walang tahi na haluang metal na bakal na tubo ASTM A335 P9
Pangkalahatang-ideya
Pamantayan: ASTM A335
Pangkat ng Marka: P5,P9,P11,P22,P91, P92 atbp.
Kapal: 1 - 100 mm
Panlabas na Diameter(Bilog): 10 - 1000 mm
Haba: Nakapirming haba o random na haba
Hugis ng Seksyon: Bilog
Lugar ng Pinagmulan: China
Sertipikasyon: ISO9001:2008
Alloy O Hindi: Alloy
Paglalapat: Boiler Pipe
Surface Treatment: Bilang pangangailangan ng customer
Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn
Paggamot ng init: Pagsusupil/pag-normalize/Pagpapainit
Espesyal na Tubo: Makapal na Tubong Pader
Paggamit: high pressure steam pipe, Boiler at Heat Exchanger
Pagsubok: ET/UT
Aplikasyon
Pangunahing ginagamit ito upang gumawa ng mataas na kalidad na haluang metal na bakal na boiler pipe, heat exchanged pipe, high pressure steam pipe para sa petrolyo at industriya ng kemikal
Pangunahing Markahan
Grado ng mataas na kalidad na pipe ng haluang metal:P1,P2,P5,P9,P11,P22,P91,P92 atbp
Chemical Component
| Grade | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Isang Bagong pagtatalaga na itinatag alinsunod sa Practice E 527 at SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS). Ang B Grade P 5c ay dapat magkaroon ng titanium content na hindi bababa sa 4 na beses ang carbon content at hindi hihigit sa 0.70 %; o isang nilalaman ng columbium na 8 hanggang 10 beses ang nilalaman ng carbon.
Mechanical Property
| Mga mekanikal na katangian | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| lakas ng makunat | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| lakas ng ani | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Paggamot sa init
| Grade | Uri ng Heat Treatment | Pag-normalize ng Saklaw ng Temperatura F [C] | Subcritical Annealing o Tempering |
| P5, P9, P11, at P22 | Saklaw ng Temperatura F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Puno o Isothermal Anneal | ||
| Normalize at Temper | ***** | 1250 [675] | |
| Subcritical Anneal (P5c lang) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Puno o Isothermal Anneal | ||
| Normalize at Temper | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Puno o Isothermal Anneal | ||
| Normalize at Temper | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Puno o Isothermal Anneal | ||
| Normalize at Temper | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalize at Temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Pawiin at init ng ulo | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Pagpaparaya
Para sa pipe na inorder sa inside diameter, ang inside diameter ay hindi dapat mag-iba ng higit sa 6 1 % mula sa tinukoy na inside diameter
Mga Pinahihintulutang Pagkakaiba-iba sa Labas na Diameter
| Tagadisenyo ng NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8hanggang 11⁄2, kasama | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Higit sa 11⁄2 hanggang 4, kasama. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Higit sa 4 hanggang 8, kasama | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Higit sa 8 hanggang 12, kasama. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Higit sa 12 | 6 1 % ng tinukoy sa labas diameter |
Kinakailangan sa Pagsusulit
Hydraustatic Test:
Ang Steel Pipe ay Dapat Subukang Hydraulically Isa-isa. Ang Pinakamataas na Presyon ng Pagsubok ay 20 MPa. Sa ilalim ng Presyon ng Pagsubok, Ang Oras ng Pag-stabilize ay Dapat Hindi bababa sa 10 S, At Hindi Dapat Tumagas ang Steel Pipe.
Pagkatapos Sumang-ayon ang User, Ang Hydraulic Test ay Maaaring Palitan Ng Eddy Current Testing O Magnetic Flux Leakage Testing.
