20G: Ito ang nakalistang numero ng bakal na GB5310-95 (kaugnay na mga dayuhang tatak: st45.8 sa Germany, STB42 sa Japan, at SA106B sa United States). Ito ang pinaka-karaniwang ginagamit na bakal para sa boiler steel pipe. Ang kemikal na komposisyon at mekanikal na mga katangian ay karaniwang kapareho ng sa 20 steel plates. Ang bakal ay may tiyak na lakas sa normal na temperatura at daluyan at mataas na temperatura, mababang nilalaman ng carbon, mas mahusay na plasticity at tigas, at mahusay na malamig at mainit na pagbubuo at mga katangian ng hinang. Pangunahing ginagamit ito sa paggawa ng high-pressure at higher-parameter na mga kabit ng boiler pipe, superheater, reheater, economizer at water wall sa seksyong mababa ang temperatura; tulad ng mga maliliit na diameter na tubo para sa pagpainit ng mga tubo sa ibabaw na may temperatura sa dingding na ≤500 ℃, at mga pader ng tubig Mga tubo, mga tubo ng economizer, atbp., mga tubo na may malalaking diameter para sa mga tubo ng singaw at mga header (economizer, water wall, superheater na may mababang temperatura at reheater header) na may temperatura sa dingding na ≤450 ℃, at mga pipeline na may katamtamang temperatura ≤450 ℃ Mga accessories atbp. Dahil ang carbon steel ay magiging graphitize kung ito ay pinapatakbo nang mahabang panahon sa itaas 450°C, ang pangmatagalang maximum na temperatura ng paggamit ng heating ang surface tube ay pinakamainam na limitado sa ibaba 450°C. Sa hanay ng temperatura na ito, ang lakas ng bakal ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga superheater at steam pipe, at mayroon itong mahusay na paglaban sa oksihenasyon, tibay ng plastik, pagganap ng hinang at iba pang mga katangian ng pagpoproseso ng mainit at malamig, at ito ay malawakang ginagamit. Ang bakal na ginamit sa Iranian furnace (tumutukoy sa isang yunit) ay ang sewage introduction pipe (ang dami ay 28 tonelada), ang steam water introduction pipe (20 tonelada), ang steam connection pipe (26 tonelada), at ang economizer header (8 tonelada). ), desuperheating water system (5 tonelada), ang iba ay ginagamit bilang flat steel at boom materials (mga 86 tonelada).

SA-210C (25MnG): Ito ang gradong bakal sa pamantayan ng ASME SA-210. Ito ay isang carbon-manganese steel na maliit na diameter na tubo para sa mga boiler at superheater, at ito ay isang pearlite na heat-strength steel. Inilipat ito ng China sa GB5310 noong 1995 at pinangalanan itong 25MnG. Ang kemikal na komposisyon nito ay simple maliban sa mataas na nilalaman ng carbon at manganese, ang natitira ay katulad ng 20G, kaya ang lakas ng ani nito ay humigit-kumulang 20% ​​na mas mataas kaysa sa 20G, at ang plastic at tigas nito ay katumbas ng 20G. Ang bakal ay may isang simpleng proseso ng produksyon at mahusay na malamig at mainit na kakayahang magamit. Ang paggamit nito sa halip na 20G ay maaaring mabawasan ang kapal ng pader at pagkonsumo ng materyal, Samantala, mapabuti ang paglipat ng init ng boiler. Ang bahagi ng paggamit at temperatura ng paggamit nito ay karaniwang kapareho ng 20G, pangunahing ginagamit para sa water wall, economizer, low temperature superheater at iba pang mga bahagi na ang temperatura ng pagtatrabaho ay mas mababa sa 500 ℃.

SA-106C: Ito ang gradong bakal sa pamantayan ng ASME SA-106. Ito ay isang carbon-manganese steel pipe para sa malalaking kalibre na boiler at superheater para sa mataas na temperatura. Ang kemikal na komposisyon nito ay simple at katulad ng 20G carbon steel, ngunit ang carbon at manganese content nito ay mas mataas, kaya ang yield strength nito ay humigit-kumulang 12% na mas mataas kaysa sa 20G, at ang plasticity at tigas nito ay hindi masama. Ang bakal ay may isang simpleng proseso ng produksyon at mahusay na malamig at mainit na kakayahang magamit. Ang paggamit nito upang palitan ang 20G na mga header (economizer, water wall, low-temperature superheater at reheater header) ay maaaring mabawasan ang kapal ng pader ng humigit-kumulang 10%, na maaaring makatipid sa mga gastos sa materyal, bawasan ang welding workload, at mapabuti ang mga header Ang pagkakaiba ng stress sa pagsisimula .

