o random na haba | Paggamot ng init: Pagsusupil/pag-normalize |
| Hugis ng Seksyon: Bilog | Espesyal na Pipe: Mataas na temperatura |
| Lugar ng Pinagmulan: China | Paggamit: Konstruksyon, Fluid Transportation |
| Sertipikasyon: ISO9001:2008 | Pagsubok: ECT/CNV/NDT |
Seamless steel pipe para sa mataas na temperatura na operasyonASTM A106, na angkop para sa mataas na temperatura, Ito ay malawakang ginagamit sa petrolyo, industriya ng kemikal, boiler, istasyon ng kuryente, barko, pagmamanupaktura ng makinarya, sasakyan, abyasyon, aerospace, enerhiya, geology, konstruksiyon at industriya ng militar at iba pang mga industriya.
Grado ng mataas na kalidad na carbon structural steel: GR.A,GR.B,GR.C
| Komposisyon, ％ | |||
| Grade A | Baitang B | Baitang C | |
| Carbon, max | 0.25A | 0.3B | 0.35B |
| Manganese | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Phosphorus, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Sulfur, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicon, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Copper, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdenum, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nikel, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadium, maxC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Para sa bawat pagbawas ng 0.01% sa ibaba ng tinukoy na maximum na carbon, ang pagtaas ng 0.06% na manganese sa itaas ng tinukoy na maximum ay papayagan hanggang sa maximum na 1.35%. | |||
| B Maliban kung tinukoy ng mamimili, para sa bawat pagbawas ng 0.01% sa ibaba ng tinukoy na maximum na carbon, ang pagtaas ng 0.06% na manganese sa itaas ng tinukoy na maximum ay papayagan hanggang sa maximum na 1.65%. | |||
| C Ang limang elementong ito na pinagsama ay hindi dapat lumampas sa 1%. | |||
| Grade A | Baitang B | Baitang C | ||||||
| Lakas ng makunat, min, psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Lakas ng ani, min, psi(MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| pahaba | Nakahalang | pahaba | Nakahalang | pahaba | Nakahalang | |||
| Pagpahaba sa 2 in. (50 mm), min, % Basic na pinakamababang elongation transverse strip test, at para sa lahat ng maliliit na sukat na sinubukan sa buong seksyon | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Kapag karaniwang round 2-in. (50-mm) gauge length test specimen ang ginagamit | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Para sa mga longitudinal strip test | A | A | A | |||||
| Para sa mga transverse strip test, isang bawas para sa bawat 1/32-in. (0.8-mm) pagbaba sa kapal ng pader sa ibaba 5/16 in. (7.9 mm) mula sa pangunahing minimum na pagpahaba ng sumusunod na porsyento ay dapat gawin | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Ang pinakamababang elongation sa 2 in. (50 mm) ay dapat matukoy ng sumusunod na equation: | ||||||||
| e=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| para sa inch-pound units, at | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| para sa mga yunit ng SI, | ||||||||
| saan: e = minimum na pagpahaba sa 2 in. (50 mm), %, bilugan sa pinakamalapit na 0.5%, A = cross-sectional area ng tension test specimen, in.2 (mm2), batay sa tinukoy na diameter sa labas o nominal na tinukoy sa labas na lapad o nominal na specimen na lapad at tinukoy na kapal ng pader, na bilugan sa pinakamalapit na 0.01 in.2 (1 mm2) . (Kung ang lugar sa gayon ay kinakalkula ay katumbas ng o mas malaki kaysa sa 0.75 in.2 (500 mm2), kung gayon ang halaga na 0.75 in.2 (500 mm2) ay dapat gamitin.), at U = tinukoy na lakas ng makunat, psi (MPa). | ||||||||
Bilang karagdagan sa pagtiyak ng komposisyon ng kemikal at mga mekanikal na katangian, ang mga pagsusuri sa hydrostatic ay isa-isa na isinasagawa, at ang mga pagsubok sa paglalagablab at pag-flatte ay isinasagawa. . Bilang karagdagan, mayroong ilang mga kinakailangan para sa microstructure, laki ng butil, at decarburization layer ng tapos na pipe ng bakal.
Kakayahang Supply: 1000 Tons Bawat Buwan Bawat Grado ng ASTM SA-106 Steel Pipe
Sa Mga Bundle At Sa Malakas na Kahong Kahoy
7-14 days kung may stock, 30-45 days to produce
30% depsoit, 70% L/C o B/L na kopya o 100% L/C sa paningin