Hindi mapanirang Pagsusulit:
Ang mga Pipe na Nangangailangan ng Higit pang Inspeksyon ay Dapat Isa-isang Suriin sa Ultrasonically. Pagkatapos Ang Negosasyon ay Nangangailangan ng Pahintulot Ng Partido At Tinukoy Sa Kontrata, Maaaring Idagdag ang Iba Pang Hindi Mapanirang Pagsusuri.
Pagsusulit sa Flattening:
Ang mga Tubong May Labas na Diameter na Higit sa 22 Mm ay Sasailalim sa Pagsusuri sa Pag-flatte. Walang Nakikitang Delamination, White Spots, O Impurities na Dapat Maganap Sa Buong Eksperimento.
Hardness Test:
Para sa pipe ng Grades P91, P92, P122, at P911, Brinell, Vickers, o Rockwell hardness tests ay dapat gawin sa isang specimen mula sa bawat lote
Pagsubok sa Baluktot:
Para sa tubo na ang diameter ay lumampas sa NPS 25 at ang ratio ng diameter sa kapal ng pader ay 7.0 o mas mababa ay sasailalim sa bend test sa halip na sa flattening test. Ang iba pang tubo na ang diameter ay katumbas o lumampas sa NPS 10 ay maaaring bigyan ng bend test kapalit ng flattening test na napapailalim sa pag-apruba ng bumibili
Detalye ng Produkto
Ang ASTM A335 P5 ay isang alloy steel seamless ferritic high temperature pipe ng American standard. Ang alloy tube ay isang uri ng seamless steel tube, ang performance nito ay mas mataas kaysa sa general seamless steel tube, dahil ang ganitong uri ng steel tube ay naglalaman ng higit C, ang performance ay mas mababa kaysa sa ordinaryong seamless steel tube, kaya ang alloy tube ay malawakang ginagamit sa petrolyo, aerospace, kemikal, electric power, boiler, militar at iba pang industriya.
Ang Alloy Steel pipe ay naglalaman ng malaking dami ng mga elemento maliban sa carbon tulad ng nickel, chromium, silicon, manganese, tungsten, molybdenum, vanadium at limitadong halaga ng iba pang karaniwang tinatanggap na elemento tulad ng manganese, sulfur, silicon, at phosphorous
Kaukulang domestic alloy steel :1Cr5Mo GB 9948-2006 “Seamless Steel Pipe Standard para sa Petroleum Cracking”
- Pagbabayad:30% Deposito, 70% L/C O B/L Copy O 100% L/C At Sight
- Min.Dami ng Order:1 PC
- Kakayahang Supply:Taunang 20000 Tons Imbentaryo Ng Steel Pipe
- Lead Time:7-14 Days Kung May Stock, 30-45 Days Para Magproduce
- Pag-iimpake:Itim na Naglalaho, Tapyas At Takip Para sa Bawat Isang Tubo; OD Sa ibaba 219mm Kailangang I-pack sa Bundle, At Bawat Bundle ay Hindi Lalampas sa 2 Tons.