15Mo3 (15MoG): Ito ay isang bakal na tubo sa pamantayan ng DIN17175. Ito ay isang maliit na diameter na carbon-molybdenum steel tube para sa boiler superheater, Samantala ito ay isang pearlitic heat-strength steel. Inilipat ito ng China sa GB5310 noong 1995 at pinangalanan itong 15MoG. Ang kemikal na komposisyon nito ay simple, ngunit naglalaman ito ng molibdenum, kaya habang pinapanatili ang parehong pagganap ng proseso tulad ng carbon steel, ang thermal strength nito ay mas mahusay kaysa sa carbon steel. Dahil sa magandang performance nito at mababang presyo, malawak itong pinagtibay ng mga bansa sa buong mundo. Gayunpaman, ang bakal ay may posibilidad ng graphitization sa pangmatagalang operasyon sa mataas na temperatura, kaya ang temperatura ng paggamit nito ay dapat kontrolin sa ibaba 510 ℃, at ang halaga ng Al na idinagdag sa panahon ng smelting ay dapat na limitado upang makontrol at maantala ang proseso ng graphitization. Ang bakal na tubo na ito ay pangunahing ginagamit para sa mga superheater na mababa ang temperatura at mga reheater na mababa ang temperatura, at ang temperatura sa dingding ay mas mababa sa 510 ℃. Ang kemikal na komposisyon nito ay C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; normal na antas ng lakas ng apoy σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; Pagkaplastikan δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Ito ang steel grade sa ASME SA-209 standard. Ito ay isang maliit na diameter na carbon-molybdenum steel tube para sa mga boiler at superheater, at ito ay isang pearlite heat-strength steel. Inilipat ito ng China sa GB5310 noong 1995 at pinangalanan itong 20MoG. Ang kemikal na komposisyon nito ay simple, ngunit naglalaman ito ng molibdenum, kaya habang pinapanatili ang parehong pagganap ng proseso tulad ng carbon steel, ang thermal strength nito ay mas mahusay kaysa sa carbon steel. Gayunpaman, ang bakal ay may posibilidad na mag-graphitize sa pangmatagalang operasyon sa mataas na temperatura, kaya ang temperatura ng paggamit nito ay dapat kontrolin sa ibaba 510 ℃ at maiwasan ang sobrang temperatura. Sa panahon ng smelting, ang halaga ng Al na idinagdag ay dapat na limitado upang makontrol at maantala ang proseso ng graphitization. Ang bakal na tubo na ito ay pangunahing ginagamit para sa mga bahagi tulad ng mga dingding na pinalamig ng tubig, mga superheater at mga reheater, at ang temperatura ng dingding ay mas mababa sa 510 ℃. Ang kemikal na komposisyon nito ay C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; normalized na antas ng lakas σs≥220, σb≥415 MPa; kaplastikan δ≥30.

15CrMoG: ay GB5310-95 steel grade (naaayon sa 1Cr-1/2Mo at 11/4Cr-1/2Mo-Si steels na malawakang ginagamit sa iba't ibang bansa sa buong mundo). Ang chromium content nito ay mas mataas kaysa sa 12CrMo steel, kaya mas mataas ang thermal strength nito. Kapag ang temperatura ay lumampas sa 550 ℃, ang thermal strength nito ay makabuluhang nabawasan. Kapag ito ay pinatatakbo ng mahabang panahon sa 500-550 ℃, ang graphitization ay hindi magaganap, ngunit ang carbide spheroidization at muling pamamahagi ng mga elemento ng alloying ay magaganap, na lahat ay humahantong sa init ng bakal. Ang lakas ay nabawasan, at ang bakal ay may magandang relaxation resistance sa 450°C. Ang pagganap ng proseso ng paggawa ng tubo at hinang nito ay mahusay. Pangunahing ginagamit bilang mataas at katamtamang presyon ng mga tubo ng singaw at mga header na may mga parameter ng singaw sa ibaba 550 ℃, mga superheater tube na may temperatura sa dingding ng tubo sa ibaba 560 ℃, atbp. Ang kemikal na komposisyon nito ay C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40- 0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; antas ng lakas σs≥ sa normal na tempered state 235, σb≥440-640 MPa; Pagkaplastikan δ≥21.

