Presyo ng Diskwento China High Quality Seamless J55/K55/L80/R95/N80/C90/T95/C110/P110/Q125 Steel Oil Drilling Casing Pipe para sa OCTG
Pangkalahatang-ideya
Mayroon kaming isang kwalipikadong kumpanya ng kahusayan upang mag-alok ng mahusay na suporta para sa aming kliyente. Karaniwan naming sinusunod ang tenet ng customer-oriented, detalye-focused para sa oil drilling casing pipe para sa OCTG, Maligayang pagdating sa lahat ng magagandang mamimili na nakikipag-usap sa amin ng mga detalye ng mga produkto at ideya!! Mayroon kaming dedikado at agresibong sales team, at maraming sangay, na nagbibigay ng serbisyo sa aming mga customer. Naghahanap kami ng pangmatagalang pakikipagsosyo sa negosyo, at tinitiyak ng aming mga supplier na tiyak na makikinabang sila sa maikli at mahabang panahon.
Maaari kaming magbigay ng pangunahing coneection at uri ng thread tulad ng STC LTC BTC EUE NUE. Ang Petroleum casing ay isang bakal na tubo na ginagamit upang suportahan ang mga dingding ng mga balon ng langis at gas upang matiyak ang normal na operasyon ng buong balon ng langis pagkatapos ng pagbabarena at pagkumpleto. Ang bawat balon ay nangangailangan ng ilang mga layer ng casing ayon sa iba't ibang lalim ng pagbabarena at geological na kondisyon. Ang semento ay ginagamit sa pagsemento sa balon pagkatapos maubos ang pambalot. Hindi tulad ng tubing at drill pipe, hindi ito magagamit muli at ito ay isang disposable material. Samakatuwid, ang pagkonsumo ng pambalot ay nagkakahalaga ng higit sa 70% ng lahat ng mga tubo ng balon ng langis
Aplikasyon
Ang Pipe sa Api5ct ay pangunahing ginagamit para sa pagbabarena ng mga balon ng langis at gas at transportasyon ng langis at gas. Pangunahing ginagamit ang pambalot ng langis upang suportahan ang dingding ng borehole sa panahon at pagkatapos ng pagkumpleto ng balon upang matiyak ang normal na operasyon ng balon at ang pagkumpleto ng balon.
Pangunahing Markahan
Marka :J55,K55,N80,L80,P110, atbp
Chemical Component
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Mechanical Property
| Grade | Uri | Kabuuang Pagpahaba Sa ilalim ng Pagkarga | Lakas ng Yield | Lakas ng makunat | Katigasana,c | Tinukoy na Kapal ng Pader | Pinahihintulutang Pagkakaiba-iba ng Katigasanb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| min | max |
| HRC | HBW | mm | HRC |
| H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
| K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | l3Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hanggang 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 hanggang 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hanggang 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 hanggang 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hanggang 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 hanggang 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 hanggang 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aSa kaso ng pagtatalo, ang pagsubok sa hardness ng laboratoryo ng Rockwell C ay dapat gamitin bilang pamamaraan ng referee. | |||||||||
| bWalang tinukoy na limitasyon sa katigasan, ngunit ang maximum na pagkakaiba-iba ay pinaghihigpitan bilang kontrol sa pagmamanupaktura alinsunod sa 7.8 at 7.9. | |||||||||
| cPara sa through-wall hardness tests ng Grades L80 (lahat ng uri), C90, T95 at C110, ang mga kinakailangan na nakasaad sa HRC scale ay para sa maximum mean hardness number. | |||||||||
Kinakailangan sa Pagsusulit
Bilang karagdagan sa pagtiyak ng komposisyon ng kemikal at mga mekanikal na katangian, ang mga pagsusuri sa hydrostatic ay isa-isa na isinasagawa, at ang mga pagsubok sa paglalagablab at pag-flatte ay isinasagawa. . Bilang karagdagan, mayroong ilang mga kinakailangan para sa microstructure, laki ng butil, at decarburization layer ng tapos na pipe ng bakal.