Pangkalahatang-ideya
| Pamantayan: ASTM A335 | Alloy O Hindi: Alloy |
| Pangkat ng Marka: P5 | Paglalapat: Boiler Pipe |
| Kapal: 1 – 100 Mm | Surface Treatment: Bilang Kinakailangan ng Customer |
| Panlabas na Diameter(Bilog): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Haba: Nakapirming Haba O Random na Haba | Paggamot sa init: Pagsusupil/Pag-normalize/Pagpapainit |
| Hugis ng Seksyon: Bilog | Espesyal na Tubo: Makapal na Tubong Pader |
| Lugar ng Pinagmulan: China | Paggamit: High Pressure Steam Pipe, Boiler At Heat Exchanger |
| Sertipikasyon: ISO9001:2008 | Pagsubok: ET/UT |
Aplikasyon
Ito ay Pangunahing Ginagamit Upang Gumawa ng High-Quality Alloy Steel Boiler Pipe , Heat Exchanged Pipe, High Pressure Steam Pipe Para sa Petroleum At Chemical Industry
Chemical Component
| Mga komposisyon | Data |
| Pagtatalaga ng UNS | K41545 |
| Carbon(max.) | 0.15 |
| Manganese | 0.30-0.60 |
| Phosphorus(max.) | 0.025 |
| Silicon(max.) | 0.50 |
| Chromium | 4.00-6.00 |
| Molibdenum | 0.45-0.65 |
| Iba pang Elemento | … |
Mechanical Property
| Mga Katangian | Data |
| Lakas ng Tensile, Min, (MPa) | 415 Mpa |
| Lakas ng Yield, Min, (MPa) | 205 Mpa |
| Pagpahaba, Min, (%), L/T | 30/20 |
Paggamot sa init
| Grade | Uri ng Heat Treatment | Pag-normalize ng Saklaw ng Temperatura F [C] | Subcritical Annealing O Tempering |
| P5, P9, P11, at P22 | Saklaw ng Temperatura F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Puno O Isothermal Anneal | ||
| A335 P5b | Normalize At Temper | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subcritical Anneal | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Pagpaparaya
Para sa Pipe na Na-order Sa Inside Diameter, Ang Loob na Diameter ay Hindi Mag-iiba-iba ng Higit sa ±1 % Mula sa Tinukoy na Inside Diameter
Mga Pinahihintulutang Pagkakaiba-iba Sa Labas na Diameter
| Tagadisenyo ng NPS | Positibong pagpaparaya | negatibong pagpaparaya | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8hanggang 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Higit sa 11⁄2 Hanggang 4, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Higit sa 4 Hanggang 8, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Higit sa 8 Hanggang 12, Incl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Higit sa 12 | ±1 % Ng Tinukoy Sa labas diameter | |||
Kinakailangan sa Pagsusulit
Hydraustatic Test:
Ang Steel Pipe ay Dapat Subukang Hydraulically Isa-isa. Ang Pinakamataas na Presyon ng Pagsubok ay 20 MPa. Sa ilalim ng Presyon ng Pagsubok, Ang Oras ng Pag-stabilize ay Dapat Hindi bababa sa 10 S, At Hindi Dapat Tumagas ang Steel Pipe.
Pagkatapos Sumang-ayon ang User, Ang Hydraulic Test ay Maaaring Palitan Ng Eddy Current Testing O Magnetic Flux Leakage Testing.
Hindi mapanirang Pagsusulit:
Ang mga Pipe na Nangangailangan ng Higit pang Inspeksyon ay Dapat Isa-isang Suriin sa Ultrasonically. Pagkatapos Ang Negosasyon ay Nangangailangan ng Pahintulot Ng Partido At Tinukoy Sa Kontrata, Maaaring Idagdag ang Iba Pang Hindi Mapanirang Pagsusuri.
Pagsusulit sa Flattening:
Ang mga Tubong May Labas na Diameter na Higit sa 22 Mm ay Sasailalim sa Pagsusuri sa Pag-flatte. Walang Nakikitang Delamination, White Spots, O Impurities na Dapat Maganap Sa Buong Eksperimento.
Hardness Test:
Para sa Pipe Of Grades P91, P92, P122, at P911, Brinell, Vickers, O Rockwell Hardness Tests ay Gagawin Sa Isang Ispesimen Mula sa Bawat Lot
Pagsubok sa Baluktot:
Para sa Pipe na Lagpas sa NPS 25 ang Diameter at Ang Ratio ng Kapal sa Kapal ng Pader ay 7.0 O Mas Mababa ay Sasailalim sa Pagsusuri sa Bend Sa halip na Pagsusuri sa Pag-flatte. Iba Pang Pipe Na Katumbas O Lampas sa NPS 10 Ang Diameter ay Maaaring Ibigay sa Pagsubok sa Baluktot Kapalit ng Pagsusuri sa Pag-flatte na napapailalim sa Pag-apruba Ng Bumili
Materyal at Paggawa
Ang tubo ay maaaring maging mainit na tapos o malamig na iginuhit sa pagtatapos ng paggamot sa init na nakasaad sa ibaba.
