Paano ginawa ang seamless steel pipe

Ang seamless steel tube ay isang bilog, parisukat, hugis-parihaba na bakal na may guwang na seksyon at walang tahi sa paligid nito. Ang mga seamless na bakal na tubo ay gawa sa mga ingot o solid billet na binutas sa mga capillary tube at pagkatapos ay hot rolled, cold rolled o cold drawn.

Walang tahi na bakal na tubo na may guwang na seksyon, isang malaking bilang ng mga tubo na ginagamit para sa paghahatid ng mga likido, Sa baluktot at pamamaluktot na lakas sa parehong oras, Paghahambing ng bakal na tubo na may bilog na bakal at iba pang solidong bakal. Ang bigat ng bakal na tubo ay magaan, ay isang uri ng ekonomiya seksyon ng bakal, malawakang ginagamit sa paggawa ng mga structural na bahagi at mekanikal na bahagi, tulad ng oil drilling steel scaffolding.

Ang seamless steel tube production ay may kasaysayan na halos 100 taon. Ang German Manismann brothers ay unang nag-imbento ng two-roll cross-rolling punch noong 1885, pagkatapos ay naimbento ang periodic pipe rolling machine noong 1891, at ang Swiss RCStiefel ay nag-imbento ng automatic pipe rolling machine ( kilala rin bilang top pipe rolling machine) noong 1903, at iba't ibang extension machine, tulad ng tuluy-tuloy na pipe rolling machine at pipe pushing machine, ay nagsimulang bumuo ng modernong seamless steel tube industry. Noong 1930s, ang three-roll pipe mill kinupkop.

Ang extrusion press at panaka-nakang cold rolling mill ay nagpapabuti sa iba't-ibang at kalidad ng steel tubes. Noong 1960s, dahil sa pagpapabuti ng tuluy-tuloy na rolling pipe mill, ang paglitaw ng three-roll punch, lalo na ang tagumpay ng application ng tension reducing machine at tuloy-tuloy na casting billet, ay nagpabuti ng produksyon na kahusayan at pinahusay ang competitiveness ng seamless pipe at welded pipe.

1

Noong dekada 1970, ang seamless pipe at welded pipe ay nakikipagsabayan sa isa't isa, at ang pandaigdigang steel pipe output ay tumataas ng higit sa 5% bawat taon. Mula noong 1953, ang Tsina ay nagbigay ng malaking kahalagahan sa pag-unlad ng tuluy-tuloy na industriya ng bakal na tubo, at sa una ay bumuo ng isang sistema ng produksyon para sa pag-roll ng iba't ibang malaki, katamtaman at maliliit na tubo.

Aplikasyonat pag-uuri ng mga walang tahi na bakal na tubo

Application: Ang seamless steel tube ay isang uri ng economic section steel, may napakahalagang posisyon sa pambansang ekonomiya, malawakang ginagamit sa petrolyo, industriya ng kemikal, boiler, power station, barko, pagmamanupaktura ng makinarya, sasakyan, aviation, aerospace, enerhiya, geology , sektor ng konstruksiyon at militar.

Pag-uuri:

(1) Ayon sa hugis ng seksyon na nahahati sa: pabilog na seksyon tube, espesyal na hugis seksyon tube

(2) ayon sa materyal: carbon steel pipe, alloy steel pipe, hindi kinakalawang na asero pipe, composite pipe

(3) Ayon sa mode ng koneksyon: sinulid na koneksyon pipe, hinang pipe

(4) Ayon sa production mode: hot rolling (extrusion, top, expansion) pipe, cold rolling (pull) pipe

(5) Ayon sa paggamit: boiler pipe, oil well pipe, pipeline pipe, structural pipe, fertilizer pipe.

Walang pinagtahiang proseso ng paggawa ng tubo ng bakal

Pangunahing proseso ng produksyon ng hot-rolled seamless steel tube (pangunahing proseso ng inspeksyon):

Paghahanda at inspeksyon ng pipe billet → pagpainit ng pipe billet → perforating → rolling pipe → reheating ng walang laman na pipe → pag-aayos (pagbawas) diameter → heat treatment → pag-straightening ng tapos na pipe → pagtatapos → inspeksyon (hindi mapanira, pisikal at kemikal, inspeksyon ng istasyon) → bodega

(2) Cold rolling (drawing) seamless steel pipe production process

Paghahanda ng billet → pag-aatsara at pagpapadulas → cold rolling (pagguhit) → heat treatment → straightening → finishing → inspeksyon

Ang flow chart ng proseso ng produksyon ng hot-rolled seamless steel tube ay ang mga sumusunod:

2 3


Oras ng post: Nob-12-2020