Pagsubok sa Tensile:
1. Para sa bakal na materyal ng mga produkto, ang tagagawa ay dapat magsagawa ng tensile test. Para sa electric welded pipe, depende sa pinili ng tagagawa, maaaring isagawa ang tensile test sa steel plate na ginamit sa paggawa ng pipe o direktang ginagawa sa steel pipe. Ang isang pagsubok na ginawa sa isang produkto ay maaari ding gamitin bilang isang pagsubok sa produkto.
2. Ang mga test tube ay dapat na random na pipiliin. Kapag kailangan ng maraming pagsubok, dapat tiyakin ng paraan ng sampling na ang mga sample na kinuha ay maaaring kumatawan sa simula at pagtatapos ng cycle ng heat treatment (kung naaangkop) at magkabilang dulo ng tubo. Kapag maraming pagsubok ang kailangan, ang pattern ay dapat kunin mula sa iba't ibang mga tubo maliban na ang makapal na sample ng tubo ay maaaring kunin mula sa magkabilang dulo ng isang tubo.
3. Maaaring kunin ang seamless pipe sample sa anumang posisyon sa circumference ng pipe; ang welded pipe sample ay dapat kunin sa humigit-kumulang 90 ° sa weld seam, o sa opsyon ng tagagawa. Kinukuha ang mga sample sa humigit-kumulang isang-kapat ng lapad ng strip.
4. Kahit na bago at pagkatapos ng eksperimento, kung ang sample na paghahanda ay nakitang may depekto o may kakulangan ng mga materyales na hindi nauugnay sa layunin ng eksperimento, ang sample ay maaaring i-scrap at palitan ng isa pang sample na ginawa mula sa parehong tubo.
5. Kung ang isang tensile test na kumakatawan sa isang batch ng mga produkto ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, ang tagagawa ay maaaring kumuha ng isa pang 3 tubes mula sa parehong batch ng tubes para sa muling pagsusuri.
Kung ang lahat ng muling pagsusuri ng mga sample ay nakakatugon sa mga kinakailangan, ang batch ng mga tubo ay kwalipikado maliban sa hindi kwalipikadong tubo na orihinal na na-sample.
Kung higit sa isang sample ang unang na-sample o isa o higit pang mga sample para sa muling pagsusuri ay hindi nakakatugon sa tinukoy na mga kinakailangan, maaaring suriin ng tagagawa ang batch ng mga tubo nang paisa-isa.
Ang tinanggihang batch ng mga produkto ay maaaring painitin muli at muling iproseso bilang isang bagong batch.
Pagsusulit sa Flattening:
1. Ang test specimen ay dapat isang test ring o end cut na hindi bababa sa 63.5mm (2-1 / 2in).
2. Maaaring putulin ang mga specimen bago ang heat treatment, ngunit napapailalim sa parehong heat treatment na kinakatawan ng pipe. Kung ang isang batch test ay ginamit, ang mga hakbang ay dapat gawin upang matukoy ang kaugnayan sa pagitan ng sample at ng sampling tube. Ang bawat pugon sa bawat batch ay dapat durugin.
3. Ang ispesimen ay dapat na patagin sa pagitan ng dalawang magkatulad na plato. Sa bawat set ng flattening test specimens, ang isang weld ay na-flatten sa 90 ° at ang isa naman ay na-flatten sa 0 °. Ang ispesimen ay dapat na patagin hanggang ang mga dingding ng tubo ay magkadikit. Bago ang distansya sa pagitan ng mga parallel plate ay mas mababa kaysa sa tinukoy na halaga, walang mga bitak o mga break ang dapat lumitaw sa anumang bahagi ng pattern. Sa buong proseso ng pagyupi, dapat ay walang mahinang istraktura, welds na hindi pinagsama, delamination, metal overburning, o metal extrusion.
4. Kahit na bago at pagkatapos ng eksperimento, kung ang sample na paghahanda ay nakitang may depekto o may kakulangan ng mga materyales na hindi nauugnay sa layunin ng eksperimento, ang sample ay maaaring i-scrap at palitan ng isa pang sample na ginawa mula sa parehong tubo.