Paggamot sa init
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Tinukoy ang Mechanical Tests
- Transverse o Longitudinal Tension Test at Flattening Test, Hardness Test, o Bend Test
- Para sa materyal na init na ginagamot sa isang batch-type na hurno, ang mga pagsusuri ay dapat gawin sa 5% ng tubo mula sa bawat ginagamot na lote. Para sa maliliit na lote, hindi bababa sa isang tubo ang susuriin.
- Para sa materyal na init na ginagamot sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na proseso, ang mga pagsusuri ay dapat gawin sa isang sapat na bilang ng tubo upang mabuo ang 5% ng lote, ngunit sa anumang kaso ay hindi bababa sa 2 tubo.
Mga Tala para sa Bend Test:
- Para sa tubo na ang diameter ay lumampas sa NPS 25 at ang ratio ng diameter sa kapal ng pader ay 7.0 o mas mababa ay sasailalim sa bend test sa halip na sa flattening test.
- Ang ibang tubo na ang diameter ay katumbas o lumampas sa NPS 10 ay maaaring bigyan ng bend test kapalit ng flattening test na napapailalim sa pag-apruba ng bumibili.
- Ang bend test specimens ay dapat baluktot sa room temperature hanggang 180 nang walang bitak sa labas ng baluktot na bahagi.
ASTM A335 P5 seamless steel tubes ay angkop para sa tubig, singaw, hydrogen, sour oil, atbp. Kung ginamit para sa water vapor, ang maximum operating temperature nito ay 650℃; Kapag ginamit sa daluyan ng pagtatrabaho tulad ng maasim na langis, ito ay may mahusay na mataas na temperatura na sulfur corrosion resistance, at kadalasang ginagamit sa mataas na temperatura na sulfur corrosion na kondisyon na 288~550℃.
Proseso ng produksyon:
1. Hot rolling (extruded seamless steel tube): round tube billet → heating → perforation → three-roll cross rolling, tuluy-tuloy na rolling o extrusion → tube stripping → sizing (o pagbabawas) → cooling → straightening → water pressure test (o defect detection ) → pagmamarka → imbakan
2. Cold drawing (rolling) seamless steel tube: round tube billet → heating → perforation → heading → annealing → pickling → oiling (copper plating) → multi-pass cold drawing (cold rolling) → blank tube → heat treatment → straightening → tubig pagsubok ng presyon (detect ng kapintasan) → pagmamarka → imbakan
Mga Sitwasyon ng Application:
Sa mga atmospheric at vacuum device para sa pagproseso ng high-sulfur na krudo, ang ASTM A335 P5 na mga seamless steel tube ay pangunahing ginagamit para sa ilalim na mga pipeline ng atmospheric at vacuum tower, mga furnace tube ng atmospheric at vacuum furnace, mga high-speed na seksyon ng conversion ng atmospheric at vacuum oil mga linya at iba pang mga pipeline ng langis at gas na may mataas na temperatura na naglalaman ng sulfur.
Sa mga FCC unit, ang ASTM A335 P5 seamless steel tubes ay pangunahing ginagamit sa high-temperature slurry, catalyst at return refining pipelines, gayundin sa ilang iba pang high-temperature sulfur oil at gas pipelines.
Sa delayed coking unit, ang ASTM A335 P5 seamless steel pipe ay pangunahing ginagamit para sa high temperature feed pipe sa ilalim ng coke tower at high temperature oil at gas pipe sa tuktok ng coke tower, furnace pipe sa ilalim ng coke furnace, pipe sa sa ilalim ng fracking tower at ilang iba pang mataas na temperatura ng langis at gas pipe na naglalaman ng sulfur.