Ang T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ay mga karaniwang materyales ng ASME SA213 (SA335), na nakalista sa China GB5310-95. Sa Cr-Mo steel series, ang thermal strength nito ay medyo mataas, at ang endurance strength at allowable stress sa parehong temperatura ay mas mataas pa kaysa sa 9Cr-1Mo steel. Samakatuwid, ito ay ginagamit sa dayuhang thermal power, nuclear power at pressure vessels. Malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ngunit ang teknikal na ekonomiya nito ay hindi kasinghusay ng 12Cr1MoV ng aking bansa, kaya hindi ito gaanong ginagamit sa domestic thermal power boiler manufacturing. Ito ay pinagtibay lamang kapag hiniling ito ng gumagamit (lalo na kapag ito ay dinisenyo at ginawa ayon sa mga detalye ng ASME). Ang bakal ay hindi sensitibo sa paggamot sa init, may mataas na matibay na plasticity at mahusay na pagganap ng hinang. Pangunahing ginagamit ang T22 small-diameter tubes bilang heating surface tubes para sa mga superheater at reheater na ang temperatura ng metal wall ay mas mababa sa 580 ℃, habang ang P22 na malalaking diameter na tubo ay pangunahing ginagamit para sa mga superheater/reheater joint na ang temperatura ng metal wall ay hindi lalampas sa 565 ℃. Kahon at pangunahing tubo ng singaw. Ang kemikal na komposisyon nito ay C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; antas ng lakas σs≥280, σb≥ sa ilalim ng positibong tempering 450-600 MPa; Pagkaplastikan δ≥20.

12Cr1MoVG: Ito ay GB5310-95 na nakalistang bakal, na malawakang ginagamit sa domestic high-pressure, ultra-high pressure, at subcritical power station boiler superheater, header at pangunahing steam pipe. Ang kemikal na komposisyon at mekanikal na mga katangian ay karaniwang kapareho ng sa 12Cr1MoV sheet. Ang kemikal na komposisyon nito ay simple, ang kabuuang nilalaman ng haluang metal ay mas mababa sa 2%, at ito ay isang low-carbon, low-alloy na pearlite na hot-strength na bakal. Kabilang sa mga ito, ang vanadium ay maaaring bumuo ng isang matatag na carbide VC na may carbon, na maaaring gawing mas gusto ang chromium at molibdenum sa bakal sa ferrite, at pabagalin ang bilis ng paglipat ng chromium at molibdenum mula sa ferrite hanggang carbide, na ginagawa ang bakal. matatag sa mataas na temperatura. Ang kabuuang halaga ng mga elemento ng alloying sa bakal na ito ay kalahati lamang ng 2.25Cr-1Mo na bakal na malawakang ginagamit sa ibang bansa, ngunit ang lakas ng tibay nito sa 580℃ at 100,000 h ay 40% na mas mataas kaysa sa huli; at ang proseso ng produksyon nito ay simple, at ang pagganap ng hinang nito ay mabuti. Hangga't mahigpit ang proseso ng paggamot sa init, maaaring makuha ang kasiya-siyang pangkalahatang pagganap at lakas ng init. Ang aktwal na operasyon ng power station ay nagpapakita na ang 12Cr1MoV main steam pipeline ay maaaring patuloy na gamitin pagkatapos ng 100,000 oras ng ligtas na operasyon sa 540°C. Ang malalaking diameter na mga tubo ay pangunahing ginagamit bilang mga header at pangunahing mga tubo ng singaw na may mga parameter ng singaw sa ibaba 565 ℃, at ang mga maliliit na diameter na tubo ay ginagamit para sa mga tubo sa ibabaw ng pagpainit ng boiler na may mga metal na temperatura sa dingding na mas mababa sa 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102): Isa itong steel grade sa GB5310-95. Ito ay isang low-carbon, low-alloy (maliit na dami ng maramihang) bainite hot-strength steel na binuo at binuo ng aking bansa noong 1960s. Ito ay kasama sa Ministry of Metallurgy Standard YB529 mula noong 1970s -70 at ang kasalukuyang pambansang pamantayan. Sa pagtatapos ng 1980, ang bakal ay pumasa sa pinagsamang pagtatasa ng Ministri ng Metalurhiya, ang Ministri ng Makinarya at Electric Power. Ang bakal ay may mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian, at ang thermal strength nito at ang temperatura ng serbisyo ay lumampas sa mga katulad na dayuhang bakal, na umaabot sa antas ng ilang chromium-nickel austenitic steels sa 620 ℃. Ito ay dahil maraming uri ng alloying elements na nakapaloob sa bakal, at mga elemento tulad ng Cr, Si, atbp. na nagpapabuti sa oxidation resistance ay idinagdag din, kaya ang pinakamataas na temperatura ng serbisyo ay maaaring umabot sa 620°C. Ang aktwal na operasyon ng istasyon ng kuryente ay nagpakita na ang organisasyon at pagganap ng pipe ng bakal ay hindi gaanong nagbago pagkatapos ng pangmatagalang operasyon. Pangunahing ginagamit bilang superheater tube at reheater tube ng super high parameter boiler na may metal temperature ≤620℃. Ang kemikal na komposisyon nito ay C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0. 08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; antas ng lakas σs≥345, σb≥540-735 MPa sa positive tempering state; kaplastikan δ≥18.