5. Kung ang anumang sample na kumakatawan sa isang tubo ay hindi nakakatugon sa mga tinukoy na kinakailangan, ang tagagawa ay maaaring kumuha ng sample mula sa parehong dulo ng tubo para sa karagdagang pagsusuri hanggang sa ang mga kinakailangan ay matugunan. Gayunpaman, ang haba ng natapos na tubo pagkatapos ng sampling ay hindi dapat mas mababa sa 80% ng orihinal na haba. Kung ang anumang sample ng tubo na kumakatawan sa isang batch ng mga produkto ay hindi nakakatugon sa tinukoy na mga kinakailangan, ang tagagawa ay maaaring kumuha ng dalawang karagdagang tubo mula sa batch ng mga produkto at gupitin ang mga sample para sa muling pagsusuri. Kung ang mga resulta ng mga muling pagsusuring ito ay nakakatugon lahat sa mga kinakailangan, ang batch ng mga tubo ay kwalipikado maliban sa tubo na orihinal na pinili bilang sample. Kung ang alinman sa mga sample ng retest ay hindi nakakatugon sa tinukoy na mga kinakailangan, maaaring isa-isahin ng tagagawa ang natitirang mga tubo ng batch. Sa opsyon ng tagagawa, ang anumang batch ng mga tubo ay maaaring muling i-heat treat at muling suriin bilang isang bagong batch ng mga tubo.
Pagsusuri sa Epekto:
1. Para sa mga tubo, isang hanay ng mga sample ang kukunin mula sa bawat lote (maliban kung ang mga dokumentadong pamamaraan ay ipinakita upang matugunan ang mga kinakailangan sa regulasyon). Kung ang order ay naayos sa A10 (SR16), ang eksperimento ay sapilitan.
2. Para sa casing, 3 steel pipe ang dapat kunin mula sa bawat batch para sa mga eksperimento. Ang mga test tube ay dapat na random na pipiliin, at ang paraan ng sampling ay dapat matiyak na ang mga sample na ibinigay ay maaaring kumatawan sa simula at katapusan ng heat treatment cycle at ang harap at likod na dulo ng manggas sa panahon ng heat treatment.
3. Charpy V-notch impact test
4. Kahit na bago at pagkatapos ng eksperimento, kung ang sample na paghahanda ay nakitang may depekto o may kakulangan ng mga materyales na hindi nauugnay sa layunin ng eksperimento, ang sample ay maaaring i-scrap at palitan ng isa pang sample na ginawa mula sa parehong tubo. Ang mga specimen ay hindi dapat basta-basta hatulan na may depekto dahil lamang sa hindi nila natutugunan ang pinakamababang hinihigop na mga kinakailangan sa enerhiya.
5. Kung ang resulta ng higit sa isang sample ay mas mababa kaysa sa pinakamababang hinihigop na enerhiya na kinakailangan, o ang resulta ng isang sample ay mas mababa sa 2/3 ng tinukoy na minimum na hinihigop na kinakailangan ng enerhiya, tatlong karagdagang sample ang dapat kunin mula sa parehong piraso at muling sinubok. Ang epekto ng enerhiya ng bawat muling nasubok na ispesimen ay dapat na mas malaki kaysa o katumbas ng tinukoy na minimum na hinihigop na kinakailangan ng enerhiya.
6. Kung ang mga resulta ng isang partikular na eksperimento ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan at ang mga kundisyon para sa bagong eksperimento ay hindi natutugunan, pagkatapos ay tatlong karagdagang sample ang kukuha sa bawat isa sa iba pang tatlong piraso ng batch. Kung ang lahat ng karagdagang kundisyon ay nakakatugon sa mga kinakailangan, ang batch ay kwalipikado maliban sa isa na nabigo sa una. Kung higit sa isang karagdagang piraso ng inspeksyon ang hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, maaaring piliin ng tagagawa na siyasatin ang natitirang mga piraso ng batch nang paisa-isa, o painitin muli ang batch at siyasatin ito sa isang bagong batch.
7. Kung higit sa isa sa unang tatlong mga item na kinakailangan upang patunayan ang isang batch ng mga kwalipikasyon ay tinanggihan, muling inspeksyon ay hindi pinapayagan upang patunayan ang batch ng mga tubo ay kwalipikado. Maaaring piliin ng tagagawa na siyasatin ang natitirang mga batch nang paisa-isa, o initin muli ang batch at siyasatin ito sa isang bagong batch.