Ang Alloy Steel pipe ay naglalaman ng malaking dami ng mga elemento maliban sa carbon tulad ng nickel, chromium, silicon, manganese, tungsten, molybdenum, vanadium at limitadong halaga ng iba pang karaniwang tinatanggap na elemento tulad ng manganese, sulfur, silicon, at phosphorous.
ASTM A335 P9 ay isang alloy steel seamless ferritic high temperature pipe ng American standard. Ang alloy tube ay isang uri ng seamless steel tube, ang performance nito ay mas mataas kaysa sa general seamless steel tube, dahil ang ganitong uri ng steel tube ay naglalaman ng higit C, ang performance ay mas mababa kaysa sa ordinaryong seamless steel tube, kaya ang alloy tube ay malawakang ginagamit sa petrolyo, aerospace, kemikal, electric power, boiler, militar at iba pang industriya.
Ang A335 P9 ay isang mataas na temperatura na chromium-molybdenum alloy na heat resistant steel na ginawa ayon sa American standard. Dahil sa mahusay na paglaban sa oksihenasyon, lakas ng mataas na temperatura at paglaban sa kaagnasan ng sulfide, malawak itong ginagamit sa mataas na temperatura at mataas na presyon na nasusunog at sumasabog na mga pipeline ng mga planta ng petrolyo, lalo na ang direktang heat pipe ng heating furnace, ang katamtamang temperatura ay maaaring umabot sa 550 ~ 600 ℃ .
Kaukulang domestic alloy steel :1Cr5Mo GB 9948-2006 “Seamless Steel Pipe Standard para sa Petroleum Cracking”
Pangkalahatang-ideya
| Pamantayan: ASTM A335 | Alloy O Hindi: Alloy |
| Pangkat ng Marka: P9 | Paglalapat: Boiler Pipe |
| Kapal: 1 – 100 Mm | Surface Treatment: Bilang Kinakailangan ng Customer |
| Panlabas na Diameter(Bilog): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled/ Cold Drawn |
| Haba: Nakapirming Haba O Random na Haba | Paggamot sa init: Pagsusupil/Pag-normalize/Pagpapainit |
| Hugis ng Seksyon: Bilog | pecial Pipe: Makapal na Pipe sa Pader |
| Lugar ng Pinagmulan: China | Paggamit: High Pressure Steam Pipe, Boiler At Heat Exchanger |
| Sertipikasyon: ISO9001:2008 | Pagsubok: ET/UT |
Chemical Component
Ang kemikal na komposisyon ng mga seamless steel pipe para sa petroleum cracking
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Mechanical Property
| Mga Katangian | Data |
| Lakas ng makunat, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Lakas ng ani, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Pagpahaba, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Paggamot sa init
|
Grade | Uri ng Heat Treatment | Pag-normalize ng Saklaw ng Temperatura F [C] | Subcritical Annealing O Tempering |
| P5, P9, P11, at P22 | |||
| A335 P9 | Puno O Isothermal Anneal | ||
| Normalize At Temper | ***** | 1250 [675] |
Ang A335 P9 ay maaaring gamutin sa init sa pamamagitan ng pagsusubo o normalizing + tempering na mga proseso. Ang bilis ng paglamig ng proseso ng pagsusubo ay mabagal, nakakaapekto sa ritmo ng produksyon, mahirap kontrolin ang proseso ng produksyon, at mataas na gastos; Samakatuwid, ang aktwal na produksyon ay bihirang gumamit ng pagsusubo ng proseso ng paggamot sa init, kadalasang gumagamit ng normalizing + tempering heat treatment sa halip na proseso ng pagsusubo, upang makamit ang pang-industriyang produksyon.
