Kapag nakatagpo ng isang order na kailangang magawa, sa pangkalahatan ay kinakailangan na maghintay para sa pag-iskedyul ng produksyon, na nag-iiba mula sa 3-5 araw hanggang 30-45 araw, at ang petsa ng paghahatid ay dapat kumpirmahin sa customer upang ang parehong partido ay maaaring maabot ang isang kasunduan.

Ang proseso ng paggawa ng mga walang tahi na mga tubo ng bakal ay pangunahing kasama ang mga sumusunod na pangunahing hakbang:

1. Paghahanda ng Billet
Ang mga hilaw na materyales ng walang tahi na mga tubo ng bakal ay bilog na bakal o ingot, karaniwang mataas na kalidad na carbon steel o mababang-alloy na bakal. Ang billet ay nalinis, ang ibabaw nito ay sinuri para sa mga depekto, at gupitin sa kinakailangang haba.

2. Pag -init
Ang billet ay ipinadala sa hurno ng pag -init para sa pag -init, karaniwang sa isang temperatura ng pag -init na halos 1200 ℃. Ang unipormeng pag -init ay dapat matiyak sa panahon ng proseso ng pag -init upang ang kasunod na proseso ng perforation ay maaaring magpatuloy nang maayos.

3. Perforation
Ang pinainit na billet ay perforated ng isang perforator upang makabuo ng isang guwang na magaspang na tubo. Ang karaniwang ginagamit na pamamaraan ng perforation ay "pahilig na lumiligid na perforation", na gumagamit ng dalawang umiikot na pahilig na mga roller upang itulak ang billet pasulong habang umiikot ito, upang ang sentro ay guwang.

4. Rolling (Stretching)
Ang perforated magaspang na pipe ay nakaunat at sukat ng iba't ibang mga lumiligid na kagamitan. Mayroong karaniwang dalawang pamamaraan:

Patuloy na Paraan ng Pag-ikot: Gumamit ng isang multi-pass rolling mill para sa patuloy na pag-ikot upang unti-unting mapalawak ang magaspang na pipe at bawasan ang kapal ng pader.

Paraan ng Pipe Jacking: Gumamit ng isang mandrel upang makatulong sa pag -unat at pag -ikot upang makontrol ang panloob at panlabas na mga diametro ng pipe ng bakal.

5. Sizing at pagbabawas
Upang makamit ang kinakailangang tumpak na laki, ang magaspang na pipe ay naproseso sa isang sizing mill o isang pagbabawas ng mill. Sa pamamagitan ng patuloy na pag -ikot at pag -uunat, ang panlabas na diameter at kapal ng dingding ng pipe ay nababagay.

6. Paggamot ng init
Upang mapagbuti ang mga mekanikal na katangian ng pipe ng bakal at maalis ang panloob na stress, ang proseso ng paggawa ay karaniwang nagsasama ng isang proseso ng paggamot sa init tulad ng pag -normalize, tempering, pagsusubo o pagsusubo. Ang hakbang na ito ay maaaring mapabuti ang katigasan at tibay ng pipe ng bakal.

7. Pagtuwid at pagputol
Ang pipe ng bakal pagkatapos ng paggamot sa init ay maaaring baluktot at kailangang ituwid ng isang straightener. Pagkatapos ng pagtuwid, ang pipe ng bakal ay pinutol sa haba na hinihiling ng customer.

8. Inspeksyon
Ang mga walang pipa na tubo ng bakal ay kailangang sumailalim sa mahigpit na kalidad ng mga inspeksyon, na karaniwang kasama ang sumusunod:

Inspeksyon ng hitsura: Suriin kung may mga bitak, mga depekto, atbp sa ibabaw ng pipe ng bakal.
Dimensyon Inspeksyon: Sukatin kung ang diameter, kapal ng dingding at haba ng pipe ng bakal ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Pag -inspeksyon sa Physical Property: Tulad ng tensile test, epekto sa pagsubok, testess test, atbp.
Hindi mapanirang pagsubok: Gumamit ng ultrasound o x-ray upang makita kung may mga bitak o pores sa loob.
9. Packaging at paghahatid
Matapos maipasa ang inspeksyon, ang pipe ng bakal ay ginagamot ng anti-corrosion at anti-rust na paggamot kung kinakailangan, at nakaimpake at ipinadala.

Sa pamamagitan ng mga hakbang sa itaas, ang mga walang tahi na bakal na tubo na ginawa ay malawakang ginagamit sa langis, natural gas, kemikal, boiler, sasakyan, aerospace at iba pang mga patlang, at malawak na kinikilala para sa kanilang mataas na lakas, paglaban ng kaagnasan at mahusay na mga mekanikal na katangian.