SA-213T91 (335P91): Ito ang gradong bakal sa pamantayan ng ASME SA-213 (335). Ito ay isang materyal para sa mataas na temperatura na presyon ng mga bahagi ng nuclear power (ginagamit din sa ibang mga lugar) na binuo ng Rubber Ridge National Laboratory ng Estados Unidos. Ang bakal ay batay sa T9 (9Cr-1Mo) na bakal, at limitado sa itaas at mas mababang mga limitasyon ng nilalaman ng carbon. , Habang mas mahigpit na kinokontrol ang nilalaman ng mga natitirang elemento tulad ng P at S, isang bakas ng 0.030-0.070% ng N, isang bakas ng malakas na carbide na bumubuo ng mga elemento ng 0.18-0.25% ng V at 0.06-0.10% ng Nb ay idinagdag sa makamit ang refinement Ang bagong uri ng ferritic heat-resistant na haluang metal na bakal ay nabuo sa pamamagitan ng mga kinakailangan sa butil; ito ang ASME SA-213 na nakalistang steel grade, at inilipat ng China ang steel sa GB5310 standard noong 1995, at ang grade ay itinakda bilang 10Cr9Mo1VNb; at ang internasyonal na pamantayang ISO/ DIS9329-2 ay nakalista bilang X10 CrMoVNb9-1. Dahil sa mataas na chromium content nito (9%), ang oxidation resistance nito, corrosion resistance, high temperature strength at non-graphitization tendencies ay mas mahusay kaysa sa mababang alloy steels. Ang elementong molibdenum (1%) ay pangunahing nagpapabuti sa lakas ng mataas na temperatura at pinipigilan ang chromium steel. Hot brittleness ugali; Kung ikukumpara sa T9, napabuti nito ang welding performance at thermal fatigue performance, ang tibay nito sa 600°C ay tatlong beses kaysa sa huli, at pinapanatili ang mahusay na mataas na temperatura na corrosion resistance ng T9 (9Cr-1Mo) na bakal; Kung ikukumpara sa austenitic stainless steel, mayroon itong maliit na expansion coefficient, magandang thermal conductivity, at mas mataas na endurance strength (halimbawa, kumpara sa TP304 austenitic steel, maghintay hanggang ang malakas na temperatura ay 625°C, at ang katumbas na stress temperature ay 607°C) . Samakatuwid, mayroon itong mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian, matatag na istraktura at pagganap bago at pagkatapos ng pagtanda, mahusay na pagganap ng hinang at pagganap ng proseso, mataas na tibay at paglaban sa oksihenasyon. Pangunahing ginagamit para sa mga superheater at reheater na may temperaturang metal na ≤650 ℃ sa mga boiler. Ang kemikal na komposisyon nito ay C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ 0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; antas ng lakas σs≥415, σb≥585 MPa sa positive tempering state; kaplastikan δ≥20.