A335 P9 steel dahil hindi ito naglalaman ng V, Nb at iba pang microalloying elements, kaya ang normalizing temperature kaysa sa A335 P91 steel ay mas mababa, 950~1050℃, hold para sa 1h, ang proseso kapag normalizing karamihan ng carbide dissolved ngunit walang halatang paglaki ng butil , ngunit masyadong mataas ang normalizing temperatura ay madaling kapitan ng austenite grain magaspang: tempering temperatura ay 740-790 ℃, sa pagkakasunud-sunod upang makakuha ng mas mababang katigasan, tempering temperatura oras ay dapat na naaangkop na pinalawig.
Pagpaparaya
Para sa Pipe na Na-order Sa Inside Diameter, Ang Loob na Diameter ay Hindi Mag-iiba-iba ng Higit sa ±1 % Mula sa Tinukoy na Inside Diameter
Mga Pinahihintulutang Pagkakaiba-iba Sa Labas na Diameter
| Tagadisenyo ng NPS | Positibong pagpaparaya | negatibong pagpaparaya | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8hanggang 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Higit sa 11⁄2 Hanggang 4, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Higit sa 4 Hanggang 8, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Higit sa 8 Hanggang 12, Incl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Higit sa 12 | ±1 % Ng Tinukoy | |||
Proseso ng produksyon:
Ang A335 ay idinisenyo ayon sa status ng kagamitan ng Tianjin steel pipe at ang mga katangian ng A335 P9 steel P9 trial-producing na proseso ng seamless steel pipe:Electric arc furnace steelmaking → ladle refining → vacuum degassing → die casting → tube blank forging → tube blank annealing → tube blank heating → oblique piercing → PQF tuluy-tuloy na tube rolling mill tube rolling → three-roll sizing → cooling bed cooling → tube end Ayon sa pagputol → steel pipe straightening → magnetic flux leakage detection → heat treatment → straightening → ultrasonic flaw detection → haydroliko pagsubok → sukat at hitsura inspeksyon → imbakan.
proseso ng pagmamanupaktura：
| Numero ng item | proseso ng pagmamanupaktura | Pagkilos at Kontrol sa Kalidad | |||
| 1 | Pagpupulong bago ang inspeksyon | Mga minuto ng pulong | |||
| 2 | ASEA-SKF | Ayusin ang komposisyon ng kemikal | |||
| *Pagsusuri sa komposisyon ng kemikal | |||||
| * temperatura ng pagkatunaw | |||||
| 3 | CCM | billet | |||
| 4 | Pagsusuri ng hilaw na materyal | Blangkong inspeksyon at kumpirmasyon ng kalidad | |||
| *Katayuan ng hitsura: Ang ibabaw ng billet ay dapat na walang mga depekto tulad ng pagkakapilat, slag, pinholes, bitak, atbp. Ang mga imprint, dents at mga hukay ay hindi dapat lumampas sa 2.5mm | |||||
| 5 | Blangkong pag-init | Pagpainit ng mga billet sa isang rotary furnace | |||
| * Kontrolin ang temperatura ng pag-init | |||||
| 6 | pagbubutas ng tubo | Tusukin gamit ang guide/guide plate punch | |||
| *Kontrolin ang temperatura kapag nagbutas | |||||
| * Kontrolin ang laki pagkatapos ng pagbutas | |||||
| 7 | Hot Rolled | Mainit na paggulong sa tuluy-tuloy na mga tube mill | |||
| *Itakda ang kapal ng pader ng tubo | |||||
| 8 | Sukat | Kontrolin ang panlabas na diameter at mga sukat ng kapal ng pader | |||
| * Kumpletuhin ang panlabas na diameter machining | |||||
| * Kumpletuhin ang kapal ng pader machining | |||||
| 9 | komposisyon ng kemikal | Pagsusuri ng komposisyon ng kemikal | |||