Hydrostatic Test:
1. Ang bawat tubo ay sasailalim sa hydrostatic pressure test ng buong pipe pagkatapos ng pampalapot (kung naaangkop) at huling heat treatment (kung naaangkop), at dapat maabot ang tinukoy na hydrostatic pressure nang walang pagtagas. Ang pang-eksperimentong oras ng pagpigil sa presyon ay ginawang mas mababa sa 5s. Para sa mga welded pipe, ang mga welds ng pipe ay dapat suriin para sa mga tagas sa ilalim ng pagsubok na presyon. Maliban kung ang buong pipe test ay naisagawa nang hindi bababa sa maaga sa presyon na kinakailangan para sa huling kondisyon ng dulo ng tubo, ang thread processing factory ay dapat magsagawa ng hydrostatic test (o ayusin ang naturang pagsubok) sa buong pipe.
2. Ang mga tubo na ipapainit ay dapat isailalim sa isang hydrostatic test pagkatapos ng huling heat treatment. Ang pagsubok na presyon ng lahat ng mga tubo na may sinulid na mga dulo ay dapat na hindi bababa sa pagsubok na presyon ng mga thread at mga coupling.
3 .Pagkatapos ng pagproseso sa laki ng natapos na flat-end pipe at anumang heat-treated short joints, ang hydrostatic test ay isasagawa pagkatapos ng flat end o ang thread.
Pagpaparaya
Panlabas na Diameter:
| Saklaw | Mapagparaya |
| ＜4-1/2 | ±0.79mm（±0.031in） |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
Para sa thickened joint joint tubing na may sukat na mas maliit sa o katumbas ng 5-1 / 2, ang mga sumusunod na tolerance ay nalalapat sa panlabas na diameter ng pipe body sa loob ng humigit-kumulang 127mm (5.0in) sa tabi ng thickened na bahagi; Ang mga sumusunod na pagpapaubaya ay nalalapat sa panlabas na diameter ng tubo sa loob ng isang distansya na humigit-kumulang katumbas ng diameter ng tubo na kaagad na katabi ng makapal na bahagi.
| Saklaw | Pagpaparaya |
| ≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm（+3/32in~-1/32in） |
| ＞3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75%OD（+7/64in~-0.75%OD） |
| ＞5~≤8 5/8 | +3.18mm~-0.75%OD（+1/8in~-0.75%OD） |
| ＞8 5/8 | +3.97mm~-0.75%OD（+5/32in~-0.75%OD） |
Para sa panlabas na thickened tubing na may sukat na 2-3 / 8 at mas malaki, ang mga sumusunod na tolerance ay nalalapat sa panlabas na diameter ng pipe na lumapot at ang kapal ay unti-unting nagbabago mula sa dulo ng pipe
| Rang | Pagpaparaya |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm（+3/32in~-1/32in） |
| ＞3-1/2~≤4 | +2.78mm~-0.79mm（+7/64in~-1/32in） |
| ＞4 | +2.78mm~-0.75%OD（+7/64in~-0.75%OD） |
Kapal ng pader:
Ang tinukoy na tolerance ng kapal ng pader ng pipe ay -12.5%
Timbang：
Ang sumusunod na talahanayan ay ang karaniwang mga kinakailangan sa pagpapaubaya sa timbang. Kapag ang tinukoy na minimum na kapal ng pader ay mas malaki sa o katumbas ng 90% ng tinukoy na kapal ng pader, ang itaas na limitasyon ng mass tolerance ng isang ugat ay dapat na tumaas sa + 10%
| Dami | Pagpaparaya |
| Isang Piraso | +6.5~-3.5 |
| Timbang ng Pagkarga ng Sasakyan≥18144kg（40000lb） | -1.75% |
| Timbang ng Pagkarga ng Sasakyan＜18144kg（40000lb） | -3.5% |
| Dami ng Order≥18144kg（40000lb） | -1.75% |
| Dami ng Order＜18144kg（40000lb） | -3.5% |
Detalye ng Produkto
Mga Pipe sa Istraktura ng Petroleum Pipe
API 5L
