Ang steel pipe na naproseso ngayon, materyal na SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Baitang B, ay susuriin ng isang third party na ipinadala ng customer. Ano ang mga aspeto ng seamless steel pipe inspection na ito?
Para sa mga seamless steel pipe (SMLS) na gawa sa API 5LA106 Baitang B, na may haba na 5.8 metro, at malapit nang siyasatin ng isang third party, ang mga sumusunod na inspeksyon ay karaniwang kinakailangan:

1. Inspeksyon ng hitsura
Mga depekto sa ibabaw: Suriin kung may mga bitak, dents, bula, pagbabalat at iba pang mga depekto sa ibabaw ng bakal na tubo.
Pangwakas na kalidad ng ibabaw: Kung ang dalawang dulo ng bakal na tubo ay patag, kung may mga burr, at kung ang port ay sumusunod.
2. Inspeksyon ng sukat
Kapal ng pader: Gumamit ng gauge ng kapal upang makita ang kapal ng dingding ng bakal na tubo upang matiyak na nakakatugon ito sa mga detalye ng kapal ng pader ng SCH40 na kinakailangan ng pamantayan.
Outer diameter: Gumamit ng caliper o iba pang angkop na tool upang sukatin ang panlabas na diameter ng steel pipe upang matiyak na nakakatugon ito sa mga detalye ng disenyo.
Haba: Suriin kung ang aktwal na haba ng pipe ng bakal ay nakakatugon sa karaniwang kinakailangan na 5.8 metro.
Ovality: Suriin ang roundness deviation ng steel pipe upang matiyak na nakakatugon ito sa pamantayan.
3. Pagsusuri ng mekanikal na ari-arian
Pagsubok sa makunat: Suriin ang lakas ng makunat at lakas ng ani ng bakal na tubo upang matiyak na natutugunan nito ang mga kinakailangan ngA106 Baitang B.
Impact test: Maaaring isagawa ang impact toughness test kung kinakailangan (lalo na kapag ginamit sa mababang temperatura na kapaligiran).
Hardness test: Surface hardness test ay isinasagawa ng hardness tester upang matiyak na ang tigas ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
4. Pagsusuri ng komposisyon ng kemikal
Ang pagtatasa ng kemikal na komposisyon ng bakal na tubo ay isinasagawa upang suriin kung ang komposisyon nito ay nakakatugon sa mga kinakailangan ngAPI 5Lat A106 Grade B, tulad ng nilalaman ng carbon, manganese, phosphorus, sulfur at iba pang elemento.
5. Nondestructive testing (NDT)
Ultrasonic testing (UT): Suriin kung may mga bitak, inklusyon at iba pang mga depekto sa loob ng steel pipe.
Magnetic particle testing (MT): Ginagamit upang makita ang mga bitak sa ibabaw o malapit sa ibabaw at iba pang mga depekto.
Radiographic testing (RT): Ayon sa mga partikular na kinakailangan, maaaring isagawa ang radiographic testing upang suriin ang mga panloob na depekto.
Eddy current testing (ET): Hindi mapanirang pagtuklas ng mga depekto sa ibabaw, lalo na ang mga pinong bitak at butas.
6. Hydraulic test
Hydraulic test ang steel pipe para subukan ang pressure bearing capacity at sealing para ma-verify kung may leakage o structural defects.
7. Pagmamarka at sertipikasyon
Suriin kung ang pagmamarka ng bakal na tubo ay malinaw at tama (kabilang ang mga detalye, materyales, pamantayan, atbp.).
Suriin kung kumpleto ang sertipiko ng materyal at ulat ng inspeksyon upang matiyak na ang mga dokumento ay naaayon sa aktwal na produkto.
8. Pagsubok sa pagyuko/pagyupi
Ang bakal na tubo ay maaaring kailanganin na baluktot o patagin upang suriin ang plasticity at deformation resistance nito.
Ang third-party na ahensya ng inspeksyon na ipinadala ng customer ay magsasagawa ng mga random na inspeksyon o buong inspeksyon sa mga item sa itaas upang matiyak na ang seamless steel pipe ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng kontrata at mga pamantayan.