15Mo3 (15MoG): Ito ay isang steel pipe sa DIN17175 standard. Ito ay isang maliit na diameter na carbon molybdenum steel tube para sa boiler at superheater, at isang pearlescent type hot strength steel. Noong 1995, inilipat ito saGB5310at pinangalanang 15MoG. Ang kemikal na komposisyon nito ay simple, ngunit naglalaman ito ng molibdenum, kaya mas mahusay ang thermal strength nito kaysa sa carbon steel habang pinapanatili ang parehong pagganap ng proseso gaya ng carbon steel. Dahil sa mahusay na pagganap nito, murang presyo, ay malawakang ginagamit sa mundo. Gayunpaman, ang bakal ay may tendensiya sa graphitization pagkatapos ng pangmatagalang operasyon sa mataas na temperatura, kaya ang operating temperatura nito ay dapat kontrolin sa ibaba 510 ℃, at ang halaga ng Al na idinagdag sa smelting ay dapat na limitado upang makontrol at maantala ang proseso ng graphitization. Ang bakal na tubo na ito ay pangunahing ginagamit para sa mababang temperatura superheater at mababang temperatura reheater. Ang temperatura ng dingding ay mas mababa sa 510 ℃. Ang kemikal na komposisyon nito C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Ang normal na antas ng lakas σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastic delta 22 o mas mataas.

15CrMoG:GB5310-95 steel (naaayon sa 1CR-1/2Mo at 11/4CR-1/2MO-Si steel na malawakang ginagamit sa mundo), ang chromium content nito ay mas mataas kaysa 12CrMo steel, kaya mas mataas ang thermal strength nito sa 500-550℃. Kapag ang temperatura ay lumampas sa 550 ℃, ang thermal strength ng bakal ay bumaba nang malaki. Kapag ito ay pinamamahalaan ng mahabang panahon sa 500-550 ℃, ang graphitization ay hindi nangyayari, ngunit ang carbide spheroidization at alloying element redistribution ay nangyayari, na humahantong sa pagbaba ng thermal strength ng bakal. Ang bakal ay may mahusay na pagtutol sa pagpapahinga sa 450 ℃. Maganda ang performance ng pipe making at welding process nito. Ito ay pangunahing ginagamit bilang mataas at katamtamang presyon ng steam conduit at coupling box na may parameter ng singaw sa ibaba 550 ℃, superheater tube na may temperatura sa dingding sa ibaba 560 ℃, atbp. Ang kemikal na komposisyon nito C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40 -0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; Sa ilalim ng normal na kondisyon ng tempering, ang antas ng lakas σs≥235, σb≥440-640 MPa; Plastic delta p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ayASME SA213 (SA335) mga materyales ng code, na kasama saGB5310-95. Sa CR-Mo steel series, ang pagganap ng thermal strength nito ay medyo mataas, ang parehong temperatura ay matibay na lakas at pinahihintulutang stress kaysa sa 9CR-1Mo steel kahit na mas mataas, kaya malawak itong ginagamit sa dayuhang thermal power, nuclear power at pressure vessels. Gayunpaman, ang teknikal na ekonomiya nito ay mas mababa sa aming 12Cr1MoV, kaya hindi gaanong ginagamit ito sa domestic thermal power boiler manufacturing. Gamitin lamang kapag kinakailangan (lalo na kapag dinisenyo at ginawa alinsunod sa ASME code). Ang bakal ay hindi sensitibo sa paggamot sa init at may mataas na matibay na plasticity at mahusay na pagganap ng hinang. T22 maliit na diameter tube ay pangunahing ginagamit bilang ang temperatura ng metal na pader sa ibaba 580 ℃ superheater at reheater heating surface tube, atbp.,P22malaking diameter tube ay higit sa lahat na ginagamit sa temperatura ng metal pader ay hindi hihigit sa 565 ℃ superheater/reheater pagkabit kahon at ang pangunahing steam pipe. Ang kemikal na komposisyon nito C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; Sa ilalim ng normal na kondisyon ng tempering, ang antas ng lakas σs≥280, σb≥450-600 MPa; Plastic delta 20 o higit pa.