| * Pamantayan sa pagtanggap para sa komposisyon ng kemikal. Ang mga resulta ng pagtatasa ng komposisyon ng kemikal ay dapat na itala sa materyal na aklat. | |||||
| 10 | Normalizing + Tempering | Isinasagawa ang heat treatment (normalizing) pagkatapos ng mainit na rolling. Ang paggamot sa init ay dapat magbayad ng pansin upang makontrol ang temperatura at tagal. | |||
| Pagkatapos ng paggamot sa init, ang mga mekanikal na katangian ng produkto ay dapat matugunan ang pamantayan ng ASTM A335 | |||||
| 11 | paglamig ng hangin | Hakbang-hakbang na cooling bed | |||
| 12 | paglalagari | Paglalagari sa tinukoy na haba | |||
| * Kontrol sa haba ng bakal na tubo | |||||
| 13 | Straightness (kung kinakailangan) | Kinokontrol ang flatness. | |||
| Pagkatapos ng straightening, ang straightness ay dapat na alinsunod sa ASTM A335 | |||||
| 14 | Inspeksyon at Pagtanggap | Hitsura at Dimensional na Inspeksyon | |||
| *Dapat na alinsunod sa ASTM A999 ang mga dimensyon ng bakal | |||||
| Tandaan: Pagpapahintulot sa panlabas na diameter: ±0.75%D | |||||
| *Ang inspeksyon ng hitsura ay dapat isa-isang isagawa ayon sa pamantayan ng ASTM A999 upang maiwasan ang hindi magandang ibabaw | |||||
| 15 | pagtuklas ng kapintasan | *Ang buong katawan ng bakal na tubo ay dapat na sinuri ng ultrasonic para sa mga longitudinal na depekto ayon sa ISO9303/E213 | |||
| Ultrasonic na pagsubok: | |||||
| 16 | Pagsubok sa mekanikal na ari-arian | (1) Pagsubok ng tensile (paayon) at pagsubok sa pagyupi | |||
| Dalas ng inspeksyon | 5%/batch, hindi bababa sa 2 tubes | ||||
| Min | Max | ||||
| P9 | Lakas ng Yield（Mpa） | 205 | |||
| lakas ng makunat (MPa) | 415 | ||||
| Pagpahaba | Ayon sa pamantayan ng ASTM A335 | ||||
| Eksperimento sa pag-flatte | Ayon sa pamantayan ng ASTM A999 | ||||
| (2) Pagsubok sa katigasan | |||||
| Dalas ng pagsubok: katulad ng tensile test | 1 piraso/batch | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| Tandaan: Vickers hardness test standard: ISO6507 o ASTM E92; | |||||
| Pamantayan ng pagsubok sa hardness ng Rockwell: ISO6508 o ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Ang bawat pipe ng bakal ay dapat masuri alinsunod sa mga kinakailangan ng mga pamamaraan ng pagsubok E213, E309 o E570. | |||
| 18 | pagsubok ng presyon ng tubig | Hydrostatic testing ayon sa ASTM A999, test pressure | |||
| 19 | tapyas | Sumusunod na beveling ng magkabilang dulo ng steel pipe ayon sa ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | Pagsukat ng timbang at haba | *Pagpaparaya sa solong timbang: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Pipe standard | Ang panlabas na ibabaw ng steel pipe ay dapat na may markang spray ayon sa pamantayan ng ASTM A335 at mga kinakailangan ng customer. Ang mga nilalaman ng pagmamarka ay ang mga sumusunod: | |||
| “Haba Timbang TPCO ASTM A335 Taon-Buwan na Mga Dimensyon P9 S LT**C ***MPa/NDE Heat Number Lot Number Tube Number | |||||
| 22 | pininturahan | Ang panlabas na ibabaw ng tubo ay pininturahan ayon sa pamantayan ng pabrika | |||
| 23 | takip ng dulo ng tubo | **Dapat may mga plastic na takip sa magkabilang dulo ng bawat tubo | |||
| 24 | listahan ng materyal | *Ang materyal na aklat ay dapat ibigay ayon sa EN10204 3.1. ”Ang Customer PO ay dapat na makikita sa materyal na libro. | |||