12Cr1MoVG:GB5310-95 nano standard steel, ay ang domestic high pressure, ultra high pressure, subcritical power plant boiler superheater, collection box at pangunahing steam conduit na malawakang ginagamit na bakal. Ang kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian ng 12Cr1MoV plate ay karaniwang pareho. Ang kemikal na komposisyon nito ay simple, ang kabuuang nilalaman ng haluang metal ay mas mababa sa 2%, para sa mababang carbon, mababang haluang metal na pearlescent na uri ng mainit na lakas na bakal. Ang Vanadium ay maaaring bumuo ng stable carbide VC na may carbon, na maaaring gumawa ng chromium at molibdenum sa bakal na mas gusto sa ferrite, at pabagalin ang transfer rate ng chromium at molibdenum mula sa ferrite hanggang carbide, upang ang bakal ay mas matatag sa mataas na temperatura. Ang kabuuang halaga ng mga alloyed na elemento sa bakal na ito ay kalahati lamang ng 2.25 CR-1Mo na bakal na malawakang ginagamit sa ibang bansa, ngunit ang matibay na lakas sa 580℃ at 100,000 h ay 40% na mas mataas kaysa sa huli. Bukod dito, ang proseso ng produksyon ay simple at ang pagganap ng hinang ay mabuti. Hangga't ang proseso ng paggamot sa init ay mahigpit, ang komprehensibong pagganap at pagganap ng thermal strength ay maaaring masiyahan. Ang aktwal na operasyon ng power station ay nagpapakita na ang 12Cr1MoV main steam pipeline ay maaari pa ring gamitin pagkatapos ng ligtas na operasyon sa 540 ℃ sa loob ng 100,000 oras. Ang malaking diameter na tubo ay pangunahing ginagamit bilang kahon ng koleksyon at pangunahing steam conduit ng parameter ng singaw sa ibaba 565 ℃, at ang maliit na diameter na tubo ay ginagamit para sa boiler heating surface tube ng temperatura ng metal na pader sa ibaba 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102) :Gb5310-95 sa bakal, para sa sariling pag-unlad ng China noong 1960s, mababang carbon, mababang haluang metal (isang maliit na halaga ng pagkakaiba-iba) Bainite type hot strength steel, mula 1970s ay kasama sa pamantayan ng Ministri ng Metalurgical Industry YB529-70 at ngayon ay ang pambansang pamantayan, sa katapusan ng 1980 ang bakal sa pamamagitan ng Ministri ng Metalurhiko Industriya, ang Ministri ng Makinarya at ang Ministri ng electric power magkasanib na pagkakakilanlan. Ang bakal ay may mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian, at ang thermal strength at temperatura ng serbisyo nito ay mas mataas kaysa sa mga katulad na bakal sa ibang bansa, na umaabot sa antas ng ilang chromium-nickel austenitic steels sa 620 ℃. Ito ay dahil ang bakal ay naglalaman ng maraming uri ng mga elemento ng alloying, at idinagdag din upang mapabuti ang paglaban sa oksihenasyon ng mga elemento tulad ng Cr, Si, kaya ang pinakamataas na temperatura ng serbisyo ay maaaring umabot sa 620 ℃. Ang aktwal na operasyon ng istasyon ng kuryente ay nagpapakita na ang istraktura at mga katangian ng pipe ng bakal ay hindi gaanong nagbabago pagkatapos ng pangmatagalang operasyon. Ito ay pangunahing ginagamit bilang superheater tube at reheater tube para sa ultra-high parameter boiler na may metal na temperatura ≤620℃. Ang kemikal na komposisyon nito C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; Sa ilalim ng normal na kondisyon ng tempering, ang antas ng lakas σs≥345, σb≥540-735 MPa; Plastic delta p 18.

Sa-213t91 (335P91): Steel number saASME SA-213(335) pamantayan. Ay binuo ng Rubber Ridge National Laboratory ng Estados Unidos ng Amerika, na ginagamit sa nuclear power (maaari ding gamitin sa iba pang mga aspeto) mataas na temperatura compression bahagi ng materyal, ang bakal ay batay sa T9 (9CR-1MO) bakal, sa ang limitasyon ng nilalaman ng carbon, mas mahigpit na kontrolin ang nilalaman ng P at S at iba pang mga natitirang elemento sa parehong oras, Isang bagong uri ng ferritic heat-resistant alloy steel ay nabuo sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga bakas na halaga ng 0.030-0.070% N, 0.18-0.25% V at 0.06-0.10% Nb upang matugunan ang mga kinakailangan ng grain refinement. Ito ayASME SA-213column standard steel, na inilipat saGB5310pamantayan noong 1995 at ang grado ay 10Cr9Mo1VNb. Ang internasyonal na pamantayang ISO/ DIS9399-2 ay nakalista bilang X10 CRMOVNB9-1.

Dahil sa mataas na chromium content nito (9%), ang oxidation resistance nito, corrosion resistance, high temperature strength at non-graphitization tendency ay mas mahusay kaysa sa low alloy steel. Ang molibdenum (1%) ay pangunahing nagpapabuti sa lakas ng mataas na temperatura at pinipigilan ang mainit na pagkahilig ng chromium steel. Kung ikukumpara sa T9, ang mga katangian ng welding at thermal fatigue ay napabuti, ang matibay na lakas sa 600 ℃ ay tatlong beses kaysa sa huli, at ang mahusay na mataas na temperatura na corrosion resistance ng T9 (9CR-1Mo) na bakal ay pinananatili. Kung ikukumpara sa austenitic stainless steel, ang expansion coefficient ay maliit, ang thermal conductivity ay mabuti, at may mas mataas na matibay na lakas (tulad ng TP304 austenitic steel ratio, hanggang sa ang malakas na temperatura ay 625 ℃, ang pantay na temperatura ng stress ay 607 ℃). Samakatuwid, mayroon itong mas mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian, matatag na istraktura at mga katangian bago at pagkatapos ng pagtanda, mahusay na mga katangian ng hinang at proseso, mataas na matibay na lakas at paglaban sa oksihenasyon. Ito ay pangunahing ginagamit para sa superheater at reheater na may metal na temperatura ≤650 ℃ sa boiler. Ang kemikal na komposisyon nito C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ , NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Sa ilalim ng normal na kondisyon ng tempering, ang antas ng lakas σs≥415, σb≥585 MPa; Plastic delta 20 o higit